专利名称：一种异型h型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用材料技术领域，具体涉及一种异型H型材。
背景纟支术
目前快装房使用的柱体一般都是采用两个C型材钢背对背 焊接成型，使用时将保温复合板或其他建筑用材插入C型钢的槽 内，形成集合插接组合板柱墙体。
但是c型钢背对背焊接之后在其焊接面即两腹板接合处会
因焊接点的不均匀而产生缝隙，会造成露光和漏风等影响，为此
在c型钢背对背焊接后要采取补焊或者打胶的方式来对焊接成
品的缝隙缺陷进行弥补，这样耗费工时和人力，同时其成品又不 美观，这是目前快装房使用的柱体的缺陷。
发明内容
为了克服目前作为快装房的由两个C型材背对背焊接而成 的柱体的上述缺陷，本实用新型公开了 一种新型的快装房柱体结 构型材。
本实用新型公开了一种异型H型材。 本实用新型是通过下述技术方案来实现的 一种异型H型材，所述异型H型材包括两个[形翼缘部和 一个腹板部，其中所述的两[形翼缘部的槽口相对，所述腹板部连接两[形翼缘部。
上述的异型H型材，所述腹板部上设置冲孔，冲孔数量一 般为4-8个，本领域技术人员也可以根据实际应用中型材的长度 和宽度以及建筑要求来设置冲孔数量。
本实用新型具有以下有益效果
1、 由于采用了高频焊整体冷弯成型，两个[形翼缘部之间 只有一个单独整体腹板，减少了中间的一侧腹板立柱，节省了用
材；
2、 由于两个[形翼缘部之间只有一个单独的整体，因此在 两[形翼缘部中间没有缝隙，弥补了 C型材背靠背焊接后所需的 后期的补漏缺陷；
3、 由于本实用新型的结构为一个整体，相对于原先的两个 C型材背靠背焊接的结构，本实用新型的主体结构的强度和稳定 性都得到了增强。
图l是本实用新型一实施例的立体图2为图1的横截面图3为本实用新型另一实施例的立体图。
图号说明
1、[形翼缘部，2、腹板部，3、沖孔。
具体实施方式
；
实施例一如图1和图2所示的本实用新型一种异型H型材的一实施 例，由冷轧、热轧板材经弯冷成型技术弯成[形，两个[形翼缘 部1的槽口相对，腹板部2通过高频焊接在两个[形翼缘部1之 间连接两[形翼缘部1，。
实施例二
如图3所示的本实用新型一种异型H型材的另一实施例， 本实施例在实施例一的基础上，用沖孔才几在腹^反部冲出四个沖孔 3,既减轻了异型H型材钢体的重量，又增加了型材的稳定性， 并可方便布管穿线。
本实用新型在使用时可以根据需要在两[形翼缘部内充加诸 如隔音材料、隔热材料、加固材料等来满足建筑上对快装房使用 的柱体的不同需求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示 的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为 本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术 对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍 属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种异型H型材，包括两翼缘部和一腹板部(2)，其特征在于所述翼缘部为[形翼缘部(1)，所述两[形翼缘部(1)的槽口相对，腹板部(2)连接两[形翼缘部(1)。
2、 根据权利要求1所述的异型H型材，其特征在于所述 腹板部(2 )上设置有冲孔(3 )。
3、 根据权利要求2所述的异型H型材，其特征在于所述 冲孑L ( 3 )为4 - 8个。
专利摘要本实用新型一种异型H型材，属于建筑用材技术领域。本实用新型一种异型H型材包括两[形翼缘部和一腹板部，其中该两[形翼缘部的槽口相对，腹板部连接两[形翼缘部，为使型材更加轻便和稳定，还可以在腹板部上设置冲孔，本实用新型与传统的通过两个C型材焊接而成的焊接成品相比，由于减少了中间的一侧腹板立柱，因此节省了用材；由于两[形翼缘部中间没有缝隙，弥补了C型材背靠背焊接后所需的后期的补漏缺陷；由于本实用新型的结构为一个整体，相对于原先的两个C型材背靠背焊接的结构，本实用新型的主体结构的强度和稳定性都得到了增强。
文档编号E04B1/343GK201241424SQ200820132960
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者琦 贺, 贺子怡 申请人:贺 琦;贺子怡