0028]图8为圆地方管的结构示意图。
[0029]图中:1-纱缸；2_封头；3_集液管；4_容积计；5_蒸汽入□ ;6_蒸汽出□ ;7_液温计；8_压力计；9_配流盘；10-天圆地方管；11-热交换管；12-纱竹管；91_回液口 ；92_出液口 ；93_染液总入口。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施和保护不限于此，以下若有未特别详细说明之处，均是本领域技术人员可参照现有技术实现的。
[0031]如图1?图5所示，一种1:2极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，包括纱缸1、封头2、集液管3、容积计4、配流盘9、天圆地方管10、热交换管11、纱竹管12 ;其中配流盘9位于纱缸I中，封头2位于与上端纱缸I的底部密封连接，封头2的底部密封连接集液管3。如图6、图7，配流盘9的下端设有染液总入口 93，上端设有与染液总入口 93连通的若干个出液口 92，配流盘9上端还开有若干个与封头2连通的回液口 91 ;天圆地方管10的方端连接染色机的染液动力循环系统(图中略)的高压染液出口以接入高压的染液，圆端与配流盘9的染液总入口 93连接，天圆地方管10的方端位于集液管3中，集液管3与染液动力循环系统的进液口连接；纱竹管12安装在配流盘9的所述出液口 92上并与出液口 92连通；封头2中设有所述热交换管11 ;热交换管11的一端与封头2设有的蒸汽入口 5连接，另一端与封头2设有的蒸汽出口 6连接；纱缸I和封头2之间通过连接管设置有所述容积计4，用于监测纱缸中染液的容积。封头2中设置有热交换管11，用于对染液进行加热；热交换管11通过蒸汽入口 5通入高温蒸汽，热交换之后的冷蒸汽由蒸汽出口 6排出；封头2的下端固定连接了集液管3，上端固定连接了纱缸I。染液进入配流盘9的染液总入口 93后，通过各个出液口 92进入纱竹管12 ;纱竹管12上缠绕了待染色的纱线，高压的染液穿透纱线后由于重力的自然作用回落，并通过配流盘9上开设的回液口 91回流到封头2中；封头2中的染液集流进入集液管3并进入染色机的染液动力循环系统。
[0032]进一步优化实施地，如图6若干个所述出液口 92均匀间隔分布在配流盘9上端与配流盘9同心的圆周上；且相邻两个出液口 92之间设有一个回液口 91。如图3、图4，所述热交换管11环绕在天圆地方管10的周围。
[0033]如图2、图8，天圆地方管10的圆端大于方端，从而达到将染液的动能转换为压力能的目的；圆端与方端可因应配流盘9的染液总入口 93的位置与染液动力系统出口位置的不同而处于不同轴线。
[0034]进一步优化实施地，集液管3上设置有液温计，用于监测回流染液的温度；当染液温度低于设定的数值时，增加蒸汽入口 5的蒸汽流速或者提高蒸汽温度；当染液温度高于设定数值时，降低蒸汽入口 5的蒸汽流量。
[0035]纱缸I和封头2设置有容积计4，用于监测纱缸中染液的容积；当染液容积低于设定数值时，发出报警信号，提示补充染液。集液管3上设置有压力计8，用于监测染液的压力值，当染液压力不足时，发出报警信号，提示染液动力系统提高染液压力。
[0036]作为实例，以下再进一步说明上述极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统的控制方法:由染色机的染液动力循环系统出来的高压染液进入配流盘9的染液总入口 93后，通过各个出液口 92进入纱竹管12 ;纱竹管12上缠绕了待染色的纱线，高压的染液穿透纱线后由于重力的自然作用回落，并通过配流盘9上开设的回液口 91回流到封头2中；封头2中的染液集流进入集液管3并进入染色机的染液动力循环系统；当液温计7监测到回流染液的温度低于设定的数值时，中央控制器将控制蒸汽入口 5的电磁阀增加蒸汽流速或者控制加热组件提高蒸汽温度；当染液温度高于设定数值时，中央控制器将控制蒸汽入口5的电磁阀降低蒸汽入口 5的蒸汽流量；当容积计4监测纱缸中染液的容积低于设定数值时，中央控制器发出报警信号，提示补充染液；当压力计8监测到染液的压力值小于设定阈值即压力不足时，发出报警信号，控制染色机的染液动力循环系统提高染液压力。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，所述极低浴比为1:2，其特征在于包括纱缸(1)、封头(2)、集液管(3)、容积计(4)、配流盘(9)、天圆地方管(10)、热交换管(11)、纱竹管(12)； 其中配流盘(9 )位于纱缸(I)中，封头(2 )位于与上端纱缸(I)的底部密封连接，封头(2)的底部密封连接集液管(3);配流盘(9)的下端设有染液总入口(93)，上端设有与染液总入口(93)连通的若干个出液口(92)，配流盘(9)上端还开有若干个与封头(2)连通的回液口(91);天圆地方管(10)的方端连接染色机的染液动力循环系统的高压染液出口以接入高压的染液，圆端与配流盘(9)的染液总入口(93)连接，天圆地方管(10)的方端位于集液管(3 )中，集液管(3 )与染液动力循环系统的进液口连接；纱竹管(12 )安装在配流盘(9 )的所述出液口(92)上并与出液口(92)连通；封头(2)中设有所述热交换管(11);热交换管(11)的一端与封头(2 )设有的蒸汽入口( 5 )连接，另一端与封头(2 )设有的蒸汽出口( 6 )连接；纱缸(I)和封头(2)之间通过连接管设置有所述容积计(4)，用于监测纱缸中染液的容积。2.根据权利要求1所述的极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，其特征在于若干个所述出液口(92)均匀间隔分布在配流盘(9)上端与配流盘(9)同心的圆周上；且相邻两个出液口(92)之间设有一个回液口(91)。3.根据权利要求1所述的极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，其特征在于所述热交换管(11)环绕在天圆地方管(10)的周围。4.根据权利要求1所述的极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，其特征在于:天圆地方管(10)的圆端大于方端。5.根据权利要求1所述的极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统，其特征在于:集液管(3)上还设置有液温计(7)和压力计(8)，用于监测回流染液的温度；压力计(8)用于监测染液的压力值；容积计(4)、液温计(7)和压力计(8)均与染色机的中央控制器连接。
【专利摘要】本实用新型提供极低浴比纱线染色机的染液交换及分配系统。染液交换及分配系统主要包括纱缸、封头、集液管、容积计、液温计、压力计、配流盘、天圆地方管、热交换管、纱竹管等部件。本实用新型将纱线染色机的染液分配、回流收集、加热、监测等多种功能融为一体，结构紧凑、流道短、效率高。本实用新型的染液交换及分配系统所需积蓄的染液少，为1:2纱线染色机的接近极限的极低浴比奠定了基础，可明显节省助剂、染料，减少废液排放。
【IPC分类】D06B23/20, D06B5/16, D06B23/22
【公开号】CN204738132
【申请号】CN201520353683
【发明人】萧振林, 陈晓辉
【申请人】萧振林
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月27日