一种伴生废料碳砖的制造方法

文档序号:1936828阅读:266来源:国知局
专利名称:一种伴生废料碳砖的制造方法
技术领域
本发明涉及一种伴生废料碳砖的制造方法。
背景技术
转底炉技术以碳钢素除尘灰和不锈除尘灰为原料经转底炉工艺,生产还原性铁质块料,作为高炉或电炉原料。烧结技术以碳钢除尘灰或炼铁除尘灰为原料生产烧结矿,作为·高炉原料利用,承压强度低,且由于这部分资源已经高温煅烧,在烧结温度下,很难结块,故烧结配料加入这部分资源,存在返矿率和粉矿率高等问题。

发明内容
为了克服现有拌生废料碳砖的制造方法的上述不足,本发明提供一种强度高的伴生废料碳砖的制造方法。本发明主要是对以水泥为粘接剂,对炼铁、炼钢系统产生的伴生资源进行制砖后,采用蒸汽养护提高制砖强度以满足竖炉冶炼要求的方法。本发明包括配料、制砖、养护3个工艺环节。主要步骤如下配料-混匀-配水-搅匀-制砖-养护-强度测试。首先,将除尘灰(炼铁、炼钢系统产生的除尘灰)及氧化铁皮铁质伴生资源、水泥、焦粉按比例进行配料,并混匀。再将混和料及水按比例混和并搅匀。其次,将混匀的料加入模型,进行制砖。为了提高碳砖的密实度,制砖过程中可适当加载。然后脱t旲完成制砖。最后,将碳砖放置在蒸汽养护箱内,进行蒸汽养护。养护3天后进行强度测试。本发明的制造方法包括下述依次的步骤1、配料及混料将高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰、焦粉及水泥按以下重量份进行配料并搅拌混匀为混和料高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰50-80 焦粉5-15 水泥10-30 ;I1、配水及搅拌将以上混和料中进行配水,并搅拌均匀,配水重量份为水20-30。即混和料与水的比例为物料65-125 水 20-30。本步骤的每一重量份与步骤I的相等。II1、制砖将以上混和料填入模型中进行制砖,并进行振动,提高碳砖密实度,振动后脱模完成碳砖的造型。IV、蒸汽养护
将以上碳砖放置在蒸汽养护箱内进行蒸汽养护。养护温度范围为10-30度,养护湿度80-100之间,养护时间为1-5天。养护结束后,进行强度测试。碳砖强度在100-500N/mm2。本碳砖的制造方法,将除尘灰等粒度细、质地轻伴生资源,进行高强度固化,满足竖炉冶炼利用要求。本发明可实现炼铁、炼钢系统产生除尘灰及轧钢氧化铁皮等伴生资源的高强度固化,使以上伴生资源可作为竖炉原料冶炼铁水原料进行利用。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式
,但本发明的具体实施方式
不局限于下述的实施例。实施例1 本实施例是以高炉瓦斯灰、碳钢除尘灰、焦粉及水泥为原料。1、配料及混料将高炉瓦斯灰、碳钢除尘灰、焦粉及水泥按以下重量份进行配料并搅拌混匀高炉瓦斯灰22 ;碳钢除尘灰43 ;焦粉10 ;水泥15。本实施例为连续生产,上述四种原料每小时的流量共是70吨。2、配水及搅拌在以上混匀料中加入重量20份(每份的重量与步骤I的相等)的水,并利用水泥胶砂搅拌器搅拌均匀。3、制砖将以上搅拌均匀的混和料加入模型进行制砖,并利用振动器进行振动提高砖密实度,振动结束后脱模完成正六棱柱碳砖。4、蒸汽养护将以上碳砖放置在蒸汽养护箱内进行蒸汽养护,温度控制在20度,湿度大于90,养护时间为3天。5、强度测试养护结束后,利用全自动压力试验机(型号YAW-300C)进行强度测试。强度为300N/W。本实施例的连续生产,实施例2本实施例是以不锈钢除尘灰、轧钢氧化铁皮、焦粉及水泥为原料。1、配料及混匀将高炉瓦斯灰和轧钢氧化铁皮、焦粉及水泥按以下重量份进行配料并搅拌混匀高炉瓦斯灰22 ;轧钢氧化铁皮42 ;焦粉11 ;水泥12 ;本实施例为连续生产,上述四种原料每小时的流量共是70吨。2、配水及搅匀在以上混匀料中加入重量20份(每份的重量与步骤I的相等)的水,并利用水泥胶砂搅拌器搅拌均匀。3、制砖(与实施例1相同)
4、蒸汽养护(与实施例1相同)5、强度测试。养护结束后,利用全自动压力试验机 进行强度测试。强度为350N/mm2。
权利要求
1. 一种伴生废料碳砖的制造方法,它包括下述依次的步骤1、配料及混料将高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰、焦粉及水泥按以下重量份进行配料并搅拌混匀为混和料高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰50-80 焦粉5-15 水泥10-30 ;I1、配水及搅拌将以上混和料中进行配水,并搅拌均匀,配水重量份为水 20-30 ;本步骤的每一重量份与步骤I的相等;II1、制砖将以上混和料填入模型中进行制砖,并进行振动,提高碳砖密实度,振动后脱模完成碳砖的造型;IV、蒸汽养护将以上碳砖放置在蒸汽养护箱内进行蒸汽养护;养护温度范围为10-30度,养护湿度 80-100之间,养护时间为1-5天。
全文摘要
本发明涉及一种伴生废料碳砖的制造方法,它包括下述依次的步骤I、配料及混料将高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰、焦粉及水泥按以下重量份进行配料并搅拌混匀为混和料高炉瓦斯灰和碳钢除尘灰50-80;焦粉5-15;水泥10-30;II、配水及搅拌将以上混和料中进行配水,并搅拌均匀,配水重量份为水20-30;III、制砖将以上混和料填入模型中进行制砖,并进行振动,提高碳砖密实度,振动后脱模完成碳砖的造型;IV、蒸汽养护将以上碳砖放置在蒸汽养护箱内进行蒸汽养护;养护温度范围为10-30度,养护湿度80-100之间,养护时间为1-5天。本伴生废料碳砖的制造方法制出的碳砖强度较高。
文档编号C04B28/00GK103011698SQ20111028236
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者赵海泉, 史永林, 叶文成, 董勇, 李建军, 仪桂兰 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司
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