专利名称：流体喷射式织机的送纬装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体喷射式织机的送纬装置，特别是关于通过使喂入辊表面摩擦系数加大来供给规定长度纬纱的送纬装置。
在过去的由喂入辊及夹送辊构成的送纬装置中，当测长装置的止动爪放开，夹送辊压接在喂入辊上时，夹送辊由于喂入辊的转动而开始转动，随着夹送辊转速上升、引纬速度逐渐增加，借助于主喷嘴、辅助喷嘴控制纬纱的姿态而进行投纬。在投纬动作途中使夹送辊离开喂入辊时，纬纱是只由来自辅助喷嘴的流体喷射能而进行牵引投纬。
然而，在这种过去的方式中，由于夹送辊是压在喂入辊上并根据喂入辊的转动而旋转的，在压接之初喂入辊与压送辊间存在着周速差，为了使送纬速度一定则要求瞬时地缩小压送辊与喂入辊的周速差并改善其应答号性能。并且在构造方面，由于喂入辊是以高速旋转而且其外周面成为纱的输送面，故要求其为平滑面，另一方面，夹送辊夹持纱线，为了在压接同时，瞬时地达到喂入辊的圆周速度，无滑动地输送纱线，则要使用镀覆摩擦系数大的材料。
然而，在这样的现有装置中，有摩擦系数大的外周面的从动侧夹送辊接受来自主动侧喂入辊的转动而引送纬纱，在运转初期，压送辊在达到喂入辊周速之前，纬纱不能以预先设定的速度送出，存在纬纱自飞行负荷变大，投纬不稳定的缺点。
本发明解决了上述的现有装置中的问题，它是在测定装置与流体喷射主喷嘴之间设有以周速为纬纱飞行速度转动的喂入辊，以及把纬纱夹持在该辊的圆周面上可离合的夹送辊，在送纬时使夹送辊压接在上述喂入辊上而主动地将纬纱送向主喷嘴一侧的流体喷射织机的送纬装置，其特征在于使喂入辊表面摩擦系数加大，夹送辊表面的摩擦系数很小而使纬纱以喂入辊的圆周速度送出。
在本发明中，借助于用摩擦系数大的材料被覆预先转动的主动侧喂入辊表面，而另一方的夹送辊的压接面的摩擦系数则极小，小到可以忽略，仅是以夹持、压住纱线的结构，使纬纱在与喂入辊的摩擦压力作用下以预先设定的喂入辊的周速送出，从而输送喂入辊周长量的长度。
本发明方案1中所述的发明是一种流体喷射织机的送纬装置，它在测长装置与流体喷射主喷嘴之间设有以周速为纬纱飞行速度转动的喂入辊，以及把纬纱夹持在该辊的圆周面上的可离合的夹送辊，在送纬时使夹送辊压接在上述喂入辊上而积极地将纬纱送向主喷嘴侧，其特征在于使喂入辊表面摩擦系数加大，夹送辊表面的摩擦系数极小；本发明还用摩擦系数大的材料被覆预先转动的主动侧喂入辊表面，另一方夹送辊的压接面的摩擦系数则极小，小到可以忽略的程度，仅是起到夹持、压住纱线的作用，所以纬纱由与喂入辊的摩擦压力被送出，可以预先设定的喂入辊周速瞬时输送喂入辊周长的长度。喂入辊表面可使用如聚氨酯橡胶之类的摩擦系数大有耐久性的材料均匀地敷衬。另外，对于夹送辊虽然是用摩擦系数极小的材料，但作为是一种回转结构即使不使摩擦系数极小也可，惯性矩应尽可能地小，最好进行耐磨损的精加工。若采用这种结构的送纬装置，当夹送辊压接在送入辊上时，由于夹送辊仅仅夹住纱线，而纱线是靠喂入辊送出，于是就不会像现有装置那样，在开始送纬时因喂入辊与夹送辊的周速差而发生引纬迟滞。从而在投纬时，在测长装置的止动爪离开的同时夹送辊压接在喂入辊上，以喂入辊的圆周速度积极地送出喂入辊周长量的纬纱，借助预先喷射的主喷嘴及辅助喷嘴进行投纬，并在止动爪将要降下之前，夹送辊离开，投纬结束。
本发明方案2中所述的发明的特征是在测长装置与喂入辊之间设置制动装置，该制动装置当送纬装置的夹送辊从喂入辊上离开时，降低纬纱飞行速度；送出纬纱时，在纬纱上加有由于流体喷射产生的张力，在靠喂入辊输出纬纱的动作结束的时刻，通过对纬纱加上限制其走行方向运动的制动，可以缓和施加在纬纱上的过大张力。
本发明方案3的特点是，使方案2的纬纱制动装置为与夹送辊机械连动的制动板。
本发明方案4中所述的发明的特点是，其纬纱制动装置是暂时逆向喷射压缩空气的压缩空气逆向喷射喷嘴，通过用空气流对纬纱施加制动，能更加圆滑地吸收纬纱飞行方向的运动能量，降低纬纱飞行速度。
图1是本发明的送纬装置略图；图2为时间图；图3是本发明送纬装置另一实施例的略图；图4是本发明送纬装置又一实施例的略图；下面，参照图1至图4说明本发明的实施形态。
图1是本发明第1实施例的送纬装置，图1中，3是主喷嘴，在该主喷嘴3与测长装置1之间的纬纱通路上可自由转动地安装喂入辊4，喂入辊4安装在电机5的电机轴6上。喂入辊4的外周面上，均匀地衬敷如聚氨酯橡胶一类的摩擦系数大、有耐久性的材料。夹送辊7借助于安装在连结杆9一端上的电磁线圈8的动作而接合在喂入辊4上。该夹送辊的外周面上被覆着趋近于镜面的摩擦系数极小的材料。
