专利名称：：环锭纺纱机的锭子型号列的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种纺织机，特别是环锭纺纱机的锭子型号列，属于权利要求1前序部分的
技术领域：
。在环锭纺纱机中，现今应用的约七种锭子类型约有8000个单独变型，因此带来的明显问题是替换件—库存量。因为，这样大量的库存量几乎是不可能的，所以在许多情况下替换件必须进行特别地加工制造，这样导致不仅成本，而且时间都很高昂和浪费。为此，本发明任务在于，设置一种开头所述类型的锭子型号例，借助它可以明显地减少单种构件的库存量，同时实际上可以适应对各种各样的锭子类型的所有要求。特别是，可以立即实现各种纱管在不同转数情况下的应用。为解决这一任务而设置了权利要求1特征部分的技术方案。本发明构思在于，该锭子被分设成多个单个构件，其中，一部分(构件)是不可改变的，另一部分是可以改变的，同时，这些不同结构的单个构件相互间和与不可改变的单个构件毫无问题地组配成一个结构单元，特别是可以插装或挤压装配成一结构单元。按照发明要求，该锭子下半部，必要时包括插置的中间环是不可变化的。该锭子上半部包括一个不可改变的锭杆，但是具有一个可变化的锭盘和一个可变化的锭座。本发明有利的变型方案通过从属权利要求给定。通过本发明系统就可成功地实现一个极大数量的不同锭子型号，同时，人们用明显少于100的单种构件就可满足要求，这些单种构件可以选择方式组装成多种多样的不同锭子类型。下面借助附图以实施例方式描述本发明。图1是一个锭子上半部之有局部剖的侧视图，图2是与图1之锭子上半部配合的锭子下半部之局部剖侧视图；图3是图1之锭盘具有下卷绕套和下绕纱冠的局部剖侧视图；图4是本发明锭子处于分解状态的可组装成结构单元的单个构件；图5是本发明锭子之锭盘，下卷绕套，下绕纱冠和锭杆的侧视图，其中限定了单个的参数；图6是可置于图5之锭杆上限定单个参数的纱管侧视图；图7是一个可在本发明锭子之下半部上设置的锭子制动装置的立体图；图8是本发明锭子下半部和上半部在组装状态和置于一个锭轨上的情况，图9a和9b是两个不同的但可安置在相同的锭子下半部上的锭子制动装置的俯视图；按照图1至4和8，本发明锭子包括一个锭子下半部11(图2，4和8)以及一个锭子上半部18(图1，4和8)它们可以通过在轴向上的插装共同而连接成一个结构单元。该锭子下半部11具有一个圆柱形的下边闭合和上边敞开的轴承壳体12，其中，下边设置一个脚轴承13和上边设置一个伸出该轴承壳体12的颈轴承14。在轴承壳体12之内腔的上边区域中置有一个间距管34。在轴承壳体12的上端部置有一个环法兰15。在其下方设置一个圆柱形的和轴线35对中的固定表面23，其上可以从下边适当地推上一个中间环24，以便此时，补偿相对锭轨孔的多余间隙。在固定表面23的下边并在轴承壳体12上设置一个外螺纹17，在其上的下边区域拧上一个螺母16，在其上方置有一个垫盘25。以此方式，该轴承壳体12就可精确适当地安装在图2和8中虚线表明的锭轨36的一孔37中，同时，中间环24因此避免了在固定表面23和孔37之外壁之间的径向间距，如果没有中间环24则有多余间隙。通过省去中间环24，这种相同的锭子下半部11可以安装在另外的具有相应较小通孔37的锭轨上。按照图1，4和8，该锭子上半部由一个为安装纱管而构置的锭子运行座20构成，它在下边通过一环台阶31过渡成一固定轴颈29。该锭子上半部18另外具有一个单独的锭盘21，它在下边区域具有一个带轨38用于靠置一个驱动皮带并在下部设有一个轴承空槽27以及上部设有一个锭座安装孔28。另外该锭子上半部18在下边具有一个锭杆22。该锭杆22被挤入一个锭座20中。然后，锭盘21和锭座20一起压合或缩合。在锭盘21上，可以按照图1，3和4，轴向上挤装上一个下卷绕套26和一个下绕纱冠30，其具有一个在图中看不出的齿部、它的任务是，将以很陡的绕纱方式向下导行的纱线定位和转向，因此纱线能够以较多的绕纱卷绕到下卷绕套26上。然后，实施落纱过程，并扯断由筒管向下运行的纱线。特别是在下绕纱冠30的转向位置扯断所述的纱线。通过提升罗拉导行的纱线不会遗失，因为，它有几绕纱留在下卷绕套26上。在插装上新的纱管以后，在图中未作描绘的钢领板又向上导行并将纱线卷绕到纱管上。正常方式下，在下卷绕套26上的纱线部分将在整理下一个纱管期间借助一个图中未描述的拆卸架从该下卷绕套26上拆除。按照发明要求，仅设置一个类型的锭子下半部11，但是可以与其对应设置多种中间环24，它的内径分别相对于固定表面23的外径为互补地结构设置。还可以使多个中间环内外插置并与锭子装配在锭轨36上。另外按照发明要求，仅设置一个类型的锭杆22。但是也可以设置多个分别具有相同的空槽或开口27，28的锭盘21，与其对应设置多种但最好只有两种类型的下卷绕套26或下绕纱冠30。关于锭座20可以有很多种不同的变型方案，但是它们在下边总是具有相同的环台肩31和相同的固定轴颈29，因此，类型列中的每种锭座20都可以与每种锭盘21或锭杆22连接构成一个结构单元。在组装时，锭杆22的上端部通过锭盘21卡入锭座20的一轴向上位于下边的空槽39中，同时，例如通过压缩或缩合作用实现一种固定连接。以此方式，该单个构件20，21，22就可以相互固定地连接成一个结构单元。然后，该锭杆22轴向地导入该轴承壳体12中，同时，锭杆22的尖端到达脚轴承13中(图2)。并且该锭杆22之上边圆柱型部分通过颈轴承14而定位，该轴承14最好是滚动轴承，因此，锭子上半部18就能以希望的方式相对于锭子下半部11转动。按照图2，在锭子下半部11之法兰15的上方且在转动轴承体14的下边区域中置有一个径向弹性的挡圈43，它应与锭盘21的相应内圆周槽44(图3)配合作用，以便在将锭盘21轴向上装配到锭子下半部11上时，该挡圈43可首先径向往里边收缩，然后径向往外地卡到内圆槽44中，依此，确保锭盘21承担轴向上的拉力。在正常的运行中，在挡圈43和内周槽44之间不存在接触。在图5和6中，定义了可变化的参数Dm1，Dm2，Dm3，Dm4，Dm6，Dm7和Dm8以及L1L2和L3。按照发明要求，对应于锭座20和纱管19设置了四个不同的锥度1∶80，1∶64，1∶40和1∶38。对于每个锥度，可以使在图5和6中表示的参数按照下面的表格进行变化，依此，就可以最佳方式实现53个不同变型，而且借此可以满足对于锭子变型的各种应用需求。锥度1∶80</tables>锥度1∶64</tables>锥度1∶40</tables>锥度1∶38</tables>提供两个主要的锭盘21变型方案，其中一个变型方案是具有21，22.5，23和25mm的带直径38另一变型方案是具有21，22.5，23，25，27，30，32和34mm的带轨直径38。该第一主要变型方案具有较小的带轨直径范围，对应于锭座及纱管的直径Dm1及Dm5为18，18.5，20，21.53，22，及22.31mm。该第二主要变型方案具有较大的带轨直径范围对应于锭座及纱管直径Dm1及Dm5为21，53，22，22.31，23.31，24，24.31，27及30mm。对于较小的带轨直径范围38来说，可以选择直径为35mm的下绕纱冠30，对于较大的带轨直径范围可选择外直径为41mm的下绕纱冠。相应地，还可设置两个不同的下卷绕套26。为外径35mm的下绕纱冠30而设置的锭盘21标定为较小的锭盘，而对于外直径41mm的下绕纱冠30设置的键盘标定为大的锭盘。为此，给出下面的选用表，其中，K意味着一个小的锭盘，G是一大锭盘，并且在大锭盘情况下与用X标明的场区相对应的关联范围及不希望的组合最好不选用。带轨直径38直径Dm1或Dm5(单位mm)(单位mm在图7中以立体图表明一个带制动面41的锭子制动器40，其还带有手柄42和安装轴颈33，借助它，制动器可挂入图2及8表示的容置件32中。按照发明要求，在相同的容置件32中可以挂置不同类型的锭子制动器，如图9a和9b中所示。这样，最好设置四个类型的锭子制动器40，40’，它们可以安装在锭子下半部11的相同法兰15上，并且可具有不同长度的操作手柄42或42’和/或不同的制动表面直径41。图8表明一个锭子下半部11和一个锭子上半部18在组装的状态情况并有装上的纱管19且配置在锭轨36上，同时表明了锭子制动器的配置和功能。权利要求1.用于纺织机，特别是环锭纺纱机的锭子型号列，包括多种分别具有锭子下半部(11)的锭子型号，该下半部(11)具有一个最好为圆管形，下边封闭的和上边敞开的轴承壳体(12)，在壳体的下部设置一个脚轴承(13)，从此轴向往上方伸出一个轴颈轴承(14)并且该锭子下半部(11)为了固定在锭轨的一孔中在轴颈轴承(14)的下方置有一个环法兰(15)和其下方依次具有一个圆栓形固定表面(23)以及一个和螺母(16)处于啮合的外螺纹(17)，以及还具有一个锭子上半部(18)，它上方具有一个安装纱管(19)的锭座(20)和其下方具有一个可被置于和驱动皮带相接合的锭盘(20)以及一个向下方延伸的锭杆(22)，其中，该锭杆(22)上部可置于和轴颈轴承(14)，而下部可置于与脚轴承(13)转动配合，其特征在于—仅设置一种锭子下半部(11)；和—该锭子上半部(18)被分设成至少三个可组装一起的单个构件亦即--一个锭杆(22)--一个带有下边的轴承空槽(27)和上边的锭座容纳孔(28)的锭盘(21)；--一个具有下固定轴颈(29)的锭座(20)2.