可调节机构的具体机构见图7、图8，包括中心调节杆18d，中心调节杆18d的一端与调节环机构可拆卸的固定连接，中心调节杆18d的另一端穿过喷嘴壳体端法兰7设置，中心调节杆18d的外端通过螺栓锁紧，调节环机构能够随中心调节杆18d移动，图5、图6中可调节机构设置有三组。
[0024]调节环机构包括调节环15，调节环15的外周设置有中间法兰16，中间法兰16与喷嘴壳体I的内壁滑动密封连接。
[0025]调节环15、定位套6、前导向嘴3分别呈喇叭口状，定位套6的外壁与调节环15的内壁之间构成溢流喷嘴口 10，调节环15的外壁与前导向嘴3之间构成气流喷嘴口 24。
[0026]定位套6的外壁与调节环15的内壁的斜率相配合，使得调节环机构移动时可以调节染液的流量大小、移动至最前端时能够封闭溢流喷嘴口 10。
[0027]喷头组件包括喷液管12和喷液支管13，喷液支管13的末端设置有雾化喷头14，图中喷头组件对称设置有两组，喷液管12通过手孔11伸入喷嘴壳体I内，喷液管12固定在手孔法兰盖19上，手孔法兰盖19通过螺栓与手孔法兰20固定连接，喷液管12与喷液支管13呈T字形连接。
[0028]喷液支管13呈与喷嘴壳体I配合的圆弧形。
[0029]喷嘴壳体I的后侧设置有后法兰21，后法兰21通过螺栓与后法兰盖22固定连接，后法兰盖22与后喷嘴头4之间构成后气流出口 23。
[0030]气流喷嘴口 24、后气流出口 23、溢流喷嘴口 10的染液喷射方向与待染色布匹行进方向一致。
[0031]以下具体描述染色过程，当选用单独气流染色时，布料从接管25中进入前喷嘴盖5，染液从染液入口 9b进入，依次通过喷液管12和喷液支管13，从喷液支管13的雾化喷头14喷出，气流从气流入口 8进入，染液和气体在喷嘴壳体I与喷嘴体2之间的雾化区26内雾化，充分雾化后气流和染液雾化混合后分别从气流喷嘴口 24和后气流出口 23喷出进入喷嘴体2对布料进行染色，使得染液与布匹充分接触，上色效果好，同时雾化气流推动布匹，气流喷嘴口 24和后气流出口 23分别两次进行上色，上色效果好，同时还可以推动下布匹从布匹出口流出喷嘴，此外，还可以根据需要调节中心调节杆，进而调节气流喷嘴口 24的大小，从而调整气流和染液混合雾液的流量和压力，可以适用于不同特性的布料，定位套6的外壁与调节环15的内壁的斜率相配合，使得调节环机构移动至最前端时能够在单独气流染色时封闭溢流喷嘴口 10。
[0032]当选用单独溢流染色时，布料从接管25中进入前喷嘴盖5，染液通过喷嘴壳体I上的染液入口 9a进入喷嘴体2对布料进行染色并推动布匹从喷嘴流出，还可以根据需要调节中心调节杆，进而调节染液出口 10的大小，从而调整染液的流量和压力，可以适用于不同特性的布料，染液出口 10倾斜向前设置，使得喷出的染液不会影响布匹的行进，同时周向设置的染液出口 10使得溢流染色时对布匹上色均匀。
[0033]当选用气溢混合染色时，布料从布料的进口进入后经染液喷射染色，染色同时利用从气流入口 8进入喷嘴壳体1，从气流喷嘴口 24和后气流出口 23喷出的气流，推动布料前进。还可以根据需要调节中心调节杆18，进而调节染液出口 10的大小，进而调节气流喷嘴口 24的大小，从而调整染液的流量和压力，可以适用于不同特性的布料，使布料具有气流染色的特性。
[0034]本发明的染色机的喷嘴结构，溢流喷嘴口和气流喷嘴口通过调节环机构来调整口径实现单独溢流染色、单独气流染色或者气溢混合染色，这样针对不同的织物特性，只需一台设备即可满足染色要求，用户的购置成本较低，解决了以往染色设备染色方式单一，适染织物品种少的局限问题，针对不同织物的染色方式，配备不同设备而导致成本高的缺点；而气流喷嘴口、后气流出口、溢流喷嘴口的开口方向与待染色布匹行进方向一致，方便带动布匹前进，更进一步保证了不同面料在同一设备上的染色的经济性，可靠性。
【主权项】
