专利名称：一种陶瓷成型机坯体转移装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷砖的生产设备，特别涉及一种陶瓷成型 机坯体转移装置。 宵眾孜不
目前，陶瓷砖坯体成型后，转移出成型机主要有以下三种方式 其二坯体在推杆的推力作用下，产生移动。 其二坯体在牵引带(板、托)的支承下被移动。 其三坯体由喇叭型吸嘴吸附后被移动。
.对于大规格薄型坯体(如长、宽在600mm以上，厚度在4mm以 下的坯体)的移动，现有技术中的牵引带式较好，支承力在坯体上分 布均匀，不会损坏坯体；由于大而薄的坯体抗折力差，推出式的移动 装置推出时易将坯体折损；喇叭型吸嘴则由于吸力分布不均匀，对于 大而薄的坯体易损坏，而对于细小或异型的坯体，喇叭吸口 (其口径
一般都大于lcm)的负压不易形成，造成抓握不可靠。
实用新型内容
本实用新型是针对现有陶瓷成型机坯体转移装置存在的技术缺 陷，提供一种可适用于大规格薄型坯体及异型的、小规格坯体成型后 从成型机中的移出，具有通用性强，结构合理等特点的新型陶瓷成型
机外倒设置有从下模芯上接受坯体的扁框吸盘。
' 所述的陶瓷成型机的出坯平台为辊棒组或水平运输带，其上表面 与模框上表面处于同一水平面。
所述的扁框吸盘(简称吸盘)是由侧板、盖板及多孔支板围成的
中空框体，其通常为扁平的长方体；所述的侧板或盖板开有进气孔、 出气孔，该进气孔、出气孔上设有闸阈；所述吸盘的出气孔与抽风机 相连，抽风机抽气，吸盘内形成负压；所述多孔支板为一网状承托平 板，板上设置若干透气孔。所述的多孔支板外表面覆有透气弹性层和 柔性薄件，该透气弹性层为海绵等，柔性薄件为织物、网材等。
所述的扁框吸盘联接有使其实现上下运动的导柱及使其实现水 平运动的导轨或导轮。 '
所述扁框吸盘的初始工作位位于成型机出坯一侧或成型机进料 一侧；扁框吸盘位于成型机出坯一侧的坯体转移装置构成吸盘前置式 坯体转移装置；扁框吸盘位于成型机进料一侧的坯体转移装置构成吸 盘后置式坯体转移装置。
本实用新型的陶瓷成型机坯体转移装置，具有以下显著的优点
(1) 适合于各种大小、厚薄规格及小型、异型陶瓷坯体的转移， 不易损坏坯体。 '
(2) 负压吸盘的陶瓷成型机坯体转移装置，具有结构简单，可靠 性高等特点，适用于多种模具的成型机，具有显著的经济效益。
图1为本实用新型吸盘结构示意图； .图2为本实用新型吸盘前置式坯体转移装置结构示意图3为本实用新型吸盘后置式坯体转移装置结构示意图； 图4-5为本实用新型吸盘运动结构示意图。 附图标记说明
l:料管；2—料斗；3—栅格；4一栅格托板；5—吸盘负压室；6—模 框；7—模腔；8—下模芯；9一成型机机架；IO—上冲头；11—吸盘； 12—坯体；13—坯体运输带；14一带轮；15—辊棒；16—进气孔；17 一闸阀；18—盖板；19一出气孔；20~侧板；21—多孔支板；22—透 气弹性厚；23—吸盘边框垫；'24—透气薄件；25—透气孔；26—导柱; 27—导轨；28—导轮； '具体实施方式
本实用新型的陶瓷成型机坯体转移装置，设置在成型机的工作台 上，包括模框6和下模芯8，陶瓷成型机的出坯平台为辊棒组或水平 运输带13，其上表面与模框6上表面处于同一水平面；所述模框6 上表面的上方、成型机外侧设置有从下模芯8上接受坯体的扁框吸盘 11。如图1所示，所述的扁笮吸盘11是由侧板20、盖板18及多孔 支板21 -围成的扁平长方体状中空框体；所述的侧板20或盖板18开 有进气孔16、出气孔19，该进气孔16、出气孔19上设有闸阀17; 出气孔19与抽风机相连，抽风机抽气，在吸盘11内吸盘负压室5形 成负压；多孔支板21为一平板状多孔网状承托架，设置有若干透气 孔25，多孔支板21外表面覆有透气弹性层22和柔性薄件24，该透 气弹性层22为海绵，柔性薄件为织物；側板20下还设置有吸盘边框 垫23，以利于吸盘边框不漏气。所述扁框吸盘的初始工作位位于成 型机出坯一侧或成型机进料二侧；扁框吸盘位于成型机出坯一侧的坯 体转移装置构成吸盘前置式坯体转移装置；扁框吸盘位于成型机进料
一侧的坯体转移装置构成吸盘后置式坯体转移装置。