按权利要求1所述的锭子型号列，其特征在于仅设置一种型号的锭杆(22)，它配合在脚轴承(13)中；设置多种不同型号的锭盘(21)，但它们全部具有相同的轴承孔(27)和锭座容纳孔(28)，它们的锭杆适配在轴颈轴承(14)或者在固定轴颈(29)中并且具有多个锭座型号，它们至少部分地具有不同的锥度。3.按权利要求1或2所述的锭子型号列，其特征在于该锭子上半部(18)可被进一步分设成一个下卷绕套(26)和一个下绕纱冠(30)。4.按权利要求3所述的锭子型号列，其特征在于设置至少两个并最好准确为两个类型的具有不同的外直径且最好为35和41mm的下卷绕套(26)以及下绕纱冠(30)。5.按前述权利要求之一所述的锭子型号列，其特征在于该锭子下半部(11)之具有最小直径的圆柱形固定表面(23)对应设置有中间环(24)，它的内直径配合在固定表面(23)上，而其外直径适配于锭轨之不同的孔径上，同时，螺母(16)的直径及一个在螺母(16)和锭轨之间配置的垫盘(25)的直径大于相应使用的中间环(24)，或者中间环(24)下边具有一个叠置于锭轨(36)的法兰。6.按权利要求5所述的锭子型号列，其特征在于最好中间环(24)的两个主变型设置有不同的外直径。7.按前述权利要求之一所述的锭子型号列，其特征在于最好设置两个主变型的锭盘(21)。8.按权利要求7所述的锭子型号列，其特征在于该锭盘(21)之第一主变型的带轨直径区域(38)计为21至25mm；而锭盘(21)之第二变型的带轨直径区域(38)计为21至24mm。9.按权利要求7或8所述的锭子型号列，其特征在于每个主变型锭盘(21)对应设置一个型号的下绕纱冠(30)和下卷绕套(26)，它们最好具有直径为35或41mm。10.按权利要求8或9所述的锭子型号列，其特征在于对每个主变型键盘(21)设置4至8个从属变型方案，它们最好具有直径为21，22，5，23和25mm或21，22，5，23，25，27，30，32和34mm。11.按前述权利要求之一所述的锭子型号列，其特征在于最好设置四个锭座(20)主变型，其具有不同的锥度为1∶80，1∶64；1∶40和1∶38。12.按权利要求11所述的锭子型号列，其特征在于最好设置锭座(20)的直到53个的从属变型；并且，11个从属变型用于锥度1∶80，15个从属变型用于锥度1∶64；19个从属变型用于锥度1∶40和8个从属变型用于锥度1∶38。13.按权利要求11或12所述的锭子型号列，其特征在于在锭座(20)处除了锥度还可变化的是—在下绕纱冠(30)高度中的直径(Dm1)和/或—直接在下绕纱冠(30)上方的并最好其上方6mm处的直径(Dm2)和/或—在直径(Dm1)上方35mm处的或离开下绕纱冠的间距为(L1)处的直径(Dm3)，和/或—在锭座(20)之锥形部分的上端部处的直径(Dm4)和/或—下卷绕纱冠(30)离开上边直径(Dm3)的间距(L1)，和/或—锭座尖部的长度(L2)，和/或，—锭座尖部至下绕纱冠(30)的间距(L3)。14.用于按权利要求11至13之一所述型号列的纱管，其特征在于在可安装在锭座(20)上的相同长度之纱管情况下，下列参数可以变化—在下端部处的内直径(Dm5)和/或—最好在下端部上方6mm处的内直径(Dm6)和/或—离开下端部的间距为(L1)处的内直径(Dm7)和/或—离开下端部的间距为(L3-L2)处的内直径(Dm8)。15.按权利要求13或14之一所述的锭子型号列，其特征在于锭座(20)和纱管(31)可按照一个或多个在下面表格中提及的参数作适配性变化，同时，容差范围可选择得超过0至50％用于锥度1∶80用于锥度1∶64用于锥度1∶40</tables>用于锥度1∶38</tables>16.按前述权利要求之一所述的锭子型号列，其特征在于在环法兰(15)上设置一对一致的容纳件(32)，其中，可置入不同变型的带固定轴颈(33)的锭子制动器(40)。全文摘要一种环锭纺纱机的锭子型号列，包括多种分别具有锭子下半部(11)的锭子型号及锭子上半部(18)。该锭子上半部再分为一个上锭座(20)，一锭盘(21)及锭杆(22)。由不同构件组成的锭子上半部(18)可安置在总是由同样结构组成的锭子下半部(11)中。文档编号D01H7/02GK1153235SQ96121148公开日1997年7月2日申请日期1996年9月27日优先权日1996年9月27日发明者L·巴尔丁尼,J·奥特申请人:里特机械公司