专利名称：双地板结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双地板结构，其具有覆板和待安设在底板上的承载机构，在所述承载机构上，所述覆板能够以在边缘侧彼此邻接的方式与所述底板间隔开地铺设。
背景技术：
由EP162733A2公知一种能够以低的工作耗费铺设的地板覆层，所述地板覆层包括覆板，所述覆板具有硬的下部载体层和例如由地面板形成的上部装饰层。在所述载体层和所述装饰层上发泡成型(angeschiumt)或者注塑成型有中间层。所述中间层一体式地过渡到边缘镶边以及用于在边缘侧连接所述覆板的装置，其中，所述边缘镶边和所述装置与中间层同时制成。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所提及的类型的新型的双地板结构，所述双地板结构能够以低的工作耗费来制造，具有高的液密性和气密性并且其覆板可以快速地被更换。根据本发明的实现该目的的双地板结构的特征在于，所述承载机构包括承载轨，所述承载轨在所述覆板之间的接合部下面沿着所述接合部延伸，并且所述覆板和所述承载轨包括如下装置，所述装置用于将所述覆板竖直地安装到所述承载轨上，同时将所述覆板的形成接合部的边缘侧水平地压在一起。具有优点的是，所述覆板在彼此连接时以及在拆卸时仅仅能够竖直地运动，而不用考虑麻烦的用于相互连接的水平运动。每个单个覆板在需要时都可以容易地从面联合体中取出并且例如代替带有 集成插座的覆板。所述覆板彼此之间的水平压紧负责覆层的密封性。在本发明的优选实施方式中，所述承载轨具有在相关接合部下面分布的纵向通道，在所述覆板的边缘侧上形成的钩臂能够插入所述纵向通道中。在插入时出现的横向力将所述覆板在边缘侧收紧，由此具有优点地使得所述覆层的稳定性和附加密封性结合在一起。优选地，所述覆板能够在卡锁在所述承载轨上的情况下安装到所述承载轨上。在本发明的另一种构造方式中，所述承载轨具有形成纵向通道的U型型材，所述U型型材在材料上不同于其余承载轨。该U型型材例如可以具很高精度地由铝或者塑料制成，而其余承载轨例如可以通过具有更大制造公差的钢型材尤其是钢U型型材形成。具有优点地，第一 U型型材在U型臂的内侧上具有各一个凸起部，尤其是定位凸起部，用于卡入其余承载轨中的卡锁臂可以布置到所述第一U型型材的外侧上，上述钩臂卡锁在所述定位凸起部上。在本发明的另一种构造方式中，用于将所述覆板竖直地安装到所述承载轨上的装置成型在所述覆板的在载体层与装饰层之间发泡成型或者注塑成型的中间层上。该中间层例如可以由聚氨酯泡沫制成。在边缘侧在水平压紧力下彼此邻接的覆板和在覆板之间通过中间层制成的槽/榫连接以及覆板与U型型材之间通过中间层制成的槽/榫连接之后，形成纵向通道的U型型材在一定程度上呈现为第三密封面，在所述第三密封面中所述U型型材向下是封闭的。在本发明的一种实施方式中，所述承载机构包括用于容纳承载轨的支架元件，所述支架元件优选设置用于布置在所述覆板角部的下方。所述支架元件可以包括座部，优选是边缘切入部，用于容纳在多个支架元件上连续铺设的承载轨。具有优点地，所述承载机构还包括在多个支架元件上连续铺设的承载轨之间与所述连续铺设的承载轨垂直地延伸的承载轨。合乎目的地，在所述连续铺设的承载轨之间延伸的承载轨能够挂在所述支架元件上。在本发明的另一种构造方式中，所述支架元件包括用于架在所述底板上的、能调整的三点或四点支座。所述调整可以在改变支架元件的高度和倾斜度的情况下例如通过从上面操作来实现，方法是:将工具从上面导入套筒中，将带有用于在上端部上的工具的嵌入口的支架脚从下面旋入所述套筒中。