一种织物的数码转印的工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及织物的印花技术，尤其涉及一种织物的数码转印的工艺方法。
【背景技术】
[0002] 刘永庆在纺织品数码喷墨印花工艺分析中表明同织物纤维表面性能不同，应针对 不同纺织品选择不同的喷印墨水和印花工艺。（1)活性染料墨水主要适用于棉、丝绸、尼 龙、羊毛等纺织品的数码喷墨印花，其工艺流程为织物预处理一烘干一喷墨印花一烘干-一 汽蒸一水浣一烘干；（2)酸性染料墨水喷墨印花工艺与活性染料墨水相似，主要应用于丝 绸、羊毛、涤纶等织物喷墨印花，其工艺流程为织物预处理一烘干一喷墨印花烘干一汽蒸一 冷水洗涤一温水皂洗一温水漂洗一冷水漂洗；（3)分散染料墨水印花工艺有两种：一种是 化纤涤纶等织物直接喷墨印花工艺,另一种是转移印花工艺。第一种直接喷墨印花工艺流 程：前处理一喷墨印花一汽蒸或热熔固色一水洗一烘干。第二种是喷墨转移印花，生产过程 由转移印花纸的印制和织物的热压转移印花两部分工艺构成，流程为转移纸一喷墨打印一 喷墨印花纸+织物一热压转移印花一喷墨印花产品。
[0003] 喷墨转移印花不汉工艺流程短；省去了对织物的预处理加工，环境污染小，而且通 过转移法形成的图案精度远远高于直接将墨水喷射在织物上形成的图案。
[0004] 但是，喷墨印花技术目前存在以下一些问题：（1)墨水昂贵。喷墨印花用墨水因为 纺织品的特性不同而分为活性墨水、酸性墨水等，其成本相当于常规网印墨水的6~i5倍。 (2)喷头易损耗。喷墨头墨水干涵，会造成喷墨头堵塞。另外^热喷墨时墨水会对喷墨头有 腐蚀.时间长了造成喷墨头损坏。⑶效率低。目前，喷墨印花在小批量及样品打样方面比 较占优势，但是因为其速度比较慢（一般只有6--20 Hf /h，目前最高速度可达58 nf /h，而 常规网印约为40m/min, -般网印宽度在I. 6m左右，其速度约是喷墨印花的66倍），从而阻 碍了它的工业纯发展道路。（4)喷墨印花工艺及印花方式的局限。
[0005] 目前，喷墨印花技术本质上主要是喷墨打印技术的直接移植，没有融合纺织品印 花工艺技术特点取得新的突破。纺织品印花与一般图文打印及数码印刷有很大不同，它的 大鴨宽使目前横向往复式喷墨印花效率极低。
[0006] 而目前数码印花技术更多的是研宄数码印花的喷墨印花机以及墨水、染料的开发 上，而对不同原料的纺织品的适应性，不同工艺、原料的印花效果及色牢度的研究少之又 少，而且目前还没有研宄出适用性较广的染料。由于转移印花目前多用于化纤织物，以涤纶 为主要原料,纵然数码转移印花有很多的优点，却无法在工业」::得到广泛的应用。
【发明内容】
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供一种织物的数码转印的工艺方法，解决现在数 码印花技术没有针对不同原料的纺织品的适应性的缺陷。
[0008] 技术方案
[0009] 一种织物的数码转印的工艺方法，其特征在于:在喷墨转移印花的工艺步骤中包 括热压转移印花的步骤，所述热压转移印花包括工艺参数设置的步骤，所述工艺参数设置 包括织物品类选择模块和对应织物品类的预设参数模块。
[0010] 进一步，所述织物品类选择模块包括棉织物选择，麻织物选择,丝织物选择和漆论 类织物选择。 L0011] 进一步，所述预设参数模块包括对应于织物品类选择検块中的每种织物品类在热 压转移印花時的温度和时间。
[0012] 进一步，所述预设参数模块中棉织物的参数预设为：温度在195~215摄氏度，捋 间为50~70秒。
[0013] 所述预设参数模块中棉织物的参数预设为：温度在200摄氏度，时间为70秒。
[0014] 进一步，所述预设参数模块中麻织物的参数预设为：温度在220摄氏度，時间为30 秒。
[0015] 进一步，所述预设参数模块中丝织物的参数预设为；温度在220摄氏度，时间为60 秒。
[0016] 进一步，所述预设参数模块中涤纶类织物的参数预设为：温度在195~210摄氏 度,时间为50~70秒。
[0017] 所述预设参数模块中涤纶类织物的参数预设为：温度在200摄氏度，时间为60秒。
[0018] 有益效果