1.染色机的喷嘴结构，其包括前喷嘴盖机构、前导向嘴、气流喷嘴口和溢流喷嘴口，其特征在于:所述前喷嘴盖机构和前导向嘴之间设置有调节环机构，所述调节环机构安装于可调节结构，所述调节环机构与所述前喷嘴盖之间形成所述溢流喷嘴口，所述调节环机构与所述前导向嘴之间形成所述气流喷嘴口，所述气流喷嘴口和溢流喷嘴口的大小通过调节环机构在所述可调节结构上位置的调节而改变。2.根据权利要求1所述染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述染色机的喷嘴结构还包括喷嘴壳体和设置在所述喷嘴壳体内的喷嘴体，所述喷嘴体的前端连接有所述前导向嘴，所述喷嘴体的后端连接有后喷嘴头，所述前导向嘴的前侧设置有所述前喷嘴盖机构，所述前喷嘴盖机构包括前喷嘴盖和定位套，所述前喷嘴盖通过定位套设置在所述喷嘴壳体内，所述定位套通过喷嘴壳体端法兰与所述喷嘴壳体相连接，在所述喷嘴壳体上、对应所述前导向嘴的后侧设置有气流入口，所述喷嘴壳体上设置有手孔，所述手孔上设置有喷头组件，所述喷嘴壳体与所述喷嘴体之间构成雾化区，在所述喷嘴壳体上、对应所述前喷嘴盖的外侧设置有染液入口。3.根据权利要求2所述染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述可调节机构包括分别设置在所述定位套的外周上和所述前导向嘴的外周上的固定架和中心调节杆，所述中心调节杆穿过所述调节环，所述中心调节杆的两端分别固定在所述固定架上，所述调节环机构能够随所述中心调节杆移动。4.根据权利要求2所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述调节环机构包括调节环，调节环的外周设置有中间法兰，所述中间法兰与所述喷嘴壳体的内壁滑动密封连接。5.根据权利要求4所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述调节环、定位套、前导向嘴分别呈喇叭口状，所述定位套的外壁与所述调节环的内壁之间构成所述溢流喷嘴口，所述调节环的外壁与所述前导向嘴之间构成所述气流喷嘴口。6.根据权利要求4所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述定位套的外壁与所述调节环的内壁的斜率相配合，使得所述调节环机构移动时可以调节染液的流量大小、移动至最前端时能够封闭所述溢流喷嘴口。7.根据权利要求2所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述喷头组件包括喷液管和喷液支管，所述喷液支管的末端设置有雾化喷头，所述喷液管通过所述手孔伸入所述喷嘴壳体内，所述喷液管固定在手孔法兰盖上，所述手孔法兰盖通过螺栓与手孔法兰固定连接，所述喷液管与所述喷液支管呈T字形连接。8.根据权利要求7所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述喷液支管呈与所述喷嘴壳体配合的圆弧形。9.根据权利要求2所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述喷嘴壳体的后侧设置有后法兰，所述后法兰通过螺栓与后法兰盖固定连接，所述后法兰盖与所述后喷嘴头之间构成后气流出口。10.根据权利要求9所述的染色机的喷嘴结构，其特征在于:所述气流喷嘴口、后气流出口、溢流喷嘴口的染液喷射方向与待染色布匹行进方向一致。
【专利摘要】本发明提供了染色机的喷嘴结构，其可以针对不同织物的特性对应调节染色方式和染色速度，满足不同织物的染色要求，其包括前喷嘴盖机构、前导向嘴、气流喷嘴口和溢流喷嘴口，其特征在于：所述前喷嘴盖机构和前导向嘴之间设置有调节环机构，所述调节环机构安装于可调节结构，所述调节环机构与所述前喷嘴盖之间形成所述溢流喷嘴口，所述调节环机构与所述前导向嘴之间形成所述气流喷嘴口，所述气流喷嘴口和溢流喷嘴口的大小通过调节环机构在所述可调节结构上位置的调节而改变。
【IPC分类】D06B1/02, D06B23/20, D06B23/04
【公开号】CN105155165
【申请号】CN201510609181
【发明人】潘加龙, 奚伟民
【申请人】无锡东宝机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日