专利名称：喷射印染雪花牛仔布的工艺及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及织物的印染技术，具体地涉及雪花牛仔布的喷射印染技术。
市售牛仔服装上的雪花花纹，是经过石磨工艺的加工过程，将深色布料制成服装，然后整理加工，例如将服装石磨、加漂白剂、再加深蓝，等等。这种石磨工艺比较复杂，所加工出来的服装在外观上存在花纹差别，比方说在服装缝线的左右，会因石磨加工不均匀而形成深色条花。上述工艺因为采用石磨、加漂白剂使服装布料褪色、再加染料，所以存在染料消耗多成本贵的不足之处。
一种在布匹上印出自然分布的雪花花纹图案的技术，将能够适应大量生产雪花牛仔布的需要，同时能够节约染料、降低生产成本。
本发明的目的在于用印染雪花牛仔布的工艺技术代替雪花牛仔服装原先采用的石磨工艺，使用喷射印染方法生产印染牛仔布的雪花花纹。
本发明的另一个目的是采用喷射色浆的喷射染印装置，直接产生织物上的雪花花纹，实现雪花牛仔布的生产加工。
本发明的构思是将染料色浆喷射印染在浅色坯布上，成为雪花花纹。经过喷染雪花花纹的布匹，可以缝制雪花牛仔服装。
本发明的构思是由喷射印染工艺及装置实现的。一种喷射印染雪花牛仔布的工艺方法，其步骤包括配制色浆、由压力气流驱动色浆并把被喷射的色浆施布在坯布上，以及烘燥蒸化清洗等处理工序，其特征在于，所述色浆配制为有一定粘度的喷液并且通过多个喷嘴向坯布喷射，被喷射雾化的色浆颗粒经过筛网施布于坯布上。
经过喷射印花的布匹，再经过烘燥、蒸化、皂洗、水洗和烘干等工艺流程，成为雪花牛仔布。
本发明喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，包含有色浆调配装置、压气装置、色浆喷射装置和坯布输送系统，其特征在于所述喷射装置的喷嘴与所述坯布之间设置有筛网，筛网与坯布之间有雾化的色浆被喷射经过的间隙距离。
喷射印染装置中的色浆，由浆料桶中的浆料与染料桶中的染料调配成为具有一定粘度的喷液。压气装置提供压缩空气，色浆喷射装置利用压缩空气把色浆喷液向坯布喷射。喷射为雾化状态的色浆颗粒，经过筛网中的通孔，被施于坯布上。有一定粘度的色浆，经由多个喷嘴，在坯布上产生雪花花纹。
本发明能够直接生产雪花牛仔布匹;能节省染料、省工省时，降低生产成本;并且所需要的设备简单、结构合理，便于迅速投产取得效益。
本发明的实施例和附图如下所述。
图1是生产雪花牛仔布的印染工艺流程方框图;
图2是喷射印染装置的结构示意图;
图3是移动式喷射器装置的结构示意图;
图4是起印花作用的印花筛网装置示意图。
参看图1，雪花牛仔布的生产工艺流程，是用浅色坯布，经过喷射印染成雪花布，然后经过其他各道处理工序成为雪花牛仔布成品。
浅色坯布上的雪花花纹是用喷射印染的工艺方法形成的。染料和浆料调配成有一定粘度的色浆。色浆与空气压缩泵提供的压力气流一同经过喷射装置的喷嘴向外喷出。被喷射的色浆呈雾化状态穿过筛网，施布在坯布上，形成雪花花纹。
喷射印染使用的色浆须粘度低而又不渗化、并且须过滤去除杂物以便喷射。
染深色雪花牛仔布的色浆可由淀粉混合浆和还原染料例如艳靛蓝4B(先用干缸还原)、以2∶3比例混合调配制成。
染浅色雪花牛仔布的色浆可由淀粉混合浆和还原染料例如蓝BCS(先用干缸还原)，1∶1比例混合调配制成。
色浆的染料颜色，能选为蓝靛、绯酱、棕咖、灰黑等不同的色彩，喷染各色坯布，使雪花牛仔布具有漂亮的花色。
经过喷射色浆之后的雪花布，通过各道处理工序，其中依次为通入热空气的烘房工序、通入热蒸气并且设置喷水喉的蒸化工序、清洗工序、溢流式皂洗工序、逆流式清洗工序、烘干工序和卷装成品工序，最终完成雪花牛仔布的生产过程。为了保持花型在生产过程中不受污损，雪花布进入烘房的传送机构设计为链式传动装置，从而使布正面不被接触。烘房设置温湿度表、风扇等设备，控制烘燥工序所需要的条件。喷染后的雪花布干燥在温度40～50℃下1小时，蒸化在蒸气温度102℃、相对湿度80～90%下2小时。
参照图2，喷射印染雪花牛仔布的主要装置之一，是色浆的喷射印染装置。这个装置的工作原理是将色浆经过喷嘴向坯布喷射，使雾化状态的色浆颗粒施布于坯布上形成雪花花纹。该装置的主要构成包含有染液调配装置、压气装置、喷射装置和坯布输送装置。
色浆调配装置的浆料桶1、染料桶2中分别安装了搅拌器3和搅拌器4。浆料和染料在配料容器5中调合，如图2左上部所示。容器5由管道6与色浆桶8连通。色浆喷射器9设在色浆桶8的上方与气压泵7相连通，它安装有多个喷嘴，喷嘴前方设有筛网10和坯布20，如图2下部所示。
