专利名称：用于在纺纱机中检测纤维材料之质量的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在纺纱机中检测纤维材料质量的一种方法和一种装置。
公知的纺纱机例如在至纺纱位置或纺纱箱的入口仅置有一个所谓的喂料槽，它将以纤维条形式输送的喂入纤维材料压向喂入辊，因此，该纤维料被喂入辊通过喂料槽拉入。该喂料槽可被理解为杠杆形式的或折板形式的，它可转动地安置并且可在喂入辊附近相对它作大约切向的延伸。在喂入辊之后，该纤维材料被一个开松辊接收，在此该纤维被分梳成单纤。
如果纤维材料的厚度或质量在纺纱位置的周围或区域内被测得，那么，例如公知的测量装置如测量漏斗等就必须设置在纺纱位置之前或以后。但是这一点只有当沿输送的纤维材料之纵向存在用于测量装置的空间时才可以如此设置。如果存在着空间，那么人们就可以设置一个测量装置，但是它在纤维材料中就产生阻力且必须克服之，因此，该纤维材料就可能以不期望的方式受到影向。
为此本发明的任务，如在权利要求中所特别指出的，是设置一种方法和一种装置，它能避免上述的缺陷并能实现对纤维材料质量的测量。
解决这一任务的技术方案在于，在纺纱杯纺纱机之纺纱位置的喂入辊区域内检测纤维的质量。一个对其适宜的装置具有一个在喂料槽上的测量机构，它是可发送一信号的结构，该信号与喂料槽上的纤维材料质量相对应。这个测量机构一方面可以如此构成，即，它本身可检测喂料槽的运动或位置，其由纤维条的质量或厚度的变化所决定并被转换成一种测量信号。另一方面，一个测量机构可以整体构成在喂料槽中，而测量机构提供一个信号。这种测量机构可以探测纤维料的表面和响应于不平度而产生偏移，并可实现将偏移动作转换成一个关于行程或压力的指示。因此，该侧量机构可以具有探测元件，该元件与一压力测量器或一个行程测量器相连。作为行程测量器可以设置特别的延伸测量条，光学的或电容式工作的行程记录器或气动的或压电式工作的压力记录器。
由此所实现的优点例如是，该纤维材料一方面可只需经过较少的元件，因此，导致的不利影响也减少；另一方面该纺纱机也只需置有较少的元件，从而纺纱位置和其周围也容易通达。另外的优点是，所产生的测量信号特别适合于纺纱位置的调节，即它们可直接应用于调节，因此在纺纱位置上纤维材料的质量波动通过这种适当的调节就被避免了。这样，还建立这样的可能性，即在加工成纱线之前就检验纤维材料的品质。
下面借助实施例并参照附图详细阐述本发明。其中
图1至8分别是本发明装置的各个特别实施例和图9是测量值和导出的信号之变化曲线。
图1表明一个带喂料槽1的装置，它在此处于一个限定区域内可围绕轴线2转动安置，且具有一个导引表面3用于纤维材料5，该喂料槽1相对喂入辊4的圆周大约切向地被安置，只要该喂料槽处于一个工作位置的话。在喂入辊3之后连接一个开松辊6。另外，在流程上游设置导引结构7用于纤维材料，它将纤维材料导到喂料槽1上。在喂料槽1上另外设置一个作为测量机构的角度发送器8，它检测转角9，该角度与位于导引表面3和喂入辊4之间的纤维材料5之厚度或质量成比例。该转角发送器8通过一个导线10与评估单元11相连接。该评估单元的任务是，为测量机构提供能源，求得由测量机构来的信号并加以放大，以及提供为校准，为零点补偿，为信号标准化和/或为补偿干扰影响的可能方式。在相同的意义上说，可以想到不同的喂料槽以代替可回转的喂料槽1。然后，可以测量一个行程以替代一个角度。
图2表明另一个实施方案，其中，在喂料槽1中安置一个测量机构12，该机构处于导引表面3的下边。该测量机构12具有一个探测机构13和一个评估电路14。同时，该探测机构13制成一个弹性的测量杆并具有其上安置的桥式电路的延伸测量条。该评估电路连接在桥式电路上并例如具有一放大器。而且此处该输出信号可以通过一个导线15发送到一个评估单元去。
图3表明了喂料槽1的一个视图，由此人们可特别地看出一个用于纤维材料的排出通道16；该通道侧边通过伸出的限界舌17限定。该喂料槽1的导引表面3具有一个窗口18，由此可以伸出一个探测机构13。
图4表明这样一个实施方案，其中，探测机构13与一个杠杆系统19相连接。该系统又与一个行程记录器20配合作用。为此，该探测机构13通过一个此处来描述的弹簧施加载荷，该弹簧使探测机构挤到纤维材料5上。
图5示出了一个带予先移位的探测机构21的实施方案，该机构21和一个附加的导引结构22相对置。该导引结构22同样安置在在喂料槽1上。该探测机构21作用在一个弹簧23上，其设有延伸测量条。该测量条又设置在一个桥电路中。一个评估电路24同样设置一个放大器。
图6表明一个与图5相类似的探测机构21之配置结构，但是它与一个杠杆系统25配合工作，该杠杆系统25可以放大或缩小该探测机构21的偏移情况，这要依据其配置情况而定。而且此处设置一个行程记录器26以检测该杠杆系统25的偏移情况。
