专利名称：一种彩色显像管封口熔封处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色显像管制造工艺，特别涉及一种彩色显像管封口熔 封处理工艺。
背景技术：
封口是彩色显像管制造流程中非常关键的一个工序，主要是完成电子枪 与彩色显像管的管颈高温熔封，使二者封接在一起，成为一个可以抽真空的 管壳。目前，所有的彩色显像管制造厂家所采用的电子枪封口技术均为火头 熔烧技术，封口工艺技术主要包括预热、熔封、退火三个阶段。原来工艺技 术使用的设备很复杂，多达十多个以上的火头工位，使用天然气、煤气、氧 气、氮气、高压空气等多种高纯度的工业用气，精度控制困难，良品率低， 并且作业工位多，生产工艺复杂，生产成本高。并且目前的封口技术是使用 一种环形煤气或天然气火头，封口预热、退火过程中环形煤气或天然气火头 一直处于左右摆动状态，火头温度、火头高度对要进行封口加工的电子枪和 管颈部位的精度很难进行有效控制。
发明内容
为了克服上述现有技术不足，本发明提供一种彩色显像管封口熔封处理 工艺，使电子枪封口制造流程简化，生产工艺简单，减少了火头工位，封口 部位预热与退火受热均匀，技术可靠性提高，生产成本大幅度降低。
本发明的技术方案是这样实现的
首先，对彩色显象管管颈以及电子枪芯柱进行加热，即预热，预热温度 500'C~600°C;
采用电热吹风方式对彩色显象管管颈和电子枪的芯柱进行封口 ，直接进 行预热处理，预热时间为100~150秒，吹风流量一般为10 20L/min,温度控 制范围为2(TC 450'C;
采用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，温度范围600'C 800'C; 使彩色显象管管颈和电子枪的芯柱封口部位的玻璃熔融，封接在一起；
对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退火温度高于玻璃的应变 温度，时间为40-120秒，吹风流量为10~20L/min,温度控制范围为500'C ~200'C。
本发明简化了彩色显象管的封口生产工艺，减少能源消耗，减少了天然 气、氧气、氢气、氮气等气体的使用，降低了生产过程中的危险性，减少了 气体火头的使用，生产成本大幅度降低，可以产生良好的经济效益。
具体实施例方式
封口是彩色显像管制造流程中的一个非常关键的工序，主要是完成电子 枪与彩色显像管的管颈高温熔封，使二者封接在一起，成为一个可以抽真空 的管壳。封口工艺技术主要包括预热、熔封、退火三个阶段，本发明对预热 与退火工艺技术实施了重大改进，采用了新工艺技术。使用金属通风管，其 直径一般为(b40mm 4)60mm,内置连接电加热丝，用低压空气进行吹风， 使热风对流，将热量直接均匀施加在封口部位，通过电热偶检测并控制温度 变化，实现逐步升温预热和逐渐降温退火处理。
实施例1:
首先，对彩色显象管管颈以及电子枪芯柱进行加热，即预热，预热温度 500'C'C;
采用电热吹风方式对彩色显象管管颈和电子枪的芯柱进行封口 ，直接进
行预热处理，预热时间为100秒，吹风流量为10L/min,温度控制为20。C;
采用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，温度范围60(TC;使彩色显 象管管颈和电子枪的芯柱封口部位的玻璃熔融，封接在一起；
对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退火温度高于玻璃的应变
温度，时间为40秒，吹风流量为10L/min,温度控制范围为50(TC。 实施例2:
首先，对彩色显象管管颈以及电子枪芯柱进行加热，即预热，预热温度 550'C;
采用电热吹风方式对彩色显象管管颈和电子枪的芯柱进行封口，直接进 行预热处理，预热时间为120秒，吹风流量一般为15L/min,温度控制范围 为200'C;
采用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，温度范围700'C;使彩色显 象管管颈和电子枪的芯柱封口部位的玻璃熔融，封接在一起；
