专利名称：轨枕混凝土平灰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种轨枕混凝土用的平灰设备，具体地说是一种轨枕混凝土平灰机。體絲
现有的轨枕生产过程中，浇灌干性混凝土的做法是用倒锥体形料斗装料，在料斗下部的小锥形端口带有双开门，以手动或气动操纵开关，打开双
开门直接下料，该种结构方式下料，其供应料量的多少很难控制；加之料斗与模具必需作相对送进，由此势必使下料在模具里产生厚、薄不均匀，以至
于在下一道振动程序前，必须由几个强劳动力用铁锹进行紧张的平整灰料工作，其工作量大、劳动强度大，且由于手工劳动完成平灰的节奏，与机械振动生产流水线的节拍难以协调，往往是未完成均匀平整灰料，就进入到振动程序，所以轨枕部分地区的混凝土出现缺少振动时间，而造成不密实，先天性的缺陷出现断裂、端头掉角而直接影响到轨枕的质量，容易出现连结节晃动，发生等级事故。发明内容
本实用新型的目的在于避免上述技术不足之处，而提供一种从源头抓起的下料均匀、混凝土厚度稳定的轨枕混凝土平灰机。
本实用新型的任务是这样实现的； 一种轨枕混凝土平灰机，包括干性混凝土下料斗，下有带滚子的箱体模具，箱体模具内装有分格挡板，其特征在于平灰机刮平干性混凝土机构，是由送进机构和刮灰平整机构构成；A、送进机构是由道轨1、滚轮2、立柱4、纵梁5、横粱6、横支架7、纵支架8组成，四个立柱4上部支撑连结着两两对应的纵梁5、横梁6而构成正立架，骑跨在箱体模具13上；立柱4下端通过滚轮2驾驭在道轨1上进行送进；纵梁5、横梁6内边上各对应地连结着横支架7、纵支架8，并在横支架7、纵支架8垂直面上制作螺纹通孔。刮灰平整机构包含有牵制固定3、侧斜板9、直立板IO、平灰刮板ll、调节螺钉12、箱体模具13、滚子导轨14、分离切割槽15、补料埂16、挡灰条17、堵漏板18、刻度线19组成；两板为倒梯形的侧斜板9，以弯边和直立板IO内侧边连结，构成两两相对的四面框体，在四面框体的上端周边以紧固件连结在横支架7、纵支架8的螺纹通 孔上，框体内装配着注进干性混凝土的下料斗；平灰刮板11是通过调节螺 钉12贴切联结在直立板10正中部面上，平灰刮板11的竖边两侧对应的直 立板10面上制有刻度线19。为配之轨枕两端的分离切割口，平灰刮板11 的下端板口中设置有配制分离切割槽15的倒梯形凸台，在凸台的两外侧制 作了配以干性混凝土之补料埂16呈圆弧形凹槽。根据轨枕厚度需要、按平 灰刮板11在直立板10上的刻度线19，通过调整嫘钉12作上下位移调整转 换，完成保障刮平干性混凝土层的厚薄程度。当送进机构和刮灰平整机构作 相对送进时，以其下端的板口刮平干性混凝土层，保障轨枕的尺寸；以梯形 凸台15确定了分离切割口位置尺寸；而圆弧形凹槽所余存储的干性混凝土 补料埂16，是用以在下一步振动程序中，补填已进入型材的干性混凝土出现 的空隙，得到实体干性混凝土坯，达到提高轨枕质地强度。在滚子导轨14 上移动的箱体模具13上部装有干性混凝土，而在箱体模具13内的横向设制 有轨枕分格挡板，是以牵制固定3作拉紧固定，用作轨枕分组生产的隔档， 借助于滚轮2进行纵向移动，平调轨枕统一批量。箱体模具13作水平面送 进的滚子导轨14是以光轴、光孔套配合，且带有单边限位锥台；或者箱体 模具13下是以齿套与圆柱齿轮啮合。在側斜板9外側边下缝隙和箱体模具 13上端交接处，装有挡灰条17和堵漏板18，用以防撒混凝土。
本实用新型与现有技术相比较的优点是轨枕混凝土平灰机，分作框架 体带着下料机构且控制着下料多少，对预料中出现的不平、疏松间隙进行既 着重平灰，又作空穴补料。送进机构和刮灰平整机构相互配合，从保质基本 抓起，获得高质量、高水平的轨枕。控制下料斗的下料量，并使在生产轨枕 的下料中其厚薄均匀，完全实现流水线作业，以机械化平灰取代了传统的人 工作业，提高了浇灌工序有效率，减少劳动强度。在快节奏的流水线中，对 于振动的有效地作补料埂，避免缺角间隙空润，混凝土得到密实，提高了质 量产品合格率。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 图1、是本实用新型的主视图。 图2、是图1的右视图。
图中l.道轨2.滚轮3.牵制固定4.立柱5.纵梁6.横梁7.横 支架8.纵支架9.侧斜板IO.直立板ll.平灰刮板12.调节螺钉13. 箱体模具14.滚子导轨15.分离切割槽16.补料埂17.挡灰条18.堵漏板19.刻度线
以下结合附图1 2,详细说明依据木实用新型提出的、具体装置的细节及工作情况。
具体实施方式
