纱按照适当的顺序平行排布，作为混合经纱一起送入混合纺织机，在所述混合纺织机中，所述混合经纱与所述纺织玮纱供料装置提供的纺织玮纱进行纺织，得到所述导电金属丝与所述纺织经纱共用玮纱纺成的混合网状结构，所述导电金属丝与所述纺织玮纱构成电极线，所述纺织经纱与纺织玮纱构成电热网主体编织结构。进一步的，通过调整所述混合经纱中各丝线的排布顺序，可以制得电极线在主体编织结构中间隔分布的电热网网状结构。作为可选，选择聚合铜丝作为导电金属丝，所述聚合铜丝是由7根直径为0.1mm的铜丝构成的聚合绞线。进一步的可以选择22根所述聚合铜丝作为经纱与玮纱进行混合织造制成电极线。
[0032]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述纺织经纱供料装置和纺织玮纱供料装置可以分开设置，也可以合并在设置在一个装置中，只要保证经纱与玮纱进入混合纺织机的方向不同即可。
[0033]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，还包括设置于混合纺织机之前的丝线张力均衡化装置，用于使导电金属丝与纺织纱线的张力相互达到均衡并供料至混合纺织机。作为可选，所述丝线张力均衡化装置可以至少包含两个辊轴，混合经纱分别从上方和下方绕过两个辊轴，实现张力相互达到均衡(如图2所示)。
[0034]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，还包括排线架(如图2所示)，所述排线架可以用于调整混合经纱之间的排布顺序，还可以用于调整各丝线的间距，如采用具有梳齿状结构的布线装置。在丝线进入混合纺织机之前先进行排序和调整间距可以使丝线进料更顺畅。
[0035]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述混合纺织机上设置有平织机构和绞织机构。所述平织机构使相邻的丝线分别位于玮纱的上下两侧并在玮纱穿过之后进行上下交替，通过平织机构可以纺织得到平织结构。在所述绞织机构中丝线被两两分为一组，每一组中的两根丝线分别位于玮纱的上下两侧并在玮纱穿过之后进行左右交替，使两根丝线分别在玮纱前后各形成一个纽结，通过绞织机构可以纺织得到绞织结构。在所述平织机构和绞织机构中还可以调整丝线之间的间距。使用时，根据设计需要选择适当位置的纱线分别进入平织机构和绞织机构，可以得到具有不同纺织方式的混纺网状结构，例如可以使所述导电金属丝分成多组，每组内的导电金属丝都密集排列并一起进入平织机构纺织得到平织的电极线，而将纺织经纱两两分成一组，控制每组间具有一定的间距，然后送如绞织机构纺织得到具有较大网孔的主体编织结构。进一步的，还可以将靠近边缘(最外侧的两个经纱采用绞织方式)的数根(如10根)纺织经纱密集排列并平织机构纺织得到平织的扁丝层结构，可以防止发热网两侧边缘粗糙的现象，所得混纺网状结构如图3所示。
[0036]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述纺织纱线供料装置包括放线架，所述放线架包括架体框架和放置在所述架体框架上的放线机构，所述架体框架上设置有导线轮，用于引导所述放线机构中的纱线。如图4所述，所述放线机构包括放线桶，所述放线桶竖直放置，所述放线桶底部铺设有一层松散的粉末状或颗粒状物质。作为可选方式，在上述放线机构中，所述粉末状或颗粒状物质为沙粒、锯末、分子筛中的至少一种。优选粒径为l-3mm的球形颗粒，如分子筛，这种颗粒既能很好地起到承托纱线的作用，又不会粘到纱线表面。作为可选方式，在上述放线机构中，所述放线桶上还设置有带出线孔的桶盖。设置桶盖可以防止落灰，纱线从出线孔中穿出时桶盖号可以对纱线起到一定的导向作用，使纱线移动更顺利。进一步的，还可以将所述出线孔的两端设置成光滑的圆倒角。作为可选方式，在上述放线机构中，所述桶盖上方设置有引导环。可以引导纱线的走向，使纱线移动更顺利。
[0037]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述放线架的架体框架由水平支承体和竖直支承体搭接而成，所述水平支承体为表面光滑的柱状体。所述放线机构可以直接放置在所述水平支承体上，也可以先在所述水平支承体上设置平板，再将放线机构放置在平板上，采用平板承托所述放线机构时更平稳。使用时，纱线从放线机构中引出后可以自然地搭在所述水平支承体的光滑表面上，然后的平缓地进入导线轮，这时表面光滑的柱状支承体还起到了一定的导向作用，进一步纱线卡在线架中。(如图5所述)。
[0038]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述纺织玮纱供料装置包括放线机构，所述放线机构包括放线桶，所述放线桶竖直放置，所述放线桶底部铺设有一层松散的粉末状或颗粒状物质。所述放线桶可以放在放线架上，也可以支架放在地面。