下面，说明本实施例的作用，图2表示筘运动、纬纱开口、投纬、打纬的时刻表，按照此时间图所示的顺序而投纬、进行打纬、当织机电机接通时，通过筘的摇动，织机主轴每转1转，打纬1次。纬纱与纬纱的打纬连动，并交互地进行上纱、下纱开口动作。
首先，喷嘴3在经纱形成开口时工作，开始喷射以进行投纬。此时，测长装置1的止动爪释放对纬纱的止动，同时电磁线圈8接通，夹送辊7接合在喂入辊4上。
纬纱2被夹持在喂入辊4与夹送辊7之间，借助于纬纱2与喂入辊4的摩擦力，以喂入辊的周速向喷嘴3的方向仅飞出喂入辊4的长度，并借助于开始喷射的喷嘴3而插入经纱的开口中，进行投纬。
这样，在本发明中，由于其结构是使预先转动的喂入辊表面摩擦系数大，而夹送辊的压接面的摩擦系数则极小，小到可以忽略的程度，它只起夹持、压住纱线的作用，故在喂入辊的作用下，纱线可确实地只输送出其周长部分的长度。
图3、4为设有对纬纱施加制动装置的本发明的其它实施例，图3示出了借助机械连动装置施加制动的装置，图4示出了借助压缩空气逆喷嘴施加制动的装置。
图3中，在喂入辊4的测定装置1的一侧，设置由制动板10与制动台座11构成的施加制动装置。制动板10安装在回转电磁线圈8的连接杆12的一端上，借助于回转电磁线圈8而与设在连接杆12另一端上的夹送辊7的动作在机械上连动动作，制动施加装置的与纱线接触面，可施加，例如，用离子蒸镀法的数据传输器控制涂敷(DLCコ-ト)表面处理，能防止表面摩擦，同时能降低摩擦系数并防止夹持纱线时张力急剧上升，进而，为了缓和制动板10的动作，回转电磁线圈8上通以“十”方向与“一”方向电流，通过控制“十”方向、“一”方向电流以脉宽调制方式(PWM)进行控制，通过制动板10缓和其初期动作，逐步降低纬纱飞行速度而防止对纬纱施加过大的张力，防止断纬。
图4是设有压缩空气逆向喷嘴作为纬纱制动装置的结构。
逆向喷嘴14，与夹送辊7的动作连动，在夹送辊7从与喂入辊4接合状态释放的不动作状态时，使压缩空气喷向纬纱2飞行方向的反方向。在这种装置中，由于在纬纱上没有机械制动力，故能不产生过大张力地降低其飞行速度。
本发明的流体喷射式织机的送纬装置中，设有在测定装置与流体喷射主喷嘴之间以周速为纬纱飞行速度而转动的喂入辊，以及把纬纱夹持在该辊的圆周面上可离合的夹送辊；顷送纬时使夹送辊压在上述喂入辊上而主动地收纬纱送向主喷嘴侧，并使喂入辊表面摩擦系数大；而夹送辊的表面的摩擦系数极小，使之仅起对纱线夹持与加压作用，靠喂入辊的摩擦力而送出纬纱，由于这种结构，借助喂入辊平时能以一定速度，送出相当于喂入辊周长部分的纬纱。
从而，不会像现有装置那样，因喂入辊与夹送辊的圆周速度差而产生送纬速度差，投纬时，夹送辊压接在喂入辊上时，利用喂入辊的周速而主动送出其周长部分的纬纱，并借助预先喷射的主喷嘴及辅助喷嘴进行投纬。
进而，由于在测长装置与喂入辊之间设置了使纬纱速度逐步降低的施加制动装置，在用喂入辊送纬动作结束的时刻，对纬纱逐步施加控制其飞行方向运动的制动力，就能缓和送纬停止时对纬纱施加过大的张力。
权利要求
1.一种流体喷射织机的喂纬装置，它设有在测长装置与流体喷射主喷嘴之间，以纬纱飞行速度为周速而转动的喂入辊，以及把纬纱夹持在该辊的圆周面上的、可离合的夹送辊，喂纬时使夹送辊压接在上述喂入辊上，积极地将纬纱送向主喷嘴一侧，其特征在于使喂入辊表面摩擦系数大，夹送辊表面的摩擦系数很小，从而使纬纱以喂入辊的圆周速度送出。
2.如权利要求1中所述的流体喷射织机的喂纬装置，其特征在于在测长装置与喂入辊之间设置施加制动装置，它在喂纬装置的夹送辊从喂入辊上离开时，逐步降低纬纱的飞行速度。
3.如权利要求2中所述的流体喷射织机的喂纬装置，其特征在于该纬纱制动装置为与夹送辊机械连动的制动板。
4.如权利要求2中所述的流体喷射织机的喂纬装置，其特征在于该纬纱制动装置是将压缩空气暂时反向喷射的压缩空气逆向喷嘴。
全文摘要
一种流体喷射织机的喂纬装置,它设有在测长装置与流体喷射主喷嘴之间,以纬纱飞行速度为周速而转动的喂入辊,以及把纬纱夹持在该辊的圆周面上的、可离合的夹送辊,喂纬时使夹送辊压接在上述喂入辊上,积极地将纬纱送向主喷嘴一侧,其特征在于:使喂入辊表面摩擦系数大,夹送辊表面的摩擦系数很小,从而使纬纱以喂入辊的圆周速度送出。
文档编号D03D47/34GK1186133SQ9712314
公开日1998年7月1日 申请日期1997年11月20日 优先权日1996年11月21日
发明者长谷川岩 申请人:米克隆机器株式会社