参看图1、 2，轨枕混凝土平灰机分有送进机构和刮灰平整两大部分，送进机构包含由道轨l、滚轮2、立柱4、纵梁5、横梁6、横支架7、纵支架8组成，四个立柱4上部支撑连结着两两对应的纵梁5、横梁6而构成正立架，骑跨在箱体模具13上。立柱4下端通过滚轮2配装在道轨1上进行送进；在纵梁5、横梁6内边上各对应地连结着横支架7、纵支架8,而在横支架7、纵支架8垂直面上制作了螺纹通孔，形成供料送进机构。而刮灰平整机构构件由牵制固定3、恻斜板9、直立板10、平灰刮板ll、调节螺钉12、箱体模具13、滚子导轨14、分离切割槽15、补料埂16、挡灰条17、堵漏板18、刻度线19构成。两板为倒梯形的侧斜板9以弯边与直立板10内边构成两两相对的四面框体，在四面框体上端边通过紧固件连结在横支架7和纵支架8垂直面上的螺纹通孔中。四面框体内装有注入干性混凝土的料斗，在直立板IO的面板下端中间，是配制分离切割槽15的倒梯形凸台，制作出轨枕的端头加工预留量，并指定了加工位置，在凸台外侧制有圆弧形凹槽的补料埂16，用以在下一步振动程序中，充填在下料时送进出现的小间隙。在侧斜板9外侧边下缝隙和箱体模具13上端交接处，装有挡灰条17和堵漏板18,用以防备混凝土外撒。直立板10面上的刻度线19与由调节螺钉12所联接的平灰刮板11的结合，使得平灰刮板11有依据刻度线19，以其下端轨枕刮灰高度，确定上下移动的尺度；且决定控制下料斗的供料量的多少。箱体模具13在滚子导轨14上移动、其上部装有干性混凝土，而在箱体模具13腔内，安装着分格挡板，以牵制固定3作拉紧定位、固定，作为轨枕的分隔板。平灰机构的四面框体随着正立架下的道轨l、滚轮2配合带着刮灰平整部件、带着平灰刮板ll构成相对作业移动，完成了轨枕混凝土平灰工作，并且对于下一步的震动落实程序，也给予准备了补料埂16进行补充。
权利要求1、一种轨枕混凝土平灰机，包括干性混凝土下料斗，下有带滚子的箱体模具，模具内装有分格挡板，其特征在于平灰机刮平干性混凝土机构，是由送进机构和刮灰平整机构构成；A、送进机构是由道轨(1)、滚轮(2)、立柱(4)、纵梁(5)、横梁(6)、横支架(7)、纵支架(8)组成；四个立柱(4)上部支撑连结着两两对应的纵梁(5)、横梁(6)而构成正立架，骑跨在箱体模具(13)上；立柱(4)下端通过滚轮(2)驾驭在道轨(1)上；在纵梁(5)、横梁(6)内边上各对应地连结着纵支架(8)、横支架(7)，在横支架(7)、纵支架(8)垂直面上制作螺纹通孔；B、刮灰平整机构是由牵制固定(3)、侧斜板(9)、直立板(10)、平灰刮板(11)、调节螺钉(12)、箱体模具(13)、滚子导轨(14)、分离切割槽(15)、补料埂(16)、挡灰条(17)、堵漏板(18)、刻度线(19)组成；两板为倒梯形的侧斜板(9)，以弯边和直立板(10)内侧边连结，构成两两相对的四面框体，在四面框体的上端周边以紧固件连结在横支架(7)、纵支架(8)的螺纹通孔上，框体内装配着注进干性混凝土的下料斗；平灰刮板(11)是通过调节螺钉(12)、贴切联结在直立板(10)正中部面上，在平灰刮板(11)的竖边两侧对应的直立板(10)上制有刻度线(19)；为配之轨枕两端的分离切割口，在平灰刮板(11)的下端板口中边设置有配制分离切割槽(15)的倒梯形凸台，在凸台的两外侧制作了配以干性混凝土之补料埂(16)的圆弧形凹槽，平灰刮板(11)是通过调整螺钉(12)转换其在直立板(10)上的位置，平灰刮板(11)以其下端板口接触混凝土层，且与送进机构相对；在滚子导轨(14)上送进的箱体模具(13)内，横向设制有轨枕分格挡板，是以牵制固定(3)作拉紧固定；在侧斜板(9)外侧边下缝隙和箱体模具(13)上端交接处，设制有的挡灰条(17)和堵漏板(18)。
2、 根据权利要求1所述的轨枕混凝土平灰机，其特征在于箱体模具(13) 作水平面送进的滚子导轨(14)是以光轴、光孔套配合，且带有单边限位锥 台；或者箱体模具(13)下是以齿套与圆柱齿轮啮合。
专利摘要本实用新型提供一种轨枕混凝土平灰机，包括送进机构和刮灰平整机构。由连结在立柱上的纵梁、横梁和纵梁、横梁内边对应连接着的纵支架、横支架，立柱下的滚轮和与滚轮对应的道轨组成送进机构。由斜侧板、直立板、平灰刮板、调节螺钉、模具、滚子构件、轨枕分离槽、补料埂、挡灰条、堵漏板、刻度尺、牵制固定构成刮灰平整机构，其中侧斜板和直立板内侧边连结构成两两相对的四面框体，平灰刮板通过调节螺钉贴切联结在直立板正中部面上，在平灰刮板的竖边两侧对应的直立板上制有刻度线；平灰刮板是通过调整螺钉转换其在直立板上，平灰刮板以其下端板口接触混凝土层，且与送进机构相对。本实用新型降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了产品质量。
文档编号B28B1/00GK201325108SQ200820139209
公开日2009年10月14日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者陈友明 申请人:陈友明