染色织物运行检测装置及其检测方法

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染色织物运行检测装置及其检测方法
【专利说明】染色织物运行检测装置及其检测方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及织物纺织领域,更具体的说,本发明涉及一种染色织物运行检测装置及其检测方法。
【背景技术】
[0003]目前,在我国间歇式溢流染色机的拥有量非常大,但溢流染色机常存在缸差、管差等缺陷,经常需要重新返工,增加了水、电、汽的消耗,因此解决溢流染色机缸差和管差是提高染色质量和效率、降低能耗的一个研究方向。缸差和管差产生的原因较多,有两个原因是较常见但又经常被忽视的问题。一个是缸、管中织物运行的速度是否一致性,另一个是缸、管中用水量的是否一致性。因此如何检测和控制好管内织物的运行速度以及管中用水量的一致性是减少缸差、管差的一个关键,对于用水量的一致性一般用流量计就能解决,而对织物运行状况的检测控制则困难得多。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种色织物运行检测装置及其检测方法。
[0005]为实现以上目的,本发明的技术方案是一种染色织物运行检测装置,包括染色管,其特征是,所述的染色管外壁上设有检测传感器,所述的检测传感器与染色管固定连接,所述的染色管内部设有磁钢,所述的磁钢与织物固定连接。将磁钢固定在染色织物上,当染色织物经过检测传感器时,检测传感器记录染色织物运行数据,然后通过运行数据计算并调整印染速度。
[0006]作为优选,所述的检测传感器为磁敏传感器。磁敏传感器灵敏度高,抗干扰强,使用寿命长。
[0007]作为优选,所述的磁敏传感器连接有控制器,所述的控制器与磁敏传感器电连接。控制器用于采集磁敏传感器的数据,计算并调整印染速度。
[0008]染色织物运行检测装置整体结构简单,功耗较低,所需的电池体积小、重量轻,检测仪器整体小型化容易实现;检测仪器总体上反应快、抗干扰强、漏检少、功能强、寿命长。
[0009]同时本发明还提供了一种染色织物运行检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)固定染色织物运行监测装置;
(b)将染色织物放入染色机内,启动染色机;
(c)磁敏传感器检测染色织物在染色机内部的运行数据;
(d)计算数据并调整印染速度。
[0010]作为优选,所述的固定染色织物检测装置,包括以下步骤: (I)将磁钢固定在染色织物上;
(2 )将磁敏传感器安装在染色机的染色缸或者染色管的外壁上。
[0011]作为优选,所述的磁敏传感器检测染色织物在染色机内部的运行数据,包括以下步骤:
a)磁敏传感器在磁钢第一次经过时,产生一个脉冲信号,同时启动计时器;
b)磁敏传感器在磁钢第二次经过时,同样产生一个脉冲信号,记录两次之间的时间。
[0012]作为优选,所述的计算数据并调整印染速度,包括以下步骤:
O控制器根据磁敏传感器检测到的数据进行计算;
2)控制器通过计算结果来调整印染速度。
[0013]作为优选,所述的磁钢固定在染色织物的头部,所述的磁钢通过缝制的方式固定在染色织物上。
[0014]作为优选,所述的磁敏传感器固定在染色缸或者染色管的底部。
[0015]本发明具有以下有益效果:染色织物运行检测装置整体结构简单,功耗较低,所需的电池体积小、重量轻,检测仪器整体小型化容易实现;检测仪器总体上反应快、抗干扰强、漏检少、功能强、寿命长,磁敏传感器完全可以保证磁钢在不同位置不同磁场强度的检测要求,磁敏传感器输出与磁场极性变化关系无关,保证磁钢在不同位置不同磁场极性的检测要求,可以检测织物的瞬时速度,织物在缸内环绕一周的时间和已经运行的时间及环绕周数的检测。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的一种结构示意图;
图2是脉冲信号采集的一种示意图。
[0017]1、染色管,2、染色织物,3、磁钢,4、检测传感器,5、控制器,6、脉冲信号。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的说明:
实施例:染色织物运行检测装置(见附图1、2),包括染色管1,染色管I内有染色织物
2,所述的染色管I外壁上设有检测传感器4,所述的检测传感器4与染色管I螺栓连接,所述的染色管I内部设有磁钢3,所述的磁钢3与染色织物2固定连接,所述的检测传感器4为磁敏传感器,所述的磁敏传感器连接有控制器5,所述的控制器5与磁敏传感器电连接。
[0019]一种染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,包括以下步骤:
(a)将磁钢固定在染色织物上;
(b)将磁敏传感器安装在染色机的染色管的外壁上;
(C)将染色织物放入染色机内,启动染色机;