在另一种实施方式中，所述三点或四点支座能够通过远距作用穿过所铺设的覆板被调整，例如通过磁作用。例如，通过磁联接从外部运动的传动装置可以用于高度调整。对完成铺设的地板覆层的再调节可以通过这种方式来实现。但是，优选地，在铺设覆板之前就精确地调节所述承载机构。所述调整例如也可以借助于仅一个在接合交叉点中在所述覆板之间布置的螺栓来实现。用于转动工具的直插口可以借助于为了进行调节而能取下的罩来封闭。通过这种方式，也可以不用去除覆板地实现对地板覆层的再调节。
优选地，所述支架元件构成为在一侧或两个彼此对置的侧上敞开的长方体，其中，彼此对置的长方体壁在自由的上边缘上具有边缘凹槽，尤其是边缘切入部，以便形成上面提及的座部和形成用于挂上承载轨的装置。垂直的支架元件可以容易地首先单独装配。然后，将在多个支架元件上连续延伸的水平取向的承载轨置入所述支架元件中。止挡部尤其是它上面的切入部可以固定支架元件的准确位置。可选地，所述承载轨可以具有关于支架元件位置的标记。然后，在两个这样制成的纵向载体之间，可以将与其垂直的、形成两个纵向轨之间的联接载体的承载轨挂在所述支架元件上。因此形成配合精确的正方形容纳部，其容纳设有卡锁元件的覆板并且将所述覆板彼此压紧。在所述地板覆层自调节的情况下也可以将所述覆板本身用于压紧，尤其是当在定位连接中出现运动间隙的时候。于是，配合精确的覆板以环形环绕的方式调节所述承载机构并且将载体元件引入精确的位置中。在连续铺设的承载轨之间延伸的较短的联接载体轨可以在其端部上具有用于挂在所述支架元件上的缝隙。
下面结合实施例和涉及所述实施例之一的附图对本发明进行详细阐述。其中:
图1示出根据本发明的双地板结构的俯视图；图2示出图1中的双地板结构的承载机构的支架元件的透视图；图3示出图1中的双地板结构的承载机构的一部分的俯视图；图4示出图1中的双地板结构的承载机构的一部分的侧视图；图5示出图1中的承载机构的支架元件的侧视图；图6和图7示出图1中的双地板结构的两个覆板之间的接合部的详细图示；图8示出相应于本发明的另一实施例的两个覆板之间的接合部；图9和图10示出能够通过磁联接进行调整的另一支架元件；图11至图13 示出针对双地板结构的承载轨的其他实施例的横截面；图14示出根据本发明的舞台地板的延长的支架元件之间的横向加固件；以及图15示出用于将图14中的横向加固件固定在舞台地板的支架元件上的快速压紧件。
具体实施例方式在所示的实施例中，双地板结构包括正方形的覆板I，其在边缘侧彼此邻接地铺设在承载机构上。然而，也可以使用矩形的覆板，在需要时除去所挂上的联接载体。架设在底板上的承载机构分别包括布置在彼此邻接的覆板I的角部下面的支架元件2。在所述支架元件2上布置有彼此垂直的承载轨3和4，其中所述承载轨3分别连续式地越过多个支架元件2，而所述承载轨4分别仅仅在两个这种承载轨3与两个支架元件2之间延伸。如从图6和图7中可以看到的那样，所述覆板I包括多个层，一个硬的载体层5、一个装饰层6和在所述载体层5和所述装饰层6上发泡成型或者注塑成型的中间层7组成。赋予了覆板稳定性的硬的载体层5优选由再生材料或者不能燃烧的其他材料(例如石膏纤维板等)制成。所述装饰层例如可以具有地面板或者带有装饰性表面的其他材料。所述发泡成型或者注塑成型的中间层7优选由聚氨酯泡沫制成。所述中间层7 —体式地过渡到环绕所述覆板I的边缘镶边8，所述边缘镶边8与各自邻接的覆板的边缘镶边一起形成接合部9。此外，与所述中间层7—体式连接的是钩臂10。不仅钩臂10而且边缘镶边8与所述中间层7同时通过发泡成型或者注塑成型制成。