专利名称：核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其是涉及一种核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳。
背景技术：
随着我国核电事业的发展，模块化施工技术的运用，实现了土建施工和核岛安装的同步进行，大大缩短核电站的建设周期。因而模块化施工技术成为核电站建设的主要技术形式。在先进核电站的施工中，模块化的设计和施工是突出特点，大型结构模块被广泛运用。这些结构模块体积大(长、宽、高最大值均可达25米)、重量重(150吨到1000吨)，从安全、质量、经济角度的考虑，都不宜采用直接垂直组装的方式。一般都会考虑在核电现场设置组装区域，将大型结构模块分成若干个组合件，再将组合件分成若干个子模块(子组件) 进行拼装。当子模块拼装完成后，将其组装成组合件；待组合件组装完成后，通过组合件翻转竖立后，垂直吊装到总装平台上完成整体组装。其中，组合件以及子组件的翻转竖立工序极其重要且有变形风险。原因在于该类组合件属于大型薄壁不规则结构，结构强度较低，重心不在几何中心，容易在吊装过程中产生变形。由于组合件的概念是施工单位从安全、质量、经济的角度对结构模块的组装工序进行划分而产生的，因此设计方不会进行组合件翻转竖立吊耳的设计，一般根据工艺需要由施工单位现场考虑。而且该类组合件同样体积大， 重量重，致使常规的板式、轴销式和管式等形式的吊耳均不能胜任，组合件翻转竖立要求。 因此有必要设计一种核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳用于工程实践中。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种核电厂房结构模块组合件翻转竖立吊装的专用吊耳，它具有能够完成核电厂房结构模块组合件施工中的翻转竖立吊装工序的工作要求的特点。[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，该核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳包括吊耳轴和吊耳板， 所述吊耳板为相互平行设置的至少2块，且吊耳轴固定连接于吊耳板上。所述吊耳板为2块，吊耳轴两端固定连接于吊耳板上。所述吊耳板设有通孔，吊耳轴穿在该通孔内。所述吊耳轴为钢管。所述吊耳轴为销轴。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是1、能够胜任核电厂房结构模块组合件施工中的翻转竖立工序的工作要求。现有的板式、轴销式和管式吊耳均无法胜任该模块组合件吊装中的翻转竖立的要求的原因在于一是该核电厂房结构模块组合件结构复杂、形状不规则，吊耳与该组合件不易固定；二是组合件重量极重，普通吊耳容易引起模块组合件局部的吊装应力过大，造成变形。本实用新型的吊耳充分结合了各种
3现有样式吊耳的优点。使用时，吊耳板的板式形状可以和组合件的墙板较大面积的结合，而吊耳轴能够和吊耳板很好的结合，所以该核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳极好的解决了现有吊耳无法和体积巨大的组合件结合以及局部吊装应力过大的难题。再者，使用时，吊耳板所承载的力沿着拉应力方向，可以承受较重的重量，从而使本实用新型的吊耳可以翻转重量较大的组合件。2、结构简单。本实用新型的吊耳所用部件仅为吊耳板和吊耳轴，简单实用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的实施例1的使用状态的立体结构示意图；图2是本实用新型的实施例2的使用状态的立体结构示意图。图3是本实用新型的实施例3的使用状态的立体结构示意图。图4是本实用新型的实施例4的使用状态的立体结构示意图。图5是本实用新型的实施例5的使用状态的立体结构示意图。图中1、吊耳轴；2、吊耳板；3、组合件墙板；4、吊索。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例1见
图1所示核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳包括吊耳轴1和吊耳板 2。吊耳板2为相互平行设置的至少2块。吊耳轴1固定连接于吊耳板2上且二者相互垂直。此处吊耳板2为2块，吊耳轴1的两端固定连接于吊耳板2上。吊耳轴1和吊耳板2 固定连接的方式可以为吊耳板2上设有通孔，吊耳轴1穿在该通孔内。当然，可同时采用限位或固定措施将吊耳轴1和吊耳板2接触或相连。吊耳轴1为钢管。使用时，吊耳板2直接与组合件墙体3焊接固定。吊索4穿过吊耳轴1位于吊耳板2之间的部位，将组合件沿组合件墙体3的平行方向翻转竖立。实施例2见图2所示，核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳和实施例1中的结构相同。不同之处在于吊耳轴1的端部有局部伸出吊耳板2的外部。使用时，吊索4穿过吊耳轴1伸出吊耳板2的部分，将组合件沿组合件墙体3的平行方向翻转竖立。实施例3见图3所示，核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳和实施例1中的结构相同。不同之处在于吊耳轴1轴线与吊耳板2不垂直。使用时，将吊索4穿过吊耳轴1位于吊耳板2之间的部位，将组合件沿组合件墙体3的平行方向翻转竖立。实施例4见图4所示，核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳和实施例1中的结构相同。不同之处在于吊耳板2间接的和组合件墙体3焊接固定，吊耳轴1为销轴。实施例5[0028] 见图5所示，核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳和实施例2中的结构相同。不同之处在于吊耳板2垂直焊接于组合件墙体3上，使用时，将吊索4穿过吊耳轴1， 将组合件沿组合件墙体3的垂直方向翻转竖立。
权利要求1.核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，其特征在于该核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳包括吊耳轴(1)和吊耳板(2)，所述吊耳板(2)为相互平行设置的至少2块，且吊耳轴(1)固定连接于吊耳板(2)上。
2.根据权利要求1所述的核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，其特征在于 所述吊耳板(2)为2块，吊耳轴(1)两端固定连接于吊耳板(2)上。
3.根据权利要求1所述的核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，其特征在于 所述吊耳板(2 )设有通孔，吊耳轴(1)穿在该通孔内。
4.根据权利要求1至3任一项所述的核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，其特征在于所述吊耳轴(1)为钢管。
5.根据权利要求1至3任一项所述的核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，其特征在于所述吊耳轴(1)为销轴。
专利摘要本实用新型公开了一种核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳，该核电厂房结构模块组合件翻转竖立专用吊耳包括吊耳轴和吊耳板，所述吊耳板为相互平行设置的至少2块，且吊耳轴固定连接于吊耳板上。优化后，吊耳板为2块，吊耳轴两端固定连接于吊耳板上。吊耳板设有通孔，吊耳轴穿在该通孔内。吊耳轴为钢管也可以是销轴。用上述结构后，本实用新型所具有的优点是能够胜任核电厂房结构模块组合件施工中的翻转竖立吊装工序的工作要求，且结构简单、实用。
文档编号E04G21/16GK202220448SQ20112035584
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者丁伟, 刘国锋, 刘林, 庄菊良, 张智帅, 李灿彬, 王卫忠, 石磊 申请人:中国核工业第五建设有限公司