专利名称：钢领旋转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢领旋转装置，其包括一个心轴，它被驱动并不可转动地连接到一筒管上，一个导向钢领，其中心位于心轴的轴线上，它用来作钢丝圈导向，钢丝圈绕导向钢领转动，它用来作纱线导向。
在钢领旋转装置中，从并条机抽出的纤维粗纱，经钢领旋转导向装置，输送到安装在一个被驱动的心轴上的不可旋转的筒管上时，被捻成纱线。钢领旋转导向装置一般有一个在导向钢领上绕着筒管同心地转动的钢丝圈，该钢丝圈有二个支脚，叉立在该导向钢领两侧的钢丝圈运行轨道上，并且，其上有一小孔，用于把纱线导入洞管上。因此，当纱线缠绕在旋转的筒管上时，钢丝圈被纱线所带动。钢丝圈每转一圈，就会使纱线缠绕一圈。引导筒管和拖动钢丝圈之间的速度差，将决定纱线缠绕的速度。当纤维粗纱由钢丝圈所引导绕筒管运动并由此而捻成纱线时，在钢丝圈和纤维粗纱上作用有离心力，该离心力与引导纤维粗纱的力相作用，使钢丝圈上作用有一倾复力矩，从某种意义上说，该力矩是与钢丝圈的运行轨道横向的。该倾复力矩增加了摩擦力，并在加速旋转钢丝圈时，使在连续操作中的温度特别地升高。
如果导向钢领也是可旋转的安装的(AT-B25366)，作用在钢丝圈与导向钢领之间的摩擦力，将使导向钢领产生旋转运动，使钢丝圈绕着筒管以一种可比较的速度运行情况下，钢丝圈相对于导向钢领的速度将要减低。但，由于离心力作用下，施加在钢丝圈上的倾复力矩的作用，相当大的载荷将仍然作用在钢丝圈上，使钢丝圈作用寿命，在以高速运转时将明显缩短。
为此，本发明的目的是提供一种钢领旋转装置，它是前面所述类型，由简单的装置进行改进，使钢丝圈在高速旋转时，也有长的使用寿命。
本发明目的，由提供一个当纱线引入钢丝圈时，用于偏转纱线的轨道来实现。该偏转轨道设置在导向钢领附近并环绕筒管，并且，从偏转轨道移动到钢丝圈的纱线部分，和离开该钢丝圈的纱线部分之间，在通过心轴的轴线及钢丝圈的平面上的投影，在靠近钢丝圈处形成一个角度，该角度小于90°。
由于设置一个绕筒管旋转的偏转导轨，当钢丝圈绕导向钢领转动时，纱线沿该偏转导轨而被导向，而且由于该偏转导轨使纱线偏转进入钢丝圈的纱线部分和离开钢丝圈的纱线部分，在钢丝圈附近形成一个锐角，故纱线的张力由钢丝圈承受与离心力作用所产生的倾复力矩反向的向心力，该向心力使钢丝圈有一个所要求的滑动位置。因此，在钢丝圈和导向钢领之间有效的摩擦力可合理的减小，使钢丝圈即使以极高速度旋转，它还是有很长的使用寿命。
作用于钢丝圈上的合成的纱线张力，将施加于进入钢丝圈的纱线部分与离开钢丝圈的纱线部分之间角度的平分线上。由于在钢丝圈与筒管之间纱线的行程限定于相当窄的界限内，故除非进入钢丝圈的纱线与离开钢丝圈的纱线之间在通过心轴的轴线，与钢丝圈之间的平面上投影，在钢丝圈附近有一个小于90°的角，否则，由于纱线张力作用，不能保证产生足够大的离心力。由于这样一个角度，由此而确定的作用于钢丝圈上的合成的纱线张力，就沿着这样一个方向，即沿着钢丝圈采取一个最佳滑动位置的方向伸展，并且在导向钢领和偏转导轨之间可提供较大的轴向距离，假如所说的轴向距离是至少4mm情况下，钢丝圈将更容易的够得着。
由于偏转纱线的偏转导轨与导向钢领之间的轴向距离，会影响偏转导轨与钢丝圈之间的纱线行程，故，用于偏转纱线的导轨可安装成轴向可调节的，使之在所有情况下的各种工况中都有一种简单的适应。
由于偏转导轨偏转纱线，对钢丝圈的滑动位置所起的作用，不取决于偏转导轨是否是可旋转的安装。如果导向钢领是可转动的安装，以致使钢丝圈可高速转动，那么，偏转导轨可不旋转的安装在导向钢领上，以便在纱线和偏转导轨之间作用的摩擦力使导向钢领承受一个扭矩，该扭矩在钢丝圈上不作用附加载荷情况下，促进导向钢领的转动。
由于钢丝圈与导向钢领之间的摩擦力，使导向钢领产生转动，并且，如果偏转纱线的偏转导轨安装在导向钢领上，那么，由进入钢丝圈的纱线部分与偏转导轨之间的摩擦力，也使导向钢领产生上述的转动，所以，由于对旋转的阻力的作用，导向钢领将以变速转动，摩擦状况将会不稳定，这样，会导致对钢丝圈的导向产生不稳定的状态。在所述的导向状态预先确定的设计中，与钢丝圈有相同的意义，安装的导向钢领可以预定的速度转动。在此情况下，钢丝圈的寿命不再取决于导向钢领转动速度相关的随机条件。由于导向钢领转动，导向钢领转动装置可在希望的条件下开始运转，事实上，也就趋向于延长钢丝圈的使用寿命。驱动导向钢领可以各种方式进行。如将每个导向钢领转动装置排成一排，那么，在一般情况下，如驱动是由切向运动带状物产生的，则将会达到特别需要的驱动条件。在此情况下，导向钢领可放在由滚动轴承的内圈或外圈所构成的轴承座圈上。
