专利名称：一种超细钛酸锶陶燃烧合成法制备方法
技术领域：
本发明涉及一种电子陶瓷材料，尤其是一种超细钛酸锶陶燃烧合成法制备方法。
背景技术：
钛酸锶是目前广泛使用的电子陶瓷之一，具有典型的钙钛矿型结构的陶瓷材料， 通过还原和掺杂后，其介电性能好，介电损耗低，具有优良的介电和半导体性能[12]。钛酸锶作为功能陶瓷的重要组成部分，可以用作制备陶瓷电容器材料、氧敏复合功能材料、气敏材料、湿敏材料、光催化电极材料、高温超导薄膜等。目前制备钛酸锶粉体的方法很多，工业上主要运用的是固相法，这是传统的制备粉体的方法，固相法具有成本低，制备工艺简单等优点，通常采用SrCO3 (或SrO)与TiO2经过混合分散，高温煅烧，最后得到钛酸锶粉体。但是固相法所制得粉体粒径粗，化学均勻性差，容易造成污染，且难以得到单一晶相，远远不能满足对材料的需求。随着对粉体性能要求的不断提高，发展了许多新的合成技术，在这些方法中，湿化学法是较为便宜的，能够在低温下进行制备粉体，并且产物有着优良的组分和结构易于控制，特别适合制备铁电性化合物。湿化学法主要包括沉淀法、醇盐水解法、溶胶 A凝胶法、微乳液法、水热法、燃烧合成法。
发明内容
本发明提供了一种超细钛酸锶陶燃烧合成法制备方法。该方法是以推进剂化学中的热化学理论为依据，严格控制还原剂和氧化剂的比例计量，促进有机成分的完全燃烧，从而得到高纯超细钛酸锶粉体。
具体实施例方式在燃烧合成法制备钛酸锶粉体的过程中，通常采用硝酸盐柠檬酸燃烧体系，由于柠檬酸本身的络合性能较差，所以采用柠檬酸和乙二酸作为络合剂，与硝酸盐(Sr2+，Ti4+) 形成透明的溶胶，升温至90 100°C蒸发得到凝胶，在400°C左右发生自燃迅速分解，在适当的温度下焙烧得到超细粉。在混合物中加入硝酸铵，不仅作为过量的氧化剂，提高燃烧放热量。还可以产生过量的气体，获得疏松的泡沫结构粉体，同时帮助体系克服高的活化能势垒，催化整个燃烧反应。Poth等[3°]将Sr (NO3) 2，EDTA溶解在冷水中，用NH4NO3调节至中性， 然后加入TiO(NO3)2，再调节至中性，在80°C下不断的搅拌溶液使之蒸发得到白色的凝胶， 然后在110 130°C之间点燃发生反应得到尺寸为42nm左右的粉体。
权利要求
1. 一种一种超细钛酸锶陶燃烧合成法制备方法，其特征在于以推进剂化学中的热化学理论为依据，严格控制还原剂和氧化剂的比例计量，促进有机成分的完全燃烧，从而得到高纯超细钛酸锶粉体。
全文摘要
在燃烧合成法制备钛酸锶粉体的过程中，通常采用硝酸盐柠檬酸燃烧体系，由于柠檬酸本身的络合性能较差，所以采用柠檬酸和乙二酸作为络合剂，与硝酸盐(Sr2+，Ti4+)形成透明的溶胶，升温至90～100℃蒸发得到凝胶，在400℃左右发生自燃迅速分解，在适当的温度下焙烧得到超细粉。在混合物中加入硝酸铵，不仅作为过量的氧化剂，提高燃烧放热量。还可以产生过量的气体，获得疏松的泡沫结构粉体，同时帮助体系克服高的活化能势垒，催化整个燃烧反应。Poth等[30]将Sr(NO3)2，EDTA溶解在冷水中，用NH4NO3调节至中性，然后加入TiO(NO3)2，再调节至中性，在80℃下不断的搅拌溶液使之蒸发得到白色的凝胶，然后在110～130℃之间点燃发生反应得到尺寸为42nm左右的粉体。以推进剂化学中的热化学理论为依据，严格控制还原剂和氧化剂的比例计量，促进有机成分的完全燃烧，从而得到高纯超细钛酸锶粉体。
文档编号C04B35/626GK102557617SQ20101058454
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者王强 申请人:王强