专利名称：一种混凝土模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产混凝土预制件的模板。
背景技术：
随着生产效率的提高，在建筑行业使用混凝土预制件的情况越来越多。现在主要采用各种固定方式将模板固 定成需要的形状，当混凝土凝固后，再将固定物拆除。现在采用的固定物大多为木材，当使用多次后就要废弃，不但浪费资源，还造成生产成本提高，固定时费时费力，效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需辅助材料且构模方便快捷的生产混凝土预制件的模板。本发明的技术方案是包括模板本体，模板本体一侧面设有连接勾，另一相对侧面的对称位置设有连接套，两块以上的模板本体组合时，模板本体上的连接勾穿入相邻模板本体上的连接套中，并与连接套活动配合且构成一体结构。所述连接勾为弧形齿条，齿部位于弧形齿条上朝向圆心的一侧，连接勾一端设有连接板，齿尖向连接板方向倾斜。所述连接套为与连接勾形状相对应的弧形套管，套管向圆心一侧设有开口，套管上设有定位柱和限位柱，弹簧装在定位柱上，弹簧的一端位于开口中，另一端卡在限位柱与定位柱之间并与限位柱弹性接触。由于本发明中模板本体两侧分别设有连接勾和连接套，将多块模板组合构成模腔时，只需依次将上块模板的连接勾插入下块模板的连接套中，即可完成连接。适当调整连接勾进入连接套的距离，使相邻两模板本体的夹角达到设定要求，满足各种不用截面形状的混凝土预制件的需要。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I中连接勾的结构示意图。图3是图I中连接套的结构示意图。图4是本发明中连接勾与连接套的配合示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图I所示，本发明包括模板本体1，模板本体I 一侧面设有连接勾2，另一相对侧面的对称位置设有连接套3，两块以上的模板本体I组合时，模板本体I上的连接勾2穿入相邻模板本体I上的连接套3中，并与连接套3活动配合且构成一体结构。图2所示,所述连接勾2为弧形齿条，齿部位于弧形齿条上朝向圆心的一侧，连接勾2 —端设有连接板，齿尖向连接板方向倾斜。图3的示，所述连接套3为与连接勾2形状相对应的弧形套管，套管向圆心一侧设有开口，套管上设有定位柱6和限位柱5，弹簧4装在定位柱6上，弹簧4的一端位于开口中，另一端卡在限位柱5与定位柱6之间并与限位柱5弹性接触。图4所示，由于连接勾2与连接套3为同心圆弧，装在模板本体I上时，均以模板本体I的内边棱为圆心，因此，两块相邻模板本体I之间可以形成夹角，该夹角通过连接勾2旋入连接套3的多少形成不同的夹角。连接勾2的齿尖是向连接板方向倾斜，而弹簧4 一端压在连接套3的开口中，同时也嵌在露在开口中的连接勾2的齿根内，因此，连接勾2只能借助外力顶开弹簧4向连接套3方向旋入或者说插入，而不能自动退出。通 过这种方式调节两相邻模板本体I的夹角，并达到自锁的功能。当需要分离两模板本体I时，将压住齿根的弹簧4回压，使弹簧4远离齿根，从而使连接勾2不受约束拉出连接套3，达到分离模板本体I的目的。
权利要求
1.一种混凝土模板，包括模板本体(1)，其特征是模板本体(I) 一侧面设有连接勾(2)，另一相对侧面的对称位置设有连接套(3)，两块以上的模板本体(I)组合时，模板本体(I)上的连接勾(2)与相邻模板本体(I)上的连接套(3)配合，构成一体结构。
2.根据权利要求I所述的混凝土模板，其特征是所述连接勾(2)为弧形齿条，齿部位于弧形齿条上朝向圆心的一侧，连接勾(2) —端设有连接板，齿尖向连接板方向倾斜。
3.根据权利要求I所述的混凝土模板，其特征是所述连接套(3)为与连接勾(2)形状相对应的弧形套管，该套管向圆心一侧设有开口，套管上设有定位柱(6)和限位柱(5)，弹簧(4)装在定位柱(6 )上,弹簧(4)的一端位于开口中，另一端卡在限位柱(5 ) 与定位柱(6 )之间并与限位柱(5)弹性接触。
全文摘要
本发明公开了一种不需辅助材料且构模方便快捷的生产混凝土预制件的模板。包括模板本体，模板本体一侧面设有连接勾，另一相对侧面的对称位置设有连接套，两块以上的模板本体组合时，模板本体上的连接勾穿入相邻模板本体上的连接套中，并与连接套活动配合且构成一体结构。多块模板组合成模腔时，只需依次将上块模板的连接勾插入下块模板的连接套中，即可完成连接。适当调整连接勾进入连接套的距离，使相邻两模板本体的夹角达到设定要求，满足各种不用截面形状的混凝土预制件的需要。
文档编号B28B7/24GK102962884SQ20121046359
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日
发明者李鹏 申请人:李鹏