不可避免的纱线粗细的变化，会引起筒管直径的变化，故必须要求改变在钢丝圈的给定在转动中的纱线张力，这样的变化张力，相反的影响钢丝圈相对于导向钢领的滑动位置。为了弥补这样的变化的纱线张力，用于偏转纱线的偏转导轨可与心轴轴线隔开一定距离，该距离在偏转导轨周边的上限和下限之间变化，以使在纱线上产生振动。由于从偏转导轨到心轴及到与心轴同心的筒管之间的距离，沿着偏转导轨的周边变化，进入钢丝圈的纱线将产生振动，其振幅取决于从偏转导轨到心轴轴线的上限和下限距离之间的预定的差距。所述振动是高频率的(它取决于钢丝圈的速度)，并且，所说的振动与促使气圈大小改变而且纱线以低频振动的这样的纱线的振动叠加起来。这种叠加作用将产生令人惊奇的结果，即所述的纱线低频振动对钢丝圈的位置所施加的影响会得到补偿，可给钢丝圈提供相当稳定的位置，这是钢丝圈长寿命的一个重要条件。
高频振动可以各种方式产生，例如，把用于进入钢丝圈的纱线偏转的圆环导轨与心轴轴线偏心安置，使偏转导轨与心轴同心的环形通道相偏离，这种偏离对于在纱线上产生振动是需要的。但，这种偏转导轨的简单设计只会产生一种频率的振动，这种振动频率与钢丝圈的转动频率相一致。如纱线以高频振动，就需提供圆环状结构不同的偏转导轨，如，隋圆形结构。在这种情况下，偏转导轨的中心可在心轴上。
可以理解，纱线高频振动为需要给纱线上作用过量的附加载荷。为了保证要求的张力条件，建议确定从偏转导轨到心轴轴线距离的上限和下限之间的差距，取决在钢丝圈的每一圈转动中输送到筒管的纱线的长度。
图1是本发明的钢领旋转装置的纵向断面示意图。
图2是本发明钢领旋转装置的部分剖面顶视图。
图3是导向钢领与纱线在钢丝圈附近输送路线的放大断面图。
图4与图1相似，是本发明改进的钢领旋转装置示意图。
图5是一排相同的钢领旋转装置的顶视图。
图6是本发明的钢领旋转装置另一实施例的顶视图。
图7与图3相似，是图6所示实施例的纱线在钢丝图附近输送路线的放大断面图。
本发明的实施例，参照附图进行更详细的描述。
在这些实施例中，钢领旋转装置基本上有一个由传统装置驱动的心轴1，一个不可转动的安装在心轴1上的筒管2，由纤维粗纱构成的纱线3穿过传统的钢丝圈4，而输送到筒管2上。该钢丝圈4有一个导纱孔，而且它可绕导向钢领5转动。图1至3中所示的导向钢领5是固定安装的，图4和5中的导向钢领5是装安在轴承座圈6上，座圈可在支架8上的滚动轴承7上转动。支架8可插入钢领板9中，这样，就如图1至3中所示的不可旋转的导向钢领5一样。如果导向钢领5是旋转安装的，那么，在不降低钢丝圈4相对于筒管2和钢领板9速度情况下，钢丝圈相对于导向钢领5的速度就要下降，使作用在钢丝圈的负荷便可减小。
假定钢线圈4相对于导向钢领5有一个要求的滑动位置，而与导向钢领5的旋转安装无关。这一设想由一偏转导轨10的结构来达到。该偏转导轨10由环绕筒管的一滑环构成，它安放在导向钢领5的上面，并且，偏离导向钢领5一段小的轴向距离，同时其内径小于导向钢领5的内径。该环形偏转导轨10由固定环11支承，该环11安置在导向钢领5外壳上(图1)或安置在轴承座圈6上(图4)并且偏转导轨10有一些带弯角的凸耳12。图4所示的实施例中，在偏转导轨10与转动的纱线3之间，沿周边作用的摩擦力给导向钢领5施加一个扭矩，使导向钢领5转动，而钢丝圈4就放松。为了给导向钢领5的园周速度提供一最佳状态，导向钢领5可用施加力来驱动。例如利用与轴承座圈6共同作用的切向皮带驱动器13来进行。为了用切向皮带驱动器13的切向带14驱动轴承座圈6，座圈6的结构为环绕着支架8具有隆起部分15，并且与切向带14接触，见图4和5所示。由于采取这种措施，在导向钢领5的园周连度上阻止旋转的各种变量的影响，例如由于滚动轴承7的为同润滑状况所引起的影响，就可避免。
由偏转导轨10所偏转的纱线3，沿着如下路线穿过偏转导轨10和钢丝圈4，即，快进入钢丝圈4的纱线部分3a和离开钢丝圈4的纱线部分3b，在通过心轴2轴线与钢丝圈4所形成的平面上的投影上显示了包含一个锐角α特别见图3所示。由于纱线的张力作用，沿纱线部分3a和3b之间的等分角线施加在钢丝圈4上的合成力，补偿由于离心力作用所施加在钢丝圈4上的住何倾复力矩。这种补偿作用将足以使钢丝圈4与导向钢领5之间让有一种均匀的表面接触，因此，使钢丝圈4上的载荷明显的减小。
