专利名称：陶瓷生产线的模具吊篮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工流水生产线设备，尤其是一种陶瓷生产线的模具吊篮机构。
背景技术：
随道我国白酒市场竞争的激烈化，个性化的白酒外包装越来越受到生产企业和消费者的青睐，有着浓厚中国元素的陶瓷酒瓶的市场需求量越来越大。目前我国陶瓷瓶生产多是采用人工生产，人工生产劳动强度大、效率低、质量稳定性差。在自动化生产过程中，石膏模具体积大、重量量、强度差、易损坏，给自动化生产模具有装夹带来极大的难度。为了满足自动化的生产，需要寻求一种可靠、快捷的装夹模式。
发明内容本实用新型的目的，为了解决陶瓷自动注浆生产中模具装夹的模具吊篮机构。本实用新型的目的所采用技术方案，包括呈倒Π形的机架、翻转轮、压紧框板、弹性压模板、滚轮、链条连接板、锁紧机构、轴承、水平轮、水平轮安装板、定位环，其机架两侧板中部分别焊接有轴，左轴上依次装有链条连接板、翻转轮、轴承，机架底板中间有定位环，机架右侧板轴上依次装有链条连接板、水平轮安装板、轴承，两个轴承分别套有滚轮，机架两侧板上部内壁分别焊接有轴套，两个销轴A分别依次穿过压紧框板两端孔及轴套内，螺钉B穿过压紧框板孔后与锁紧机构的挂钩孔内螺纹啮合，锁紧机构下部与机架底板侧绞链连接，螺钉A穿过弹性压模块的孔后，与锁紧机构孔内螺纹啮合，销轴B穿过水平轮安装板孔后插入水平轮孔内。本实用新型，机架左侧板轴与翻转轮之间有键A。本实用新型，机架右侧板轴与水平轮安装板的轴孔之间有键B。本实用新型，两轴套的轴心线在同一线上。本实用新型工作过程将模具放在机架的定位环内，旋转压紧框板，固定在压紧框板上的弹性压模块压在模具端面上，将固定在压紧框板与机架上的快速锁紧机构把手压紧，即完成了模具的锁紧、压紧。该锁紧机构具有自锁功能，能确保在吊篮运行过程中不会松动、脱开；同时弹性压模块能在将模具压紧的同时不对模具有损伤，属于较好的柔性紧机构。机架两端的滚轮能使吊篮平稳运行在设置的轨道上，该滚轮能使吊篮运行平稳、能自动防止吊篮运行过程中左右串动，将吊篮连接于输送大链条上，整个吊篮通过过程中左右串动，将吊篮连接于输送大链条上，整个吊篮通过摩擦轮带动翻转轮绕链条接板转动，以实现模具内浆料的倒出。整个吊篮设计过程中充分考虑了重心问题，能在运动中吊篮始终保持水平向上或向下。机架右轴端的水平轮能使吊篮始终在直轨道上保持水平，以确保平稳。具有结构紧凑、操作简便，吊篮运行平稳可靠等特点。
以下结合附图
进一步说明本实用新型。[0010]图I是本实用新型结构示意图；图2是图I俯视结构示意图。图中I 一滚轮 2—轴承 3 —翻转轮4-键A 5_机架6_销轴A 7_锁紧机构8-压紧框板9-链条连接板10-水平轮安装板11-键B 12-水平轮13-销轴B 14-弹性压模块15-螺钉A 16-轴套17-定位环18-螺钉B。
具体实施方式
如图I、图2所示，包括呈倒Π形的机架5、翻转轮3、压紧框板8、弹性压模板14、滚轮I、链条连接板9、锁紧机构7、轴承2、水平轮12、水平轮安装板10、定位环17，其机架5两侧板中部分别焊接有轴，左轴上依次装有链条连接板9、翻转轮3、轴承2，机架5底板中间有定位环17，机架5右侧板轴上依次装有链条连接板9、水平轮安装板10、轴承2，两个轴承2分别套有滚轮1，机架5两侧板上部内壁分别焊接有轴套16，两个销轴A6分别依次穿过压紧框板8两端孔及轴套16内，螺钉B18穿过压紧框板8孔后与锁紧机构7的挂钩孔内螺纹啮合，锁紧机构7下部与机架5底板侧绞链连接，螺钉A15穿过弹性压模块14的孔后，与锁紧机构7孔内螺纹啮合，销轴B13穿过水平轮安装板10孔后插入水平轮12孔内。机架5左侧板轴与翻转轮3之间有键A4。机架5右侧板轴与水平轮安装板10的轴孔之间有键B11。两轴套16的轴心线在同一线上。
权利要求1.一种陶瓷生产线的模具吊篮机构，包括呈倒Π形的机架(5)、翻转轮(3)、压紧框板(8)、弾性压模板(14)、滚轮(I)、链条连接板(9)、锁紧机构(7)、轴承(2)、水平轮(12)、水平轮安装板(10)、定位环(17)，其特征在于机架(5)两侧板中部分别焊接有轴，左轴上依次装有链条连接板(9 )、翻转轮(3 )、轴承(2 )，机架(5 )底板中间有定位环(17 )，机架(5 )右侧板轴上依次装有链条连接板(9)、水平轮安装板(10)、轴承(2)，两个轴承(2)分别套有滚轮(1)，机架(5)两侧板上部内壁分别焊接有轴套(16)，两个销轴A (6)分别依次穿过压紧框板(8)两端孔及轴套(16)内，螺钉B (18)穿过压紧框板(8)孔后与锁紧机构(7)的挂钩孔内螺纹啮合，锁紧机构(7)下部与机架(5)底板侧绞链连接，螺钉A (15)穿过弹性压模块(14)的孔后，与锁紧机构(7)孔内螺纹啮合，销轴B (13)穿过水平轮安装板(10)孔后插入水平轮(12)孔内。
2.根据权利要求I所述的ー种陶瓷生产线的模具吊篮机构，其特征在于机架(5)左侧板轴与翻转轮(3)之间有键A (4)。
3.根据权利要求I所述的ー种陶瓷生产线的模具吊篮机构，其特征在于机架(5)右侧板轴与水平轮安装板(10)的轴孔之间有键B (11)。
4.根据权利要求I所述的ー种陶瓷生产线的模具吊篮机构，其特征在于两轴套(16)的轴心线在同一线上。
专利摘要一种陶瓷生产线的模具吊篮机构，其机架(5)两侧板中部分别焊接有轴，左轴上依次装有链条连接板(9)、翻转轮(3)、轴承(2)，机架(5)底板中间有定位环(17)，机架(5)右侧板轴上依次装有链条连接板(9)、水平轮安装板(10)、轴承(2)，两个轴承(2)分别套有滚轮(1)，机架(5)两侧板上部内壁分别焊接有轴套(16)，两个销轴A(6)分别依次穿过压紧框板(8)两端孔及轴套(16)内，螺钉B(18)穿过压紧框板(8)孔后与锁紧机构(7)的挂钩孔内螺纹啮合，锁紧机构(7)下部与机架(5)底板侧绞链连接，螺钉A(15)穿过弹性压模块(14)的孔后，与锁紧机构(7)孔内螺纹啮合，销轴B(13)穿过水平轮安装板(10)孔后插入水平轮(12)孔内。具有结构紧凑、操作简便，吊篮运行平稳可靠等特点。
文档编号B28B17/00GK202607824SQ20122017346
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者李勇, 杭江, 李华, 杨波, 侯永亮, 骆洪, 马永锋, 文际源 申请人:重庆中轻装备有限公司