专利名称：防止洗浆机螺旋网带打滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸机械，具体涉及对造纸机械的螺旋网洗浆机中防止螺旋网传动时打滑的设计。
本实用新型作出以前，洗浆机多采用胶带传动，工作时洗浆的黑液通过在胶带上打的孔来漏下，这种洗浆机洗浆的黑液漏出的不通畅，影响洗浆的效率，同时黑液提取率极低。现在的洗浆机采用螺旋网带传动，由于螺旋网的网孔非常多洗浆的黑液漏出的极为通畅，洗浆的效率高，同时黑液提取率非常高。但同时该种螺旋网为金属材料制成，经传动辊传动时容易打滑，影响传动效率。
为解决上述问题本实用新型提供一种防止洗浆机螺旋网带经传动辊传动时打滑的装置。
本实用新型是这样实现的一种防止洗浆机螺旋网带打滑装置，该装置包括加压装置和加压辊；加压装置为两根加压杠杆，每根加压杠杆中部对应处置有轴孔，使加压杠杆通过轴安装在固定于洗浆机机架合适位置的轴座上，形成杠杆机构，同时使整个装置位于传动辊下方；每根加压杠杆一端固定辊轴座，一端置有加重装置。加压辊的辊轴两端分别安装于加压杠杆的辊轴座，使加压辊安装于加压装置，同时通过杠杆的作用可使加压辊接触于传动辊的正下方。加重装置为拉杆一端铰接于加压杠杆，一端连接重物。
本实用新型的优点和积极效果是使用时，螺旋网带从传动辊和加压辊之间穿过，加压辊利用加压装置的杠杆作用加压，紧贴于传动辊，从而夹紧螺旋网带。传动时增大了摩擦力，防止螺旋网带打滑；同时加压辊还可以根据螺旋网带厚薄不同自动随动调整。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1防止洗浆机螺旋网带打滑装置俯视图图2洗浆机传动部分主视图实施例洗浆机传动部分如图2所示，机絮(10)包括絮体(11)、左支撑腿(12)、右支撑腿(13)组成，架体(11)顶面固定有传动辊轴座(14)，传动辊轴座(14)上安装有传动辊(15)，架体(11)左端固定有导网辊轴座(16)，导网辊轴座(16)上安装有导网辊(17)，左支撑腿(12)上部中间偏左处开有孔安装有冲网水管(18)，左支撑脚(12)内侧中部固定有导网辊轴座(16)，导网辊轴座(16)上安装有导网辊(17)。机架(10)右支撑脚(13)内侧中部合适位置固定有轴座(19)；轴座(19)用于安装防止洗浆机螺旋网带打滑装置，如
图1所示该装置包括加压装置(1)和加压辊(2)，加压装置(1)为两根加压杠杆(3)，每根加压杠杆(3)中部对应处置有轴孔(4)，加压杠杆(3)通过轴安装在轴座(19)上，形成杠杆机构；每根加压杠杆(3)一端固定在辊轴座(5)，另一端置有加重装置(6)，加压辊(2)的辊轴(7)两端分别安装于加压杠杆(3)的辊轴座(5)，使加压辊(2)安装于加压装置(1)，同时通过杠杆的作用可使加压辊(2)接触于传动辊(15)的正下方。每根加压杠杆(3)另一端与拉杆(8)一端铰接，拉杆(8)另一端连接重物(9)。工作时，传动辊(15)传来螺旋网带(20)和滤网(21)，滤网(21)覆盖在螺旋网带(20)上面；螺旋网带(20)和滤网(21)到达传动辊(1 5)时导网辊(17)把滤网(21)和螺旋网带(20)分开，滤网(21)由导网辊(17)继续传送，螺旋网带(20)则继续由传动辊(15)传送。此时螺旋网带(20)从传动辊(15)和加压辊(2)之间穿过，加压辊(2)利用加压杠杆(3)的杠杆作用加压，紧贴于传动辊(15)，从而是夹紧螺旋网带(20)。传动时增大了磨擦力，防止螺旋网带(20)打滑；同时由于加压辊(2)安装在杠杆机构上可以上下运动，所以加压辊(2)可自动根据螺旋网带(20)厚薄不同随动调整。
权利要求1．一种防止洗浆机螺旋网带打滑装置，其特征在于该装置包括加压装置(1)和加压辊(2)；加压辊(2)安装于加压装置(1)上。
2．根据权利要求1所述的防止洗浆机螺旋网带打滑装置，其特征在于加压装置(1)为两根加压杠杆(3)，每根加压杠杆(3)中部对应处置有轴孔(4)；每根加压杠杆(3)一端固定辊轴座(5)，一端置有加重装置(6)。
3．根据权利要求1或2所述的防止洗浆机螺旋网带打滑装置，其特征在于加压辊(2)的辊轴(7)两端分别安装于加压杠杆(3)的辊轴座(5)。
4．根据权利要求2所述的防止洗浆机螺旋网带打滑装置，其特征在于加重装置(6)为拉杆(8)一端铰接于加压杠杆(3)，一端连接重物(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种防止洗浆机螺旋网带打滑装置。该装置包括加压装置和加压辊。加压装置为两根加压杠杆组成杠杆机构,杠杆机构安装于洗浆机传动部分合适位置。该杠杆机构一端加重物,一端安装加压辊,使加压辊位于传动辊正下方并紧贴于传动辊。使用时,螺旋网带从传动辊和加压辊之间穿过,加压辊利用杠杆作用加压,从而夹紧螺旋网带;传动时增大了摩擦力,防止螺旋网带打滑。
文档编号D21C9/06GK2346822SQ9822068
公开日1999年11月3日 申请日期1998年4月1日 优先权日1998年4月1日
发明者孙启本, 王 忠 申请人:山东省诸城市造纸机械厂