但，由于纱线粗细的变化，及纱线缠绕在筒管2上的状态的变化，会引起纱线张力的波动。这种波动，与纱线绕在筒管2上转动时由纱线所形成的纱线气圈的直径的变化有关，并影响钢丝圈4的平衡状态。因此，钢丝圈4就倾斜，大大增加其磨损量。为了把这种影响减小到最小，偏转导轨10的形状可以不是一个圆环(它与心轴1的轴线同心)，见图6和7所示。在此情况下，从偏转导轨10到心轴1的轴线之间的距离，将沿偏转导轨10的周边在上限a0和下限a0之间变化，这种距离的变化，引起纱线3以超过例如因改变缠绕状态而作用在纱线上的振动频率的频率而振动。因此，钢丝圈4稳定在最佳的滑动位置。图7中，当距离a位于其下限a0时，虚线即表示纱线所确定的路线;当距离a位于其上限a0时，实践表示纱线所确定的路线，以使这种措施的效果更明显表示出来。
在图6和7所示实施例中，偏转导轨为椭圆形的结构。但，非圆环型结构的偏转导轨，对于纱线3产生的振动并不是必不可少的。提供一个与心轴1偏心的圆形滑环，就可满足并引起振动的幅度可以由调整偏心率简单的完成，以使振动幅度可用例如实验方法进行调节。
偏转导轨10不是必需安装在上述导向钢领5上。为了提供一个很小的角度α，偏转导轨也可安装在导向钢领5的内部，沿钢丝圈4的轨道的水平面安装。
权利要求
1.一种钢领旋转装置，它包括一个心轴，它被驱动并与一个不可旋转的筒管连接，和一个导向钢领，它以心轴的轴心为中心，并用于引导钢丝圈，该钢丝圈绕该导向钢领转动，并用于引导纱线，其特征是在导向钢领附近设置一个用于偏转进入钢丝圈的纱线并环绕筒管的偏转导轨，以及从该偏转导轨到钢丝圈移动的纱线部分与离开钢丝圈的纱线部分之间，在通过心轴的轴线的和钢丝圈所形成的平面上的投影，在钢丝圈附近有一个小于90°的角。
2.根据权利要求1所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的该偏转导轨，其内径小于导向钢领的内径。
3.根据权利要求1或2所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的该偏转导轨可轴向调节的安装。
4.根据权利要求1至3中任一个所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的该偏转导轨是可转动的安装的。
5.根据权利要求4所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的该偏转导轨，是不可转动的连接到该导向钢领上，而导向钢领是可转动的安装的。
6.根据权利要求1至5中任一个所述的钢领旋转装置，其特征是该导向钢领是可转动的安置的，并适合和钢圈在同样意义上以预定的圆周速度驱动导向钢领转动。
7.根据权利要求6所述的钢领旋转装置，其特征是该导向钢领适合于由切向带状物驱动。
8.根据权利要求1至7中任一个所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的偏转导轨距心轴轴线的距离，沿偏转导轨的周边在一个上限和一个下限之间变化，以使纱线产生振动。
9.根据权利要求8所述的钢领旋转装置，其特征是用于偏转纱线的偏转导轨是由一环形轨道构成，该轨道与心轴的轴线偏心设置。
10.根据权利要求8所述的钢领旋转装置，其特征是偏转导轨是一个椭圆形结构。
11.根据权利要求8至10中任一个所述的钢领旋转装置，其特征是当钢丝圈转动一圈时，确定从偏转导轨到心轴轴线的距离在该上限和下限之间的差数，是取决于输送到筒管的纱线的长度。
全文摘要
在一种钢领旋转装置中，为了保证所要求的旋转状态，该装置在靠近导向钢领(5)处提供一个导向件(10)，在导向钢领中装有一个钢丝圈(4)，该导向件绕心轴轴线转动并用于偏转进入钢丝圈(4)的纱线(3)，这样，移动来自偏转导轨(10)并靠近钢线圈(4)使之进入钢丝圈(4)的纱线部分(3a)，与离开钢丝圈(4)的纱线部分(3b)，形成一个锐角(α)。
文档编号D01H7/52GK1075991SQ9210456
公开日1993年9月8日 申请日期1992年5月20日 优先权日1991年5月21日
发明者依恩斯特·弗里尔 申请人:依恩斯特·弗里尔