但是，也能够以代替的方式顺带地注入制成的连接元件(例如拉挤件)。不同于环绕的边缘镶边8，所述钩臂10不是环绕分布的而是在靠近板角处中断。所述支架元件2基本上制成为空心的彼此对置的侧敞开的长方体，其具有正方形水平横截面和四个侧壁11。所述侧壁11在角部上分别过渡到带有内螺纹的竖直套筒12。支架脚13旋入所述套筒12中。所述支架脚13的螺纹销合乎目的地在上端部上具有用于嵌接能从上面引入所述套筒12中的转动工具的凹槽。在将支架元件的基体制造成拉挤件的时候，通过压入套筒形成上述内螺纹。每个所述侧壁11在上边缘上都具有两个边缘切入部。在所示的例子中，不仅连续式承载轨3而且较短的承载轨4都分别由钢制的U型型材15和具有U型轮廓的型材16组成，所述型材16例如由铝或者塑料制成。钢型材15的基臂中的造型部17容纳所述型材16，其基臂在外侧具有凸起部18。其他凸起部19在所述型材16中在内侧形成在U型臂的端部上。在这种情况下，涉及的是用于嵌入钩臂10内的凹陷部20中的定位凸鼻。所述定位凸鼻形成第二密封面。所述型材15、16可以偏离U型轮廓地成型，并且对此也可以考虑其它材料作为上面提及的材料。不仅所述承载轨3而且所述承载轨4都具有在U型型材15的两个臂中的边缘切入部21。在由前面所述的构件制造双地板结构时，首先将所述支架元件I布置在所述底板上相应于所述覆板I的彼此邻接的角部的位置中。接下来，铺设所述连续式承载轨3，所述承载轨的钢型材15利用其U型臂嵌入所述承载元件2的侧壁11内的相关边缘切入部14中。所述U型臂中的缝隙21自动地负责尺寸精确地布置所述承载轨3、4。可选地，代替缝隙21，可以在承载轨3和/或4上设定标记，所述标记使得尺寸精确地铺设所述承载机构变得容易，然而由于所述承载轨3或/和4的纵向移动仍然允许补偿公差。不需要根据覆板的尺寸剪裁的边缘切入部21或者其他的将承载轨3、4水平地固定在所述支架元件2上的止挡部，仍可以可变地适配覆板的不同尺寸。在需要时可以仅适配所述承载轨4。现在可以调节所述承载机构，方法是:在使所述承载轨3、4水平取向时，通过更多更少地旋入套筒12中而在如下程度上借助于转动工具从上面校准支架元件2的可调整的支架脚13，从而每个所述支架元 件2都倾覆稳定地处于底板上。最后可以安装所述覆板1，将其钩臂10插入例如通过铝型材16形成的通道中，其中，将所述覆板2的边缘压向彼此并且形成接合部9。最后，在垂直压紧的情况下置入所述覆板。相应于所述覆板的尺寸设置的切入部可以通过如下方式具有间隙，即，所述承载轨能够环形环绕地跟随所述覆板的最大精度的钩元件。相应地，由所述覆板形成的上覆层负责水平地精确调节整个系统。所述支架元件也可以具有如下高度，即通过覆层例如能够制成舞台地板。为此，可以例如通过旋紧连接来设置所述承载轨与所述支架元件之间的更加稳固的联接。可选地，尤其在高度较大时，可以设置横向加固件、对角联合体或者类似物。现在参考图8，其中局部示出针对双地板覆层的另一实施例。相同的或者作用相同的部分利用像前面所述的实施例中相同的附图标记来标示，其中，为相关的附图标记添加了字母a。图8的实施例与前面所描述的实施例的区别首先在于，在覆板Ia的彼此对置的边缘镶边8a上设置有另一定位凸起部22和定位凹陷部23。在压紧力下彼此邻接的边缘镶边8a形成第一密封面。嵌入所述定位凹陷部23中的定位凸起部22负责进一步密封所述双地板覆层。最后，向下闭合的U型型材16a作为第三密封屏障不允许液体向下流过，所述边缘镶边8a的插入凸鼻IOa嵌入所述U型型材16a中。在图9和图10中示出支架元件2b，其具有下部件25，所述下部件25在其基本形状上相应于图2中所示的支架元件2。相应于所述支架脚13的支架脚在图9和图10中未示出。在四个竖直套筒12b的每个垂直套筒中都在其上端部上以抗相对转动的方式设置有螺纹衬套26。
除了下部件25，所述支架元件2b还具有上部件27，所述上部件27在水平横截面上像下部件25那样构成，并且在其上边缘(未示出)上形成有用于挂上载体轨的切入部。在能够安放到下部件25上的中间板28上以可转动的方式支承有齿轮29，磁联接装置30轴向地从所述齿轮中伸出。所述齿轮29与四个以可转动的方式支承在所述中间板28上的齿轮31保持嵌接，所述齿轮31分别抗相对转动地由螺纹销32穿过。每个所述螺纹销32都嵌入螺纹衬套26之一中。借助于图10中所示的磁铁转动工具33，还可以在铺设覆板Ib之后实现对支架元件2b的上部件27的高度调节。在通过磁铁转动工具33转动所述磁联接装置30时，所述齿轮29驱动四个齿轮31，从而四个螺纹销32 —起转动，并且在抬升所述上部件27的情况下从螺纹衬套26中出来。通过左/右螺纹可以实现两个方向上的作用。不同于所示的实施例，螺纹衬套或者也可以在所述上部件27上设置或仅在仅在上部件上设置或者与中间板28抗相对转动地连接。不言而喻的是，这要求右螺纹和左螺纹的相应组合。不同于前面所描述的实施例，所述承载轨3、4可以一体式地例如由弯曲的钢板制成。图11至图13示出这种承载轨的不同实施例的横截面。所述承载轨分别形成纵向通道40，在覆板的边缘侧上形成的钩臂能够插入所述纵向通道中。前面所描述的两件式承载轨3、4的型材16可以代替由铝制成而由传导性更好的铜例如通过拉挤制成。尤其是，这种型材可以与传导性的覆板相结合具有优点地用于导出上覆层上的电。嵌入所述型材16的纵向通道中的、与接缝材料一体式连接的钩臂可以例如由传导性聚氨酯形成。于是，限定的导出电流可以流过所述型材16。舞台地板的延长的支架元件2a与2a’之间的在图14中示出的横向加固件41 (其余的未示出)可以借助于图15中示`出的快速压紧件分别固定在42中。所述快速压紧件包括外管43和在外管43中引导的内管44，所示内管在一个端部与夹紧头45连接。在外管的凹槽46中在47处以可转动的方式得以支承的肘杆48利用偏心头49嵌入内管44内的凹槽50中。通过根据箭头51枢转所述肘杆48，可以使得穿过开口 53在支架元件2a或2a’的壁52中得以引导的、从后面接合所述壁52的夹紧头45在箭头54的方向上运动并且将所述壁52夹紧在外管43的端侧端部与夹紧头45之间。通过旋紧连接可纵向移动的并因此夹紧的结构同样是可能的。
权利要求
1.双地板结构，其具有覆板(I)和待安设在底板上的承载机构，在所述承载机构上，所述覆板(I)能够以在边缘侧彼此邻接的方式与所述底板间隔开地铺设， 其特征在于， 所述承载机构包括承载轨(3、4)，所述承载轨在所述覆板(I)之间的接合部(9)下面沿着所述接合部(9)延伸，并且所述覆板(I)和所述承载轨(3、4)包括如下装置(10、16)，所述装置用于将覆板(I)竖直地安装到承载轨(3、4 )上，同时将覆板(I)的形成接合部(9 )的边缘侧水平地压在一起。
2.根据权利要求1所述的双地板结构， 其特征在于， 承载轨(3、4)具有在相关接合部(9)下面分布的纵向通道(40)，在覆板(I)的边缘侧上形成的钩臂(10)能够插入所述纵向通道(40)中。
3.根据权利要求1或2所述的双地板结构， 其特征在于， 覆板(I)能够在卡锁在承载轨(3、4)上的情况下安装到承载轨(3、4)上。
4.根据权利要求2或3所述的双地板结构， 其特征在于， 纵向通道由材料不同于其余承载轨(3、4)的U型型材(16)形成，所述U型型材尤其是由铝或者塑料形成。