(d)磁敏传感器在磁钢第一次经过时,产生一个脉冲信号6,同时启动计时器;
(e)磁敏传感器在磁钢第二次经过时,同样产生一个脉冲信号,记录两次之间的时间,这样磁敏传感器就能检测染色织物在染色机内部的运行数据;
(f)控制器根据磁敏传感器检测到的数据进行计算;
(g)控制器通过计算结果来调整印染速度。
[0020]磁钢固定在染色织物的头部,磁钢通过缝制的方式固定在染色织物上,所述的磁敏传感器固定在染色缸或者染色管的底部。
[0021]磁敏传感器在磁钢第一次经过时,产生一个脉冲信号6,同时启动计时器;此时计时器开始计时,当染色织物运行一周,染色织物上的磁钢再次经过磁敏传感器时,同样产生一个脉冲信号,计时器就可以记录两次之间的时间,这样通过时间和染色管的长度就可以确定染色织物在染色管内的运行速度,同时还可以得到织物在染色管内环绕一周的时间和一运行的时间,这样就可以及时调整印染速度,是染色织物处于最佳印染状态,达到预期的印染质量。
[0022]染色织物运行检测装置整体结构简单,功耗较低,所需的电池体积小、重量轻,检测仪器整体小型化容易实现;检测仪器总体上反应快、抗干扰强、漏检少、功能强、寿命长,磁敏传感器完全可以保证磁钢在不同位置不同磁场强度的检测要求,磁敏传感器输出与磁场极性变化关系无关,保证磁钢在不同位置不同磁场极性的检测要求,可以检测织物的瞬时速度,织物在缸内环绕一周的时间和已经运行的时间及环绕周数的检测,解决了对织物运行状况的检测控制困难的问题,满足了现有染色机对染色织物控制要求。
[0023]上述【具体实施方式】用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种染色织物运行检测装置,包括染色管,染色管内有染色织物,其特征是,所述的染色管外壁上设有检测传感器,所述的检测传感器与染色管固定连接,所述的染色管内部设有磁钢,所述的磁钢与染色织物固定连接。
2.根据权利要求1所述的染色织物运行检测装置,其特征是,所述的检测传感器为磁敏传感器。
3.根据权利要求1或2所述的染色织物运行检测装置,其特征是,所述的磁敏传感器连接有控制器,所述的控制器与磁敏传感器电连接。
4.一种染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,包括以下步骤: 固定染色织物运行监测装置; 将染色织物放入染色机内,启动染色机; 磁敏传感器检测染色织物在染色机内部的运行数据; 计算数据并调整印染速度。
5.根据权利要求4所述的染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,所述的固定染色织物检测装置,包括以下步骤: 将磁钢固定在染色织物上; 将磁敏传感器安装在染色机的染色管的外壁上。
6.根据权利要求5所述的染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,所述的磁敏传感器检测染色织物在染色机内部的运行数据,包括以下步骤: 磁敏传感器在磁钢第一次经过时,产生一个脉冲信号,同时启动计时器; 磁敏传感器在磁钢第二次经过时,同样产生一个脉冲信号,记录两次之间的时间。
7.根据权利要求4所述的染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,所述的计算数据并调整印染速度,包括以下步骤: 控制器根据磁敏传感器检测到的数据进行计算; 控制器通过计算结果来调整印染速度。
8.根据权利要求5所述的染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,所述的磁钢固定在染色织物的头部,所述的磁钢通过缝制的方式固定在染色织物上。
9.根据权利要求5所述的染色织物运行检测装置的检测方法,其特征是,所述的磁敏传感器固定在染色管的底部。
【专利摘要】本发明公开了一种染色织物运行检测装置,包括染色管,所述的染色管外壁上设有检测传感器,所述的检测传感器与染色管固定连接,所述的染色管内部设有磁钢,所述的磁钢与织物固定连接。同时,还提供了染色织物运行检测装置的检测方法。本发明染色织物运行检测装置整体结构简单,功耗较低,所需的电池体积小、重量轻,检测仪器整体小型化容易实现;检测仪器总体上反应快、抗干扰强、漏检少、功能强、寿命长,磁敏传感器完全可以保证磁钢在不同位置不同磁场强度的检测要求,磁敏传感器输出与磁场极性变化关系无关,保证磁钢在不同位置不同磁场极性的检测要求,可以检测织物的瞬时速度,织物在缸内环绕一周的时间和已经运行的时间及环绕周数的检测。
【IPC分类】D06B23-00, D06B3-10
【公开号】CN104652070
【申请号】CN201310573496
【发明人】叶森钢, 傅继树
【申请人】绍兴文理学院
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日
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