专利名称：动压轴承锭子的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种动压轴承锭子，属于机械领域。
锭子是细纱机或捻线机上高速旋转的关键部件，其性能的优劣直接影响纺线的质量和产量。目前，纺线机上所使用的锭子，上支承采用滚动轴承，为滚动磨擦，下支承是滑动轴承，为半干磨擦状态。这种结构存在着能耗大，寿命低的问题，锭子的功耗占去了纺线机整机功耗的80％左右，因下支承为半干磨擦状态，这样往往因下支承磨损而使整套锭子失效。另外，锭子下支承部位径向承载能力差，因而回转时振幅较大，直接影响纺线质量。
本实用新型提供了一种动压轴承锭子，变原结构下支承的半干磨擦状态为液体润滑状态，提高了振动稳定性，延长了锭子的使用寿命。
本实用新型是这样实现的在锭杆下尖(以下简称锭尖)的圆锥面上刻上螺旋槽，因在使用时，锭子下部浸于油中，根据流体润滑理论，锭子旋转时，由于螺旋槽的作用，将油赶往锭尖，锭尖下部形成油压，使杆盘部分托起，在锭尖与锭底之间形成一层很薄的油膜而达到液体润滑状态。
图1为动压轴承锭子总装图。
图2为锭尖放大示意图。
图3为具有二次锥度的锭尖放大示意图。
由附图可以看出，动压轴承锭子由锭杆1、上轴承2、锭盘3、锭尖4组成，锭尖4上有螺旋槽5，这些螺旋槽5可以是若干道对称分布。锭尖4上的螺旋槽5的横截面可以制成多种形状，可以是矩形，可以是梯形，也可以是三角形，还可以是圆弧形。在锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，横截面的形状可以是矩形、梯形、三角形中任意两种或两种以上形状的组合。锭尖4的圆锥也可以有多次锥度，在多个锥面上，可以只在一个锥面上刻螺旋槽5，也可以在几个锥面上刻螺旋槽5。如图3就是在两个锥面上同时刻有螺旋槽5。在使用时，因整个锭子的下半部浸于润滑油中，故当锭子旋转时，由于螺旋槽的作用，将油赶往锭尖下部，形成油压，将锭子杆盘部分托起，在锭尖与锭底6之间形成一层很薄的油膜而达到液体润滑状态。因这一结构在锭子旋转时，锭尖与锭底分离，变原结构下支承磨擦的半干磨擦状态为液体润滑状态，并且油膜具有一定的径向承载能力，因此既可以避开直接接触而减少磨损，又可以提高振动的稳定性，减小振幅，降低锭子的功耗。
权利要求1.一个由锭杆1、上轴承2、锭盘3、锭底6组成的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上有螺旋槽5。
2.根据权利要求1所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥可以具有多次锥度，在多个锥面上，可以是一个锥面上有螺旋槽5，也可以是几个锥面上有螺旋槽5。
3.根据权利要求1所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5是若干道对称分布的。
4.根据权利要求2所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5是若干道对称分布的。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，每道螺旋槽5横截面的形状是矩形。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，每道螺旋槽5横截面的形状是梯形。
7.根据权利要求1、2、3、4所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，每道螺旋槽5横截面的形状是圆弧形。
8.根据权利要求1、2、3、4所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，每道螺旋槽5横截面的形状是三角形。
9.根据权利要求1、2、3、4所述的锭子，其特征在于锭尖4的圆锥面上的螺旋槽5，每道螺旋槽5横截面的形状是矩形、梯形、圆弧形、三角形中的任意两种或两种以上形状的组合。
专利摘要锭子是细纱机或捻线机上高速旋转的关键部件。其性能的优劣直接影响纺纱或捻线的质量，本实用新型提供了一种动压轴承锭子，在锭尖圆锥面上有螺旋槽，变原结构下支承的半干磨擦状态为液体润滑状态，并且油膜具有一定的径向承载能力，因此，既可以避开直接接触而减少锭尖磨损，又可以提高振动的稳定性，减少振幅。
文档编号D01H7/02GK2031802SQ8820142
公开日1989年2月1日 申请日期1988年3月7日 优先权日1988年3月7日
发明者付汝楫, 杨良榆, 吴高棉, 陈立教, 曲平, 郭新生 申请人:河南省第二纺织机械厂