专利名称:粘土搅拌机组合式叶片的制作方法
本实用新型是为粘土搅拌机提供一种组合式叶片。
粘土搅拌机是砖瓦厂的重要生产设备。目前，粘土搅拌机的叶片都是整体结构的。根据具体结构特点和制造方法的不同，整体结构的叶片可分为锻造叶片、焊接叶片、复合浇铸叶片。锻造叶片是A5钢经锻造制成的；焊接叶片是45钢叶片体焊接在A3或A5钢螺栓上制成的；复合浇铸叶片是普通铸铁叶片体浇铸时凝固在A5钢螺栓上制成的。复合浇铸叶片在叶片体与螺栓的结合部位易发生脆断，故生产上很少使用复合浇铸叶片。得到广泛应用的是锻造叶片和焊接叶片。
上述整体结构的叶片主要有两个缺点1.叶片体与螺栓不可拆卸，致使叶片体磨损后不能单独更换。2.叶片体不能用抗磨料磨损性能优良的高硬度抗磨材料制造，致使叶片的使用寿命很短。整体结构叶片的叶片体不能采用抗磨材料(例如抗磨合金铸铁)的原因是抗磨材料的可锻性及可焊性很差，不能进行锻造和焊接；抗磨材料必须进行热处理提高硬度，如与钢制螺栓复合浇铸为一体，热处理时会因两种材料的导热性和收缩率都不一致而导致两种材料的结合部位产生裂纹；如果整个叶片都用抗磨材料制作，由于材料的脆性大螺栓又会在使用过程中发生脆断。
为克服以上不足，本实用新型的任务是设计一种安装方便、拆卸灵活、既能保证叶片整体强韧性、又能提高叶片体抗磨性的组合式叶片。
本实用新型的组合式叶片有以下方案1.叶片由螺栓1、螺母2、叶片体3装配而成。在叶片体上有两个互相连通的孔，一个孔用来放置螺母并能制止螺母转动，另一孔用来插入螺栓。螺栓的两端都有螺纹，其中一端用于旋进上述螺母；另一端用于与搅拌机的传动轴联接。螺栓上还有一个双面槽，以便于用板手旋转螺栓。叶片体是用抗磨材料例如抗磨合金铸铁浇铸而成的，螺栓和螺母用中碳钢或低碳钢制成。
2.叶片由螺栓、叶片体装配而成。如图3所示在叶片体上有一个T型槽。螺栓一端为T型接头，可放到叶片体的T型槽中；另一端为螺纹，用于与搅拌机的传动轴联接。
3.叶片由螺栓，叶片体装配而成。如图4所示在叶片体上有一个带有螺纹的孔。螺栓的两端都有螺纹，一端用于旋进叶片体，另一端用于与搅拌机的传动轴联接。
图1是组合式叶片方案1的结构图，其中1－螺栓、2－螺母、3－叶片体；图2是方案1的叶片体的三视图；图3为方案2的叶片体图；图4为方案3的叶片体图。
采用组合式叶片，不仅叶片体可以选用高抗磨材质，提高了使用寿命。而且磨损后易于更换 螺栓、螺母则可长期反复使用，降低了消耗。由螺栓、螺母、叶片体装配而成的组合式叶片与A5钢焊接叶片的应用对比试验，实际结果见表1、表2。
表1.两种叶片的对比试验结果叶片名称 叶片体材料 试验天数 叶片体磨损 平均磨损量 使用寿命对比(天) (mm) (mm天) (倍)组合叶片 抗磨合金铸铁 81 35 0.43 16.5焊接叶片 A5钢
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7.14 1表2.两种叶片的经济对比叶片名称 单件成本 单机叶片需用量 叶片费用 节支额 节支率(元) (件／年) (元／年) (万元／年) (％)组合叶片 15 190 2.850 2.21 88.6焊接叶片 8 3.120 24.960 0 0试验结果表明，组合式叶片的使用寿命提高了15.5倍，叶片费用降低了88.6％。如果采用组合式叶片每台搅拌机每年可节支费用2.21万元。
权利要求
1.粘土搅拌机组合式叶片，本实用新型的特征是叶片有一个可拆卸的叶片体。
2.根据权利要求
1所述的叶片，其特征在于，叶片由螺栓、螺母、叶片体组合而成，叶片体上有两个互相连通的、分别用来放置螺母和插入螺栓的孔。
3.根据权利要求
1所述的叶片，其特征在于，叶片由螺栓、叶片体组合而成，叶片体上有一个用于放置螺栓T形接头的T形槽。
4.根据权利要求
1所述的叶片，其特征在于 叶片由螺栓、叶片体组合而成，叶片体上有一个用来旋入螺栓的螺孔。
专利摘要
用于粘土搅拌机的组合式叶片，具有一个可与连接螺栓拆装的叶片体。叶片体更换方便，螺栓、螺母可以反复多次使用。由于叶片体能够用抗磨合金铸铁这类脆性材料制造，使用寿命比目前的整体结构的焊接叶片提高15倍以上，叶片费用节支率达88.6％。
文档编号B28C3/00GK87204341SQ87204341
公开日1988年1月27日 申请日期1987年6月19日
发明者任立军 申请人:中南工业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan