用非织造织物作为至少一种活性介质的贮存装置的应用以及非织造织物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及使用由塑料长丝、尤其是热塑性塑料长丝制造的非织造织物作为至少 一种活性介质，尤其是至少一种液态活性介质的贮存装置或存储装置。本发明此外还涉及 由塑料长丝，尤其是热塑性塑料长丝制造的相应的非织造织物。
【背景技术】
[0002] 从实践中以不同实施方式已知上述类型的应用。原则上也已知并且被值得期望的 是，改良非织造织物的特性并且这是通过特殊的活性介质进行。例如对于将非织造织物应 用于医疗卫生产品年或保健制品中应致力于在亲水性方面对非织造织物进行改良。也可期 望在疏水性方面对非织造织物进行改变。原则上已知，尤其向由聚丙烯或类似的塑料的纤 维制造的非织造织物上施加含有活性介质的液态介质。
[0003] 由聚丙烯纤维制造的非织造织物首先具有疏水特性。已知为了调节所述非织造织 物的亲水特性，向这种非织造织物上施加所谓的永久整理剂。术语"永久"表示，整理剂或活 性介质不会很轻易地或在很短的时间内被从加载于非织造织物的含水介质或类似物质中 洗掉。在这种非织造织物的成功的亲水改性的情况下，可以保证含水介质以相对较短的渗 透时间通过所述非织造织物。这样一段较短的渗透时间（所谓的穿透时间（Strikethrough time))例如在婴儿尿布的非织造织物层中是值得期待的。在这里有利的是，尿液通过非织 造织物层的渗透时间相对短并且也尽可能是较长时间的或在重复加载的情况下是相对很 短的。为了这种非织造织物层的亲水改性已知永久整理剂，所述整理剂尤其以乳液的形式 被施加到非织造织物层上面。其中，通常在无纺布层的纤维的表面上通过接枝活性或亲水 组分发生交联反应。为了达到满意的施加效果必须有目的地调节交联反应条件并且尤其是 乳液的滴点大小。这种方法特别繁琐并且成本高。
[0004] 原则上为了实现亲水特性也可以向纤维或非织造织物上施加包含亲水组分的非 永久性整理剂。但是这种类型的活性介质通过含水介质例如尿液或类似物相对快地被从非 织造织物中洗掉并且这些活性介质于是通常只能在不利的、相对较短的时间段内实现其功 能。由此已知的措施是能够改进的和需要改进的。
【发明内容】
[0005] 与此相对，本发明的技术问题在于，给出开头所述方式的应用，其中，能够有效避 免已述的缺点。本发明尤其以下述技术问题为基础，即给出对这样一种应用，其中，实现对 活性介质或液态活性介质并且尤其也对非永久性整理剂的有效的贮存功能或存储功能。此 外本发明的技术问题在于，给出相应的非织造织物。
[0006] 为了解决该技术问题本发明首先教导应用由塑料长丝，尤其是热塑性塑料长丝制 造的非织造织物作为至少一种活性介质、尤其是至少一种液态活性介质的贮存装置或存储 装置，其中，长丝通过喷丝头喷纺，其中，长丝的塑料发泡，使得至少在长丝的表面上或在表 面区域内形成泡孔，其中，所述泡孔的至少一部分是由向外敞开的泡孔形成，其中，尤其是 所述泡孔的至少15%，优选至少20%由向外敞开的泡孔形成并且其中敞开的泡孔中至少 部分地被填充活性介质，尤其是液态活性介质。在这里和下文中给出的向外敞开的泡孔的 百分比数据尤其涉及向外敞开的泡孔相对所形成的泡孔的总量的体积份额。优选借助将具 有向外敞开的泡孔的长丝对液态介质的吸收能力与没有发泡的同类长丝的相应的吸收能 力相比较计算向外敞开的泡孔的体积份额。例如可以通过在下文中还将解释的上油 率进行计算。-在本发明范围内，长丝尤其指的是连续长丝或连续纤维。在本发明范围内或 为了解决按照本发明的技术问题，所述连续长丝尤其证明是合适的。众所周知，无接头长丝 有别于短纤维或所谓的人造短纤维。原则上在按照本发明的应用的范围内-但是不是优选 的-也可以使用由人造短纤维制造的非织造织物。
[0007] 本发明是以下述知识为基础，按照本发明制造的非织造织物或所述非织造织物的 按照本发明实现的泡孔结构的特征在于特别优化的存储能力。活性介质或液态活性介质能 够有效地和功能可靠地以及长期地沉积在长丝的空腔内。此外这也特别优选适用于具有亲 水组分的非永久性整理剂。可以以有利的方式实现所述活性介质的较长时间的贮存作用。
[0008] 根据按照本发明的应用的特别优选的实施方式，利用热塑性塑料制造长丝，其中， 热塑性塑料按建议被熔化并且通过喷丝头从熔液状的塑料中喷纺出长丝。-但是原则上通 过溶液纺丝制造长丝也属于本发明范围。在此，众所周知的是，将塑料溶解在溶剂中且然后 塑料溶液以长丝的形式从喷丝头中被喷纺。