5.根据权利要求4所述的双地板结构， 其特征在于， 所述U型型材(16)在U型臂的内侧上具有各一个凸起部(19)，尤其是定位凸起部。
6.根据权利要求1至5之一所述的双地板结构， 其特征在于， 用于将所述覆板(I)竖直地安装到所述承载轨(3、4)上的装置成型在所述覆板(I)的在载体层(5)与装饰层(6)之间发泡成型或者注塑成型的中间层(7)上。
7.根据权利要求1至6之一所述的双地板结构， 其特征在于， 所述承载机构包括为了布置在所述覆板(I)角部下方而设置的支架元件(2)，以便容纳所述承载轨(3、4)。
8.根据权利要求7所述的双地板结构， 其特征在于， 所述支架元件(2)包括座部，优选是边缘切入部(14)，用于容纳在多个支架元件(I)上连续铺设的承载轨(3 )。
9.根据权利要求8所述的双地板结构， 其特征在于， 所述承载机构包括在连续铺设到支架元件(2)上的承载轨(3)之间与所述连续铺设的承载轨垂直地延伸的承载轨(4 )。
10.根据权利要求9所述的双地板结构， 其特征在于，在连续铺设的承载轨(3)之间延伸的承载轨(4)能够挂在所述支架元件(2)上。
11.根据权利要求7至10之一所述的双地板结构， 其特征在于， 所述支架元件(2)包括用于架在所述底板上的、能调整的三点或四点支座。
12.根据权利要求11所述的双地板结构， 其特征在于， 所述三点或四点支座能够通过远距作用穿过所铺设的覆板(I)被调整。
13.根据权利要求7至12之一所述的双地板结构， 其特征在于， 所述支架元件(2)构成为在一侧或两个彼此对置的侧上敞开的长方体。
14.根据权利要求13所述的双地板结构， 其特征在于， 彼此对置的长方体壁(11)在自由的上边缘上具有边缘凹槽，尤其是边缘切入部(14)，用于形成座部。
15.根据权利要求1至14所述的双地板结构， 其特征在于， 所述承载轨(3、4)包括阻止沿纵向上相对支架元件(2)移动的止挡部，尤其是用于挂在支架元件(2)上的缝隙(21)。
16.根据权利要求15所述的双地板结构， 其特征在于， 所述止挡部、尤其是缝隙提供间隙，用于通过与覆板(I)连接来调节所述承载轨。
17.根据权利要求1至16之一所述的双地板结构， 其特征在于， 所述覆板之间的边缘侧接合部形成第一密封面，并且至少一个另一密封面由环绕的定位凸鼻和定位凹陷部(22、23)或者向下封闭的在所述接合部下面分布的插槽形成。
18.根据权利要求2至17之一所述的双地板结构， 其特征在于， 不仅钩臂(10)而且承载轨(3、4)是传导性的，其中，尤其是，承载轨(3、4)的与钩臂(10)处于接触的部分是传导性的并且例如由铜制成。
全文摘要
本发明涉及一种双地板结构，其具有覆板(1)和待安设在底板上的承载机构，在所述承载机构上，覆板(1)能够以在边缘侧彼此邻接的方式与所述底板间隔开地铺设。根据本发明，承载机构包括承载轨(3、4)，所述承载轨在覆板(1)之间的接合部(9)下面沿着接合部(9)延伸，并且覆板(1)和承载轨(3、4)包括如下装置(10、16)，所述装置将所述覆板(1)竖直地安装到承载轨(3、4)上，同时将所述覆板(1)的形成接合部(9)的边缘侧水平地压在一起。
文档编号E04F15/024GK103228853SQ201180054160
公开日2013年7月31日 申请日期2011年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者C·佩尔梅桑 申请人:阿瑞斯瑞提欧控股有限公司