[0019] 本发明的织物的数码转印的工艺方法针对不同的织物在热印转移印花的过程Φ 设置不同的预设工艺参数，从而使数码转印能够根据不同的织物品种进行最适宜的印花工 艺，完善了数码转印的工艺流程，且对数码转印的质量有帮助，对数码转印技术的工业化应 用起到促进作用。
【附图说明】
[0020] 图1为棉织物最佳转移效果对比图。
[0021] 图2为棉织物最差转移效果对比图。
[0022] 图3为時间对棉织物印花转移效果影响的曲线图。
[0023] 图4为温度对棉织物印花转移效果影响的曲线图。
[0024] 图5为时间对涤纶织物印花转移效果影响的曲线图。
[0025] 图6为时间对涤纶织物印花转移效果影响的曲线图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。
[0027] 数码印花技术目前主要是采用喷墨印花,主要硬件包括彩色喷墨打印机和周于热 印转移印花的烫画机。
[0028] 为了结合不同原料的纺织品进行喷墨数码转印的适应性研宄，以及印花的色牢度 的研宄，采用彩色喷墨打印机TS5-1600AMF、烫画机JC进行数码转印的试验。
[0029] 本发明提出一种织物的数码转印的工艺方法，在喷墨转移印花的工艺步骤中包括 热压转移印花的步骤，所述热压转移印花包括工艺参数设置的步骤；所述工艺参数设置包 括织物品类选择模块和对应织物品类的预设参数模块。所述预设参数模块包括对应于织物 品类选择模块中的每种织物品类在热压转移Φ花时的温度和时间。
[0030] 常用的织物品类主要包括：棉织物、麻织物、丝织物和涤纶化纤类织物。
[0031] 为了检验本发明提出的方法,有效检验和表示转印纸上的染料转移到织物上 的多少，采用对印花布上的图案用扫描仪以图片的形式记录用下来，然后在计算机上用 Photoshop软件对拍摄记录的颜色的进行识别分析，用RGB或HSB数值表示颜色的变化的方 式进行转印效果的检验。
[0032] 在HSB色彩模式中，H、S、B分别表示色调、饱和度、亮度,这是一稗从视觉的角度定 义的颜色模式。色相H在0~360°的标准色轮上，色相是按位置度量的。在通常的使用 中，色相是K颜色名称标识的，比如红、绿或橙色。饱和度S指颜色的强度或纯度。饱和度表 示色相Φ彩色成分所占的比例，用从〇(灰色）~100% (完全饱和）的百分比来度量。在 标准色轮上饱和度是从中心逐渐向边缘递增的。亮度B是颜色的相对明暗程度，通常是从 0 (黑）~100% (白）的百分比来度量的B不是亮度的绝对值而是相对值，即相对亮度，用 臼分比表不。壳度有0%~100%变化：〇%代表黑色；代表白色。PhotoShop Rj以 用HSB核:式从颜色面板抬取颜色,.并能直接读取HSB值。
[0033] 具体方法和步骤是：通过对不同原料的不同工艺参数条件下进行印花实验（原料 为棉、麻、丝、毛），再通过Photoshop读出不同的三点的HSB值（主要看S值然后取平均 进行比较，从而得出印花效果较好的工艺参数；然后在较好的印花效果的基础!上去进行色 牢度的实验，从而确定影响印花效果和印花后的色牢度的工艺参数，以及各种不同原料的 最佳效果和色牢度的具体的工艺参数。
[0034] 数码转印过程为：将选择好的印花图案输入TS5-1600AMF彩色喷墨打印机（打 开WASATCH软件，在该软件中打开所需的图案，然后迸行设置说打印图案的大小并进行排 列八直接用喷墨印花机进行打印而将"色墨"印刷到转移纸上，然后将印有花图案的转移纸 与织物正面相贴，利周烫画机JC在一定的温度、压力和时间条停下，使印花纸上的染料转 移到织物上，进而使纸上的花型呈现在织物上。
[0035] 上述的印花过程，选择了主色为黄色的花卉图案，如附图1和2所示，这个图案展 现了花舟自然开放的状态 ?显示了年轻人青春活力、开朗奔放的感觉，对于印花来说图案 清晰简単、视觉效果好。
[0036] 在印花过程中，按下表1中的不同的工艺参数进行印花，附图1所示为棉织物最佳 转移效果对比图，附图2所示为棉织物最差转移效果对比图，图中上面表示转印纸，下面表 示棉织物，转印纸颜色越浅,说明转移的越多，反之，转移的越少。且附图1中转印纸上的颜 色比附图2中的要浅，而织物上的颜色要深得多，说明附图1转移的效果比附图2好得多。
[0037] 以HSB表示棉织物的转移效果，其中以S为主，S代表饱和度，即颜色的深浅，不同 的工艺条件下的S值都是不同的,具体的S值见下表中所示。
[0038] 表1棉织物印花工艺