定型机喷淋冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定型机喷淋冷却装置。
【背景技术】
[0002]布料在生产定型过程中往往需要在上一个工艺完成后对其进行冷水清洗，传统的方法采用浸置喷淋的方法需要单独设置一个冷却水槽，这就大大增加了工艺生产线的长度，而影响工艺进度，另一方面传统的生产线由于加热装置保持在100摄氏度以上这就导致烧碱池内的液体容易蒸发逐渐变少，需要人工定时添加液体进行控制，十分麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是设计一种能够缩短生产线长度，同时保证整体工序应用的浓度、温度控制的定型机喷淋冷却装置。
[0004]本实用新型的具体实施方案是:一种定型机喷淋冷却装置，包括机架、定型烧碱槽，所述烧碱槽两侧的机架上分别设有一对辊压滚筒及牵引滚筒，所述辊压滚筒之间的前侧设有喷淋冷却管，所述喷淋冷却管上设有朝向一对辊压滚筒之间的喷淋孔，所述烧碱槽内设有补液管，所述补液管与位于高位的补液箱相联通。
[0005]进一步的，所述喷淋管与一进水管相连接，所述进水管上设有进水阀。
[0006]进一步的，所述烧碱槽内设有水位传感器，所述补液管上设有控制阀。
[0007]进一步的，所述烧碱槽内设有温度传感器，所述烧碱槽底部设有多根蒸汽加热管，所述蒸汽加热管与一蒸汽输送管相联通，每根蒸汽加热管上设有气阀。
[0008]进一步的，所述水位传感器、温度传感器、进水阀及气阀控制装置连接。
[0009]进一步的，所述烧碱槽上设有溢流口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单，通过利用喷淋管可以实现快速的喷淋冷却，而补液管的设计和温度传感器的控制能够保证烧碱槽内液位、温度的控制。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，一种定型机喷淋冷却装置，包括机架、定型烧碱槽10，所述烧碱槽10两侧的机架上分别设有一对辊压滚筒20及牵引滚筒，辊压滚筒20用于将布料中的水分挤压使其在之后的冷水冲淋过程中能够保证冷水的快速吸收降温。
[0014]在所述辊压滚筒20之间的前侧设有喷淋冷却管30，所述喷淋冷却管30上设有朝向一对辊压滚筒之间的喷淋孔，喷淋冷却管30与一进水管310相连接，所述进水管310上设有进水阀311。
[0015]烧碱槽10内设有补液管410，所述补液管410与位于高位的补液箱40相联通，所述烧碱槽10内设有水位传感器120，所述补液管410上设有控制阀411。
[0016]—般地在实际应用中冷却水的喷淋会直接流入烧碱池10中，这样水中的蒸发量与冷却水的流入形成一个动态平衡，而水位传感器120能够感知具体其中液体的液位量，以利于控制是否补充水分。所述烧碱槽10内设有温度传感器130，所述烧碱槽10底部设有多根蒸汽加热管140，所述蒸汽加热管140与一蒸汽输送管相联通，每根蒸汽加热管上设有气阀，所述水位传感器120、温度传感器130、进水阀及气阀控制装置连接，温度传感器130的使用能够探测内部的水温，从而控制是否需要增加使用蒸汽管加热。
[0017]另外，所述烧碱槽上设有溢流口，可以避免出现水流过高的情况，也可用于检测冷却水量，以利于实现动态控制。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种定型机喷淋冷却装置，其特征在于，包括机架、定型烧碱槽，所述烧碱槽两侧的机架上分别设有一对辊压滚筒及牵引滚筒，所述辊压滚筒之间的前侧设有喷淋冷却管，所述喷淋冷却管上设有朝向一对辊压滚筒之间的喷淋孔，所述烧碱槽内设有补液管，所述补液管与位于高位的补液箱相联通。2.根据权利要求1所述的一种定型机喷淋冷却装置，所述喷淋管与一进水管相连接，所述进水管上设有进水阀。3.根据权利要求1所述的一种定型机喷淋冷却装置，所述烧碱槽内设有水位传感器，所述补液管上设有控制阀。4.根据权利要求3所述的一种定型机喷淋冷却装置，所述烧碱槽内设有温度传感器，所述烧碱槽底部设有多根蒸汽加热管，所述蒸汽加热管与一蒸汽输送管相联通，每根蒸汽加热管上设有气阀。5.根据权利要求4所述的一种定型机喷淋冷却装置，所述水位传感器、温度传感器、进水阀及气阀控制装置连接。6.根据权利要求5所述的一种定型机喷淋冷却装置，所述烧碱槽上设有溢流口。
【专利摘要】本实用新型提供一种定型机喷淋冷却装置，包括机架、定型烧碱槽，所述烧碱槽两侧的机架上分别设有一对辊压滚筒及牵引滚筒，所述辊压滚筒之间的前侧设有喷淋冷却管，所述喷淋冷却管上设有朝向一对辊压滚筒之间的喷淋孔，所述烧碱槽内设有补液管，补液管与位于高位的补液箱相联通。本实用新型结构简单，通过利用喷淋管可以实现快速的喷淋冷却，而补液管的设计和温度传感器的控制能够保证烧碱槽内液位、温度的控制。
【IPC分类】D06B1/02, D06B3/10, D06B21/00, D06B23/20
【公开号】CN205046343
【申请号】CN201520766519
【发明人】邱文力, 宋国方
【申请人】石狮市祥华集团有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月30日