对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退火温度高于玻璃的应变 温度，时间为80秒，吹风流量为15L/min,温度控制范围为250'C。 实施例3:
首先，对彩色显象管管颈以及电子枪芯柱进行加热，即预热，预热温度 600。C;
采用电热吹风方式对彩色显象管管颈和电子枪的芯柱进行封口 ，直接进
行预热处理，预热时间为150秒，吹风流量为20L/min,温度控制范围为450
采用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，温度范围80(TC;使彩色显 象管管颈和电子枪的芯柱封口部位的玻璃熔融，封接在一起；
对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退火温度高于玻璃的应变温 度，时间为120秒，吹风流量为20L/min，温度控制范围为200'C。
首先是预热，因为玻璃的导热率很差，升温不能过快，否则，由于内外 层之间温差太大，玻璃易发生炸裂。尤其是芯柱，是玻璃与金属封接而成， 结构形状比较复杂，更易炸裂，所以在封口时，对管颈以及芯柱要逐渐进行 加热，即预热。预热温度应该缓慢上升，最后达到500'C左右。预热不充分， 受热不均匀，都会造成封口时容易炸裂；但是预热温度过高，时间过长，又 容易使管芯电极氧化，因此必须严格控制预热的工艺规范。
原来的预热工艺是使用4~6个辐射燃气火头和环形燃气火头对封口部位 进行逐渐提高温度的预热处理，本发明使用电热吹风方式对封口部位直接进 行预热处理，预热时间一般为100~150秒，吹风流量一般为10~20L/min,温 度控制范围为20'C 45(TC。
熔封是用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，使管颈和芯柱封口部 位的玻璃熔融，封接在一起。本发明对这部分的工艺技术没有改变。
封口熔封完成的彩色显象管不能立即放于大气中自然冷却，否则，因为 玻璃导热率很差，外面冷却快，内部冷却慢，在玻璃中产生较大的残留应力， 使产品遭到损坏。所以必须对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退
火温度要选择在玻璃的应变温度以上，温度高，消除应力较快，温度低，消 除应力慢，时间上也有一定的要求。
原来的退火工艺是使用3~6个环形燃气火头对封口部位进行逐渐降低温 度的退火处理，本发明使用电热吹风方式对封口部位直接进行退火处理，退 火时间一般为40~120秒，吹风流量一般为10~20L/min，温度控制范围为500 ,C 200'C。
权利要求
1、一种彩色显像管封口熔封处理的工艺，其特征在于，按以下步骤进行首先，对彩色显象管管颈以及电子枪芯柱进行加热，即预热，预热温度500℃～600℃；采用电热吹风方式对彩色显象管管颈和电子枪的芯柱进行封口，直接进行预热处理，预热时间为100～150秒，吹风流量为10～20L/min，温度控制范围为20℃～450℃；采用天然气、氧气环形火头烧管颈封口部位，温度范围600℃～800℃；使彩色显象管管颈和电子枪的芯柱封口部位的玻璃熔融，封接在一起；对封口熔封完成的彩色显象管进行退火处理，退火温度高于玻璃的应变温度，时间为40～120秒，吹风流量为10～20L/min，温度控制范围为500℃～200℃。
全文摘要
本发明公开了一种彩色显像管封口熔封处理的工艺，本发明使用电热吹风新工艺技术进行封口时的预热与退火处理，封口主要是完成彩色显像管管颈部位和电子枪玻碟部位的高温熔封，属于玻璃热加工的范畴，涉及到管颈玻璃与芯柱玻璃的熔封、玻璃与芯柱金属丝的匹配封接，必须要解决好玻璃的热膨胀系数与金属丝的匹配、玻璃转换温度、玻璃软化温度、玻璃退火温度等关键技术，解决这些技术主要是解决好预热与退火的处理，预热与退火处理的好坏直接影响封口良品成功率。采用本发明公开的新工艺技术，可以使彩色显像管封口制造良品率大幅度提升，并且可以保障各种管颈型号的新品管型的实验试作封口。
文档编号C03B23/20GK101350278SQ200810150998
公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者刘国荣, 牛建军, 石笃笃, 袁作臻 申请人:彩虹显示器件股份有限公司