一种布料裁切机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种布料裁切机。
【背景技术】
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[0002]布料在加工完成后，需要采样或者是进行裁切，现有的布料裁切方式一般采用剪刀进行人工剪切，其效率慢，而且采用人工剪裁其切口不平整，容易产生斜向的切口，其精度不高。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料裁切机，它可以将布料固定，通过推动气缸推动裁切，其裁切效果好，切口整齐，效率高，而且其台板上设有缓冲垫，可以保证刀具下切时，对缓冲板具有一定的缓冲作用，从而保护刀具的刀刃不会断裂。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种布料裁切机，包括刀具架和机架，所述刀具架为门形架体，刀具架固定在机架的台板上，台板的中部具有凹槽，凹槽中嵌套并固定有缓冲垫，缓冲板通过螺栓固定连接在缓冲垫上，刀具架的顶部横板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过顶部横板并固定有条形板，条形板的底面具有刀具槽，刀具插套在刀具槽中并通过螺栓固定连接在条形板上，条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒，支撑套筒的内侧壁上成型有多个凸起部，缓冲杆插套在支撑套筒中，缓冲杆的侧壁成型有多个竖直滑槽，凸起部插套在竖直滑槽中，凸起部的顶面压靠在竖直滑槽的顶面上，缓冲杆的下端固定有压块，弹簧插套在缓冲杆中，弹簧的上端着力于凸起部的底端面上、下端着力于压块的顶面上，压块的底面固定有橡胶层，条形板的左右两侧的底部固定有限位块，两个限位块的内侧壁与缓冲板的左侧壁或右侧壁相接触。
[0006]所述缓冲板的左右两侧固定有耐磨层，限位块与耐磨层相接触。
[0007]所述橡胶层的底面具有网纹状槽。
[0008]所述顶部横板上固定有两个推动气缸。
[0009]所有支撑套筒的外侧壁上成型有支撑臂，支撑臂焊接固定在条形板的前侧壁或后侧壁上。
[0010]所述机架的底部为截面呈倒置的T字形支腿。
[0011]本发明的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它可以将布料固定，通过推动气缸推动裁切，其裁切效果好，切口整齐，效率高，而且其台板上设有缓冲垫，可以保证刀具下切时，对缓冲板具有一定的缓冲作用，从而保护刀具的刀刃不会断裂。
【附图说明】
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[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明的局部剖视图；
[0015]图3是本发明的支撑套筒的局部结构示意图；
[0016]图4是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0018]实施例，见如图1至图4所示，一种布料裁切机，包括刀具架I和机架100，所述刀具架I为门形架体，刀具架I固定在机架100的台板200上，台板200的中部具有凹槽201，凹槽201中嵌套并固定有缓冲垫202，缓冲板203通过螺栓固定连接在缓冲垫202上，刀具架I的顶部横板11上固定有推动气缸2，推动气缸2的推杆向下穿过顶部横板I并固定有条形板21，条形板21的底面具有刀具槽22，刀具3插套在刀具槽22中并通过螺栓固定连接在条形板21上，条形板21的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒23，支撑套筒23的内侧壁上成型有多个凸起部231，缓冲杆24插套在支撑套筒23中，缓冲杆24的侧壁成型有多个竖直滑槽241，凸起部231插套在竖直滑槽241中，凸起部231的顶面压靠在竖直滑槽241的顶面上，缓冲杆24的下端固定有压块25，弹簧26插套在缓冲杆24中，弹簧26的上端着力于凸起部231的底端面上、下端着力于压块25的顶面上，压块25的底面固定有橡胶层251，条形板21的左右两侧的底部固定有限位块211，两个限位块211的内侧壁与缓冲板203的左侧壁或右侧壁相接触。
[0019]进一步的说，所述缓冲板203的左右两侧固定有耐磨层204，限位块211与耐磨层204相接触。
[0020]进一步的说，所述橡胶层251的底面具有网纹状槽。
[0021]进一步的说，所述顶部横板11上固定有两个推动气缸2。