图7表明一个系统，它按照一个被动的气动测量原则而工作。因此，在导引结构22中作为测量机构置有一个通至纤维材料的开口27，其通过一导管28与一压力变换器29相连接。该导管28另外通过一个前喷嘴30与一喂料管31相连接。该压力变换器29可以如在专利申请CH 1828/95已公开的即样连接在一个前腔上。同时，在喂料管31中的压力最好对于所有其上连接的喂料槽来说是相等的。
图8表明一个带电容式工作的测量机构42的系统，该系统安置在喂入辊4前边的导引结构7上。该测量机构的电容安置在一个桥电路中，它又与一个公知类型的评估单元41相连接。
所述不同系统的作用方式如下在图1的实施方案中，喂料槽1的位置确定一个对应于纤维料5的厚度或质量的量值，上述位置是通过转角9表明的。在这种情况下，该喂料槽1必须被弹性施载并且以容易运动的方式安置。一个表明转角9的信号通过导线10送到评估单元11上，它如此表示该信号，或如此制备它，即它可以应用于与转角9相关的调节或监视工作上。
在图2的实施方案中，通过调节喂料槽1至喂入辊4的间距找到一个最佳的用于测量系统的工作点并在以后将喂料槽1固定在这个位置上。这样，纤维材料只有如此移动该探测机构13，即它总要使一个测量杆实行或多或少的弯曲。这种弯曲则通过延伸测量条以公知的方式被检测。
在图4的实施方案中，同样只有探测机构13运动和它又运动一个杠杆40，其偏移可被检测。
在图5和6的实施方案情况下，以相类似的过程运行，其不同在于，已不必调节喂料槽1相对喂入辊4的位置，而是导引结构22的位置和其相对导引表面3的间距必须被调节，以便实现最佳的工作点。为此，设置了未描述的但是公知的装置。
在图7的实施方案情况下，导引结构22的位置必须调节。但是此处在管道31中的压力和喷嘴30的尺寸对于获得一个最佳的工作方式起到重要作用。
在图8的实施方案情况下，该喂料槽1可以固定安置。作为纤维条输送的纤维材料5的质量尽可能地在喂入辊4的附近以公知的方式测量。
在图1至8中所示的系统具有如图9中表明的各种不同的特性。在图9中，在轴32上记载了对应于纤维材料质量的数值，在轴33上，记载了一个电信号例如电压或安培，一个频率或一个数字化信号的数值，而在垂直轴34上记载了与一个物理参量相对应的数值，如一个转角的数值，一个压力，力或行程的数值。正如一条直线35表明的那样，在最后所称的数值和电信号之数值之间所引出的可能是一种线性的关系。与之对应将涉及到测量原则，是否在与偏移对应的数值和与质量对应的数值之间存在一种线性的关系。直线36和37表明了在图1的系统和图4，6和8的系统情况下的相互关系。一条曲线38表明在图2和5系统时的相互关系，同时，线39表明了在图7气动工作的系统中之相互关系。从这些特性线36-39就可以选出一个工作区域，其中，应大致适于其质量的改变，人们相应地相对喂入辊4调节喂料槽1或相对导引表面3调节导引结构22。
权利要求
1.在一个纺纱位置上检测纤维材料(5)质量的方法，其特征在于所述质量在一个气流纺纱机的一个纺纱位置的喂入辊(4)的区域内被检测。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于所述质量在喂料槽(1)的一个导引表面(3)上被检测。
3.在一个纺纱机上用于检测纤维材料(5)质量的装置，其特征在于一个测量机构(8)安置在一气流纺纱机的一个纺纱位置的喂料槽(1)上并设置和构成为可发送信号的结构，该信号与喂料槽上的纤维材料(5)之质量相对应。
4.按权利要求3所述的装置，其特征在于作为测量机构设置一个转角发送器(8)。
5.按权利要求3所述的装置，其特征在于探测机构(13)作为测量机构是嵌入喂料槽之导引表面(3)中的，它与评估电路(14)相连接。
6.按权利要求5所述的装置，其特征在于该评估电路安置在喂料槽中。
7.按权利要求3所述的装置，其特征在于该喂料槽具有一个用于纤维材料(5)的导引结构(22)。
8.按权利要求7所述的装置，其特征在于该导引结构以与一测量机构(27)配合作用的方式构成和设置。
9.按权利要求3所述的装置，其特征在于该测量机构以电容式工作的方式构成。
10.按权利要求3所述的装置，其特征在于一个压力变换器(29)被设置为测量机构。
全文摘要
本发明涉及一种方法和一种装置，它们用于检测纤维材料(5)的质量，该纤维材料被在纺纱机中被加工成纱线。为获得一个与纤维材料质量相关的信号，而且该信号不以独立的测量装置为先决条件和可以用于调节或监视一个纺纱位置，同时，这个在气流纺纱机之纺纱位置上的测量信号应该在其喂料槽(1)上被检测到。
文档编号D01G23/06GK1145960SQ9611095
公开日1997年3月26日 申请日期1996年7月19日 优先权日1995年7月19日
发明者F·贝奇勒 申请人:泽韦格路瓦有限公司