如图2吸盘前置式坯体转移装置结构示意图所示，粉料由料管1 经料斗2到栅格3上，栅格3在栅格托板4上水平移动到成型机机架 9下的工作位，下模芯8下降，栅格3中粉料落入模腔7中，上冲头 10下压承型，上冲头10上移，下模芯8上升。吸盘11移入成型机 工作位，吸盘11的工作面贴近坯体12;吸盘11的负压将坯体12吸 取，吸盘ll退出成型机，吸盘ll的负压解除，坯体12降至坯体运 输带13或辊棒15上，经坯体运输带13或辊棒15移向下个工作位。
如图3吸盘后置式坯体转移装置结构示意图所示，粉料由料管l 经料斗2到栅格3上，栅格3与吸盘11一同移入成型机工作位。当 吸盘11位于下模芯8上方时，吸盘11的工作面贴近下模芯8的坯体 12,吸盘的负压将坯体12啤取；栅格3与吸盘11继续前移，吸盘 ll的负ffi解除，坯体12降至由带轮14驱动的坯体运输带13上，坯 体经辊棒15移向下个工作位，同时下模芯8下降，栅格3中粉料落 入模腔7中；栅格3与吸盘11退回至初始工作位。上冲头10下压成 型，上冲头10上移，下模芯8上升。
如图4、图5所示，所述的扁框吸盘11联接有的导柱26,使其 实现上下运动，还联接有其实现水平运动的导轨27或导轮28。
最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方 案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说 明，所属领域的普通技术人员应当理解。依然可以对本实用新型的具 体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本 实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术 方案范围当中。
权利要求1、一种陶瓷成型机坯体转移装置，设置在成型机的工作台上，包括模框和下模芯，其特征在于所述模框上表面的上方、成型机外侧设置有从下模芯上接受坯体的扁框吸盘。
2、 根据权利要求1所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，所述扁框吸盘是由側板、盖板及多孔支板围成的中空扁平框体。
3、 根据权利要求1所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，所述的扁框吸盘联接有使其上下运动的导柱及使其水平运动的导 轨或导轮。'
4、根据权利要求2所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，所述扁框吸盘的侧板或,板设置有进气孔和与抽风机联接的出气 孔，进气孔和出气孔上设有闸阀。
5、 根据权利要求2所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，所述的多孔支板外表面覆有透气弹性层和柔性薄件。
6、 根据权利要求5所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，该透气弹性层为海绵。
7、 根据权利要求5所述的陶瓷成型机坯体转移装置，其特征在 于，该柔性薄件为织物、网材。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷成型机坯体转移装置，该装置设置在成型机的工作台上，包括模框和下模芯，其特征在于所述模框上表面的上方、成型机外侧设置有从下模芯上接受坯体的扁框吸盘。所述扁框吸盘是由侧板、盖板及多孔支板围成的中空扁平框体。本实用新型采用负压吸盘的坯体转移装置，适合于各种大小、厚薄规格及小型、异型陶瓷坯体的转移，不易损坏坯体。本实用新型具有结构简单，可靠性高等特点，适用于多种模具的成型机，具有显著的经济效益。
文档编号B28B13/00GK201009358SQ20072004872
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者平 徐, 游小棠 申请人:平 徐