坯布20容纳在坯布车11中，便于运输和喷染加工。各进布辊12把坯布输送到各个工序的加工位置。在未喷印色浆之前的进布辊可以与坯布的正反两面接触，喷印色浆以后的进布辊不与印有花纹的雪花布正面接触，如图2的右边所示。上述坯布20的输送装置与色浆喷射器9配合运转，保证喷染过程连续进行。
筛网10设置在喷射器9的喷嘴与坯布20之间，并且与坯布20保持一个间隔距离。网孔的粗细目数根据不同雪花花纹大小的要求，选择粗目或者细目。
喷射印染雪花牛仔布的雪花花纹，其工序过程是连续的。配制的染料、浆料-例如还原染料和淀粉混合浆料，经过浆料桶1、染料桶2及其搅拌器3、4和配料容器5，成为有一定粘度的色浆喷液，然后存储在色浆桶8内。喷射器9以压气泵7作为压力气流源，把桶8内的色浆作为喷射液喷向坯布20，压气泵7保证每个喷嘴处的压力为1～2公斤/平方厘米。在压力气流和喷射器9的作用下，色浆被雾化，并且穿过筛网10的网孔，最终施布在坯布上，形成雪花状自然分布的花纹。
参照图3，移动式喷射器9可以使色浆的喷嘴作往复的运动。这种运动最简单地可以设定为多个喷嘴一同作横向的往复运动。图3所示的移动式喷射器9安装在色浆桶8上方，它的色浆输送管13通色浆桶8，气管14经过橡皮管接通气压泵7。滑板15与拉杆16以及回力弹簧17连接，经凸轮18机构和电动机19驱动，作左右往复运动，达到喷嘴横向移动喷射染液的目的。
根据不同要求，喷射器9的移动装置可以设计为作前后往复运动，或者喷射器9的喷嘴作横向往复转动。
在喷染雪花花纹的过程中，喷射器9或者它的喷嘴作往复运动，可以使色浆被喷射为雾化状态的颗粒，比较均匀而自然地施布在坯布上。
参照图4，筛网10一般可以用不锈钢材料制成，它的周边由框架支承。当网上贴有花型图案的薄膜21时，部分网孔即被覆盖。筛网10固定，坯布喷印区的进布辊12与坯布输送装置中的间歇传动机构连接，由喷射器9和上述间歇传动的进布辊12相互配合作间歇工作，即有规则地在坯布20上喷射印染出有花型图案的雪花花纹。
综上所述，本发明采用喷射印染技术及其喷射印染装置，能够由通常的印染工序直接生产雪花牛仔布疋，供应生产雪花牛仔服装。这种技术和设备能够比石磨牛仔服装形成雪花花纹节省染料和加工时间，同时所需的主要喷射印染装置结构简单合理，因而投产快，经济效益大。
权利要求
1.一种喷射印染雪花牛仔布的工艺方法，其步骤包括配制色浆、由压力气流驱动色浆、并把被喷射的色浆施布在坯布上，以及烘燥、蒸化、清洗等处理工序，其特征在于，所述色浆配制为有一定粘度的喷液并且通过多个喷嘴向坯布喷射，被喷射雾化的色浆颗粒经过筛网施布于坯布上。
2.根据权利要求1所述的喷射印染雪花牛仔布的工艺方法，其特征在于，所述色浆由淀粉混合浆和还原染料混合调配，比例是2∶3至1∶1。
3.根据权利要求2所述的喷射印染雪花牛仔布的工艺方法，其特征在于，所述筛网与坯布之间有间隙距离，色浆颗粒经过该空间自然分布在坯布上。
4.一种喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，包含有色浆调配装置、压气装置、喷射装置和坯布输送装置，其特征在于，所述喷射装置喷射器9的喷嘴与坯布20之间设置有筛网10，筛网10与坯布20之间有雾化色浆被喷射经过的间隙距离。
5.根据权利要求4所述的喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，其特征在于，喷射器9有多个喷嘴，同时向坯布20喷射色浆。
6.根据权利要求5所述的喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，其特征在于，喷射器9的喷嘴与往复运动的驱动机构连接。
7.根据权利要求5所述的喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，其特征在于，筛网10的网上贴有覆盖部分网孔的呈不同花型的薄膜21。
8.根据权利要求7所述的喷射印染雪花牛仔布的喷印装置，其特征在于，坯布20喷印区的坯布输送装置设置有间歇传动的进布辊12。
全文摘要
本发明用喷射印染雪花牛仔布的工艺及装置，对浅色坯布喷射印染配制的色浆，色浆借助喷射器，随着压力气流通过多个喷嘴向坯布喷射，被雾化的色浆颗粒经过筛网施布于坯布上形成雪花花纹。喷射印染装置配备压气泵作为压力气流源，喷射器的喷嘴与坯布之间设置筛网，该筛网与坯布之间有间隙距离，喷射器与坯布输送装置配合，连续或间歇地向坯布喷射色浆。本发明的雪花牛仔布产品可以供缝制牛仔服装，能够节省染料，降低生产成本。
文档编号D06B1/02GK1036237SQ8810184
公开日1989年10月11日 申请日期1988年3月31日 优先权日1988年3月31日
发明者王大雄 申请人:王大雄