[0039]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述放线架上还设置有导电金属丝引导装置，用于引导导电金属丝。
[0040]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述导电金属丝引导装置为梳齿状的导线架。
[0041]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述梳齿状的导线架设置在所述放线架上端或下端。
[0042]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述放线架中至少包括两个梳齿状的导线架，分别设置在放线架的前部和后部。
[0043]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，所述纺织纱线具有包绕线结构，所述包绕线结构包括芯线和包覆纱，所述包覆纱缠绕在所述芯线的外围。所述包覆纱缠绕线之间保留适当的距离，使所述芯线部分被包覆，部分裸露在外。进一步的，所述芯线是由多股纤维线叠加绕线构成的捻纱(如图6所示)。
[0044]作为可选方式，在上述混纺织造设备中，还包括网状结构收集装置。所述网状结构收集装置一方面可以收集产品，另一方面可以牵引网状结构保持整个系统的张力。作为可选，所述网状结构收集装置为带驱动设备的滚筒，通过转动滚筒将织造成的混合编织网卷到滚筒上，并保持整个系统(网状结构和丝线)的张力。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本实用新型所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，包括导电金属丝供料装置、纺织纱线供料装置、混合纺织机，所述导电金属丝供料装置将导电金属丝供料至混合纺织机，所述纺织纱线供料装置将纺织纱线供料至混合纺织机。
2.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，还包括丝线张力均衡化装置，用于使导电金属丝与纺织纱线的张力相互达到均衡并供料至混合纺织机。
3.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述混合纺织机上设置有平织机构和绞织机构。
4.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述纺织纱线供料装置包括放线架，所述放线架包括架体框架和放置在所述架体框架上的放线机构，所述放线机构包括放线桶，所述放线桶竖直放置，所述放线桶底部铺设有一层松散的粉末状或颗粒状物质，所述架体框架上设置有导线轮，用于引导所述放线机构中的纱线。
5.根据权利要求4所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述放线架上还设置有导电金属丝引导装置，用于引导导电金属丝。
6.根据权利要求5所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述导电金属丝引导装置为梳齿状的导线架。
7.根据权利要求5所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述放线架中至少包括两个梳齿状的导线架，分别设置在放线架的前部和后部。
8.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述纺织纱线具有包绕线结构，所述包绕线结构包括芯线和包覆纱，所述包覆纱缠绕在所述芯线的外围。
9.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，还包括网状结构收集装置。
10.根据权利要求1所述的电热网网状结构的混纺织造设备，其特征在于，所述纺织纱线供料装置包括纺织经纱供料装置和纺织玮纱供料装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电热网网状结构的混纺织造设备，包括导电金属丝供料装置、纺织纱线供料装置、混合纺织机。在本实用新型所述的电热网网状结构的混纺织造设备可以将纺织纱线与导电金属丝进行混纺织造，使其共用纱线形成整体的网状结构。所述装置结构简单，操作方便，可实现电热网网状结构的大规模连续混合织造，便于工业应用推广。
【IPC分类】D03D15-02, D03D49-16, D03D49-20, D02G3-36, D03D49-00, D03D41-00
【公开号】CN204589475
【申请号】CN201420766788
【发明人】朴商俅, 苏志重
【申请人】四川中升博能生物科技股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月9日