一种添加助熔剂的釉料的制作方法

文档序号:1936768阅读:511来源:国知局
专利名称:一种添加助熔剂的釉料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制品生产过程中使用的釉料,具体地说是一添加助熔剂的釉料。
背景技术
目前,陶瓷制品在生产过程中使用的釉料,氧化锌的主要作用是助熔,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性。但是,氧化锌的价格昂贵,在陶瓷制品的大量生产中,由于需要使用大量的氧化锌来助熔,大大提高了陶瓷制品的生产成本,对于小规模的陶瓷厂或者批量较小的产品生产造成了生产费用的负担。

发明内容
本发明是针对釉料中起到助熔作用的氧化锌的费用高、用量大,从而提高产品成本的缺陷,提供一种在保证产品热稳定性的同时,能够减低生产成本的一种添加助熔剂的釉料。实现上述目的采用的技术方案是一种添加助熔剂的釉料,所述釉料由以下重量份的原料组成石英30-32份,钾长石25- 份,三氧化二铝2-4份,方解石13-15份,白云石4-6份,氧化锌1-2. 5份,高岭土 3-4. 5份,助熔剂1_2. 5份,硅酸锆9_11份,熔块1-2. 5 份。与现有的陶瓷釉料相比,本发明所公开的陶瓷釉料是用成品助熔剂替代一部分的氧化锌,以实现在保证热稳定性的同时,大大降低生产成本的目的。这种添加了助熔剂的陶瓷釉料,所添加的助熔剂在釉中起到助熔作用,降低釉料的膨胀系数,提高陶瓷产品的热稳定性,能够保证陶瓷制品的品质。
具体实施例方式下面结合实施例详述本发明。本发明所公开的这种添加助熔剂的釉料,由以下重量份的原料组成石英30-32 份,钾长石25- 份,三氧化二铝2-4份,方解石13-15份,白云石4_6份,氧化锌1-2. 5份, 高岭土 3-4. 5份,助熔剂1-2. 5份,硅酸锆9-11份,熔块1-2. 5份。实施例1 组成所述釉料的最佳原料配比(重量份)是石英31. 6份,钾长石27. 5 份,三氧化二铝3份,方解石14. 6份,白云石4. 3份,氧化锌1. 5份,高岭土 4份,助熔剂1. 5 份,硅酸锆10份,熔块2份。这种釉料的化学成分及各成分的重量百分比为I. L 8.76,SiO2 57. 41,Al2O3 9. 34,Fe2O3 0. 13,TiO2 0. 07,CaO 9. 68,MgO 1. 36,K2O 3. 25,Na2O 1. 05,ZnO 1. 55,ZrO2 6. 68,BaO 0. 1,B2O3 0. 61。本发明所公开的釉料中的助熔剂的化学成分及各成分的重量百分比为I.L 0. 23, SiO2 45. 21,Al2O3 19. 54, Fe2O3 0. 02, TiO2 0. 01, CaO 4. 63,MgO 7. 42, K2O 2. 5,Na2O
37. 64,ZnO 0. 1,BaO 6. 84,B2O3 15. 65。实施例2 组成所述釉料的原料配比(重量份)是石英30份,钾长石25份,三氧化二铝2份,方解石15份,白云石4份,氧化锌1份,高岭土 4. 5份,助熔剂2. 5份,硅酸锆 9份,熔块1份。实施例3 组成所述釉料的原料配比(重量份)是石英32份,钾长石四份,三氧化二铝4份,方解石13份,白云石6份,氧化锌2. 5份,高岭土 3份,助熔剂1份,硅酸锆11 份,熔块2. 5份。实施例4 组成所述釉料的原料配比(重量份)是石英30份,钾长石沈份,三氧化二铝3份,方解石13. 5份,白云石5份,氧化锌2份,高岭土 3. 5份,助熔剂2份,硅酸锆 9份,熔块2份。其中实施例1所公开的添加助熔剂的釉料的化学成分以及助熔剂本身的化学成分,都是最佳原料配比的各成分的重量百分比,而实施例2-4公开的是不同原料配比的釉料,各原料化学成分的百分比也可以按照各原料添加比例的不同有所变动。
权利要求
1.一种添加助熔剂的釉料,其特征在于,所述釉料由以下重量份的原料组成石英 30-32份,钾长石25- 份,三氧化二铝2-4份,方解石13-15份,白云石4_6份,氧化锌 1-2. 5份,高岭土 3-4. 5份,助熔剂1-2. 5份,硅酸锆9_11份,熔块1-2. 5份。
2.根据权利要求1所述的添加助熔剂的釉料,其特征在于,组成所述釉料的最佳原料配比(重量份)是石英31. 6份,钾长石27. 5份,三氧化二铝3份,方解石14. 6份,白云石 4. 3份,氧化锌1. 5份,高岭土 4份,助熔剂1. 5份,硅酸锆10份,熔块2份。
3.根据权利要求2所述的添加助熔剂的釉料,其特征在于,所述助熔剂的化学成分及各成分的重量百分比为:I. L 0. 23,SiO2 45. 21,Al2O3 19. 54,Fe2O3 0. 02,TiO2 0. 01,CaO 4. 63,MgO 7. 42,K2O 2. 5,Na2O 7. 64,ZnO 0. 1,BaO 6. 84,B2O3 15. 65。
4.根据根据权利要求2所述的一种添加助熔剂的釉料,其特征在于,所述釉料的化学成分及各成分的重量百分比为I. L 8. 76,SiO2 57. 41, Al2O3 9. 34, Fe2O3 0.13,TiO2 0.07, CaO 9. 68,MgO 1. 36, K2O 3. 25, Na2O 1. 05,ZnO 1. 55, ZrO2 6. 68,BaO 0. 1, B2O3 0.61。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷制品生产过程中使用的釉料,具体地说是一添加助熔剂的釉料。所述釉料由以下重量份的原料组成:石英30-32份,钾长石25-29份,三氧化二铝2-4份,方解石13-15份,白云石4-6份,氧化锌1-2.5份,高岭土3-4.5份,助熔剂1-2.5份,硅酸锆9-11份,熔块1-2.5份。本发明所公开的陶瓷釉料是用成品替代一部分的氧化锌,以实现在保证热稳定性的同时,大大降低生产成本的目的。这种添加了助熔剂的陶瓷釉料,所添加的助熔剂在釉中起到助熔作用,降低釉料的膨胀系数,提高陶瓷产品的热稳定性,能够保证陶瓷制品的品质。
文档编号C04B41/86GK102424608SQ20111027531
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者冯荣光, 徐鹏俊, 田海武, 穆建民, 穆长久 申请人:唐山华丽陶瓷有限公司
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