[0009] 按照本发明的应用的一个特别优选的实施方式的特征在于，活性介质或液态活性 介质至少是一种亲水剂或包含至少一种亲水剂。在此，优选将被使用的液态活性介质是一 种纯液体或一种溶液或液体混合物。将非永久性整理剂作为亲水剂或作为液态活性介质施 加到非织造织物的长丝或非织造织物上也属于本发明的范围。亲水剂或非永久性整理剂首 选被用于，加速含水介质-例如尿液等-透过非织造织物。由此可以通过对许多应用有利的 方式缩短流体介质透过或流体含水介质透过非织造织物的渗透时间。这尤其适用于将非织 造织物应用于医疗卫生产品或保健制品例如婴儿尿布，妇女卫生巾等。在这方面本发明是 以下述知识为基础，非织造织物的长丝中按照本发明制造的泡孔、尤其是长丝表面上的泡 孔或敞开的泡孔功能可靠地固定液态活性介质或整理剂，致使实现有利的、短的渗透时间。 亲水剂或整理剂被长期有效地保存在长丝的泡孔内。
[0010] 按照本发明的应用的一个特别推荐的实施方式的特征在于，活性介质或液态活性 介质含有至少一种羧基化合物或至少一种有机羧基化合物。液态活性介质、优选非永久性 整理剂适宜地包含至少一种碳酸酯或脂肪酸酯。在按照本发明的应用的范围内业已证明脂 肪酸酯用于非永久性整理剂特别有效。
[0011] 非织造织物的长丝是由热塑性塑料形成并且从喷丝头喷纺，这也属于本发明范 围，其中，尤其是热塑性塑料被熔化并且通过喷丝头从塑料熔液中喷纺长丝。按照本发明 的应用的一个特别推荐的实施方式的特征在于，按照纺粘法制造长丝或长丝构成的非织造 织物。其中，优选通过喷丝头喷纺的长丝被引导通过至少一个冷却室并且在那里加载冷却 剂、优选加载冷却空气。随后长丝被适宜地引导至一个拉伸单元。属于本发明范围的是，已 冷却的或拉伸的长丝沉积在一个沉积装置，尤其是沉积筛式带或类似装置上用以结成非织 造织物或纺粘非织造织物。长丝在纺粘法过程中空气动力学地被拉伸，这在按照本发明的 应用的范围内也已证明特别有效。其中适宜地以500米/分钟至4000米/分钟的拉伸速 度拉伸长丝。按照本发明的一个特别优选的实施方式，在一个所谓的封闭的系统内执行纺 粘法。这意味着，适宜地在冷却室与拉伸单元或与拉伸单元端部之间的区域内除了冷却空 气之外不输送流体介质或不输送空气。适宜地在按照本发明的应用的范围内，按照所谓的 Reicofil-方法且尤其按照Reicofil IV-方法作为纺粘法制造纺粘非织造织物。适宜地在 拉伸单元与沉积装置或沉积筛式带之间存在至少一个扩散器，在已拉伸的或空气动力学地 被拉伸的长丝在沉积装置或沉积筛式带上沉积之前，它们被引导通过所述扩散器。所述扩 散器优选朝着沉积装置或沉积筛式带具有至少一个分叉段。在所述分叉段内，扩散器的侧 壁朝着沉积装置或沉积筛式带分叉。原则上也可以按照熔喷法制造按照本发明的应用的长 丝。但是优选在按照本发明的应用的范围内执行纺粘法。在此制造的长丝或非织造织物的 特别显著的优点在于，对于活性介质和尤其是整理剂或非永久性整理剂具有最佳的存储能 力。
[0012] 按照本发明的应用的一个特别推荐的实施方式的特征在于，用于非织造织物的长 丝被制成多组分长丝优选由双组分长丝制成。在此，优选在一个位于长丝的表面或外表面 上的组分内制造泡孔或向外敞开的泡孔。在这方面本发明是以下述知识为基础，通过这种 方式不仅能够保证非织造织物的有效的存储功能而且还能保证长丝具有足够的强度或抗 拉强度。按照本发明的应用的一个完整地推荐的实施方式，按照芯部-包覆层-构造制造 多组分长丝或双组分长丝。在此，优选在包覆组分内或仅在在包覆组分内形成泡孔或向外 敞开的泡孔。原则上在本发明范围内也可以通过并肩（side-by-side)构造制造多组分长 丝或双组分长丝并且在这种情况下优选仅在长丝的一侧上的一个组分内形成泡孔或向外 敞开的泡孔。
[0013] 向长丝的塑料，尤其是长丝的塑料熔体添加至少一种发泡剂，并且优选按照标准 进行添加，使得至少在长丝的表面上形成泡孔，其中，适宜地至少15%，优选至少20%为向 外敞开的泡孔，这也属于本发明范围。适宜地在至少一个挤出机内将长丝的热塑性塑料熔 化。在挤出机内添加或向挤出机中的热塑性塑料熔体添加所述至少一种发泡剂，这也属于 本发明范围。如果按照本发明的应用范围的优选的实施方式制造多组分长丝并且首先是双 组分长丝，则适宜地仅向一个组分或相配的挤出机内的一个组分添加发泡剂