[0022]进一步的说，所有支撑套筒23的外侧壁上成型有支撑臂232，支撑臂232焊接固定在条形板21的前侧壁或后侧壁上。
[0023]进一步的说，所述机架100的底部为截面呈倒置的T字形支腿101。
[0024]工作原理:将布料放置在裁切机的台板上的缓冲板203上，然后通过推动气缸2的推杆向下伸出，从而使得条形板21快速下压，从而使得压块25下压，将布料压制住，然后继续下压，使得刀具3对布料进行裁切，其中，继续下压时，通过弹簧26的作用，保证压块25都布料的固定的同时，缓冲杆24向上伸出支撑套筒23，而其采用的橡胶层251的底面具有网纹状槽，增加摩擦力。
[0025]其中，由于缓冲板203的下方为缓冲垫202，当刀具3下压时，可以对缓冲板203具有下沉的缓冲，从而防止刀具3的刃口断裂，提高使用寿命。
[0026]同时，其机架100的底部为截面呈倒置的T字形支腿101，此T字形支腿101可以增加机架100与地面的接触面积，提高支撑效果。
[0027]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种布料裁切机，包括刀具架(I)和机架(100)，其特征在于:所述刀具架(I)为门形架体，刀具架(I)固定在机架(100)的台板(200)上，台板(200)的中部具有凹槽(201)，凹槽(201)中嵌套并固定有缓冲垫(202)，缓冲板(203)通过螺栓固定连接在缓冲垫(202)上，刀具架(I)的顶部横板(11)上固定有推动气缸(2)，推动气缸(2)的推杆向下穿过顶部横板(I)并固定有条形板(21)，条形板(21)的底面具有刀具槽(22)，刀具(3)插套在刀具槽(22)中并通过螺栓固定连接在条形板(21)上，条形板(21)的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒(23)，支撑套筒(23)的内侧壁上成型有多个凸起部(231)，缓冲杆(24)插套在支撑套筒(23)中，缓冲杆(24)的侧壁成型有多个竖直滑槽(241)，凸起部(231)插套在竖直滑槽(241)中，凸起部(231)的顶面压靠在竖直滑槽(241)的顶面上，缓冲杆(24)的下端固定有压块(25)，弹簧(26)插套在缓冲杆(24)中，弹簧(26)的上端着力于凸起部(231)的底端面上、下端着力于压块(25)的顶面上，压块(25)的底面固定有橡胶层(251)，条形板(21)的左右两侧的底部固定有限位块(211)，两个限位块(211)的内侧壁与缓冲板(203)的左侧壁或右侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁切机，其特征在于:所述缓冲板(203)的左右两侧固定有耐磨层(204)，限位块(211)与耐磨层(204)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种布料裁切机，其特征在于:所述橡胶层(251)的底面具有网纹状槽。
4.根据权利要求3所述的一种布料裁切机，其特征在于:所述顶部横板(11)上固定有两个推动气缸(2)。
5.根据权利要求4所述的一种布料裁切机，其特征在于:所有支撑套筒(23)的外侧壁上成型有支撑臂(232)，支撑臂(232)焊接固定在条形板(21)的前侧壁或后侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种布料裁切机，其特征在于:所述机架(100)的底部为截面呈倒置的T字形支腿(101)。
【专利摘要】本发明公开了一种布料裁切机，包括刀具架和机架，所述刀具架为门形架体，刀具架固定在机架的台板上，台板的中部具有凹槽，凹槽中嵌套并固定有缓冲垫，缓冲板通过螺栓固定连接在缓冲垫上，刀具架的顶部横板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过顶部横板并固定有条形板，条形板的底面具有刀具槽，刀具插套在刀具槽中并通过螺栓固定连接在条形板上，条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒，支撑套筒的内侧壁上成型有多个凸起部，缓冲杆插套在支撑套筒中，缓冲杆的侧壁成型有多个竖直滑槽，凸起部插套在竖直滑槽中，它可以将布料固定，通过推动气缸推动裁切，其裁切效果好，而且其台板上设有缓冲垫，对缓冲板具有一定的缓冲作用。
【IPC分类】D06H7-00
【公开号】CN104727131
【申请号】CN201510189084
【发明人】马根生
【申请人】浙江恒悦经编有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月20日