专利名称：一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棒料挤出机辅助切料的结构，尤其涉及一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构。
背景技术：
在碳棒生产制造过程中，大都是通过棒料挤出机挤出，然后通过出料口的切刀进行切断，其需要通过时间继电器控制切刀的运行，但在实际生产过程中，碳棒在挤出的过程中存在一定的阻力，其阻力大小不同，当需要将碳棒加工成相同长度时，需要考虑阻力大小及变化来严格控制切刀的运行时间，其难度大，不容易控制，需随时调节，人工劳动强度大，费时费力，产品合格率低，不能满足使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构，解决了加工相同长度的碳棒时，已有的棒料挤出机切断结构，不容易控制，需随时调节，人工劳动强度大，费时费力，产品合格率低，不能满足使用要求等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构，包括有棒料挤出机，所述棒料挤出机的出料口架设有支撑板和刀架，所述刀架上固定安装有刀片，所述出料口的下方架设有循环输送带，其特征在于所述支撑板上分别有定位孔，且通过定位孔安装定位销安装有挡板，所述挡板上安装有压力传感器，所述刀架架设于出料口上方正对于出料口，所述刀架由气缸活塞杆驱动，且气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。所述的支撑板一侧铰接在支架上，所述支撑板另一侧由翻转气缸驱动，所述翻转气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。其原理是通过挡板及压力传感器的结构设计，当棒料由出料口出料后碰触到挡板，此时压力传感器就会发出信号到控制器，从而驱动气缸运行，进而实现棒料的切断，其尺寸调节，只需要通过调整挡板的位置即可，其结构简单，设计合理，定位准确，生产过程中进行自动控制，不需要人工随时调节控制，人工劳动强度小，省时省力，保证了产品的合格率，满足了使用要求。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过出料端的弧形挡板折断模即可实现碳棒的断料，定位准确，进行自动控制，不需要人工随时调节控制，人工劳动强度小，省时省力，保证了产品的合格率，满足了使用要求。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构，包括有棒料挤出机1，棒料挤出机I的出料口 2架设有支撑板3和刀架4，刀架4上固定安装有刀片5，出料口 2的下方架设有循环输送带6，支撑板3上分别有定位孔7，且通过定位孔安装定位销安装有挡板8，挡板8上安装有压力传感器，刀架4架设于出料口上方正对于出料口 2，刀架4由气缸活塞杆 9驱动，且气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制；所述的支撑板3 —侧铰接在挤出机I上，支撑板3另一侧由翻转气缸10驱动，翻转气缸10的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。
权利要求1.一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构，包括有棒料挤出机，所述棒料挤出机的出料口架设有支撑板和刀架，所述刀架上固定安装有刀片，所述出料口的下方架设有循环输送带，其特征在于所述支撑板上分别有定位孔，且通过定位孔安装定位销安装有挡板，所述挡板上安装有压力传感器，所述刀架架设于出料口上方正对于出料口，所述刀架由气缸活塞杆驱动，且气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。
2.根据权利要求I所述的碳棒料挤出机切刀自动控制结构，其特征在于所述的支撑板一侧铰接在支架上，所述支撑板另一侧由翻转气缸驱动，所述翻转气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。
专利摘要本实用新型公开了一种碳棒料挤出机切刀自动控制结构，包括有棒料挤出机，所述棒料挤出机的出料口架设有支撑板和刀架，所述刀架上固定安装有刀片，所述出料口的下方架设有循环输送带，其特征在于所述支撑板上分别有定位孔，且通过定位孔安装定位销安装有挡板，所述挡板上安装有压力传感器，所述刀架架设于出料口上方正对于出料口，所述刀架由气缸活塞杆驱动，且气缸的驱动通过控制器以及压力传感器信号控制。本实用新型结构设计合理，通过出料端的弧形挡板折断模即可实现碳棒的断料，定位准确，进行自动控制，不需要人工随时调节控制，人工劳动强度小，省时省力，保证了产品的合格率，满足了使用要求。
文档编号B28B17/00GK202607802SQ20122019949
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者程宏伟 申请人:安徽省石台县牯牛降竹炭制品有限责任公司