专利名称：一种高速专用机主轴模组区块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃加工领域，特别是一种高速专用机主轴模组区块。
背景技术：
手机屏玻璃有不同的型号，通常需要将玻璃片进行精切才能装配。一般精切是通过高速机上主轴下方高速旋转的磨刀切削玻璃片的边沿来完成的。其中磨刀属于易损部分，为了保证产品精度，经常需要更换刀具。人工装刀为了力求精确，需要工人用标尺等工具很仔细地调整，然后才能固定，这个过程需要花费不少时间。对于多主轴加工设备来说，生产同样数量的产品加工时间固然可以成倍地缩短，但是每个主轴上的装刀时间没有改变，因此装刀时间就成为了影响加工周期的主要因素。这就使得即使设备增加规模，给生产效率的实际提高也不尽如人意。因此亟需改进设备，避免以上问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高速专用机主轴模组区块，以达到节省装刀时间，缩短加工周期的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种高速专用机主轴模组区块，其特征在于，所述主轴模组区块包含气动换刀装置和微调机构两个部分，所述微调机构处于气动换刀装置后方与机头的连接位置，所述气动换刀装置为柱形结构，底部中心有装刀孔。本实用新型提供的高速专用机主轴模组区块，通过两个部分完成自动装刀过程，大大缩短了生产周期，尤其对多主轴高速专用机提高生产效率有明显的作用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的高速专用机主轴模组区块正面示意图；图2为本实用新型实施例所公开的高速专用机主轴模组区块侧面示意图。图中数字表示:11.气动换刀装置 12.微调机构13.装刀孔14.机头
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，本实用新型提供的一种高速专用机主轴模组区块包含气动换刀装置11和微调机构12两个部分，微调机构12处于气动换刀装置11后方与机头14的连接位置，气动换刀装置11底部中心有装刀孔13。在装刀时，工人只需要将备用刀具插入气动换刀装置11下方的装刀孔13中，由气动换刀装置11自动装刀就位，然后再通过微调机构12调节上述整体到相对于机头14符合加工需要的合适位置；卸刀时，气动换刀装置11能自动退出刀具，由工人卸下后再换上新的刀具。本实用新型提供的高速专用机主轴模组区块，通过两个部分完成自动装刀过程，大大缩短了生产周期，尤其对多主轴高速专用机提高生产效率有明显的作用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种高速专用机主轴模组区块，其特征在于，所述主轴模组区块包含气动换刀装置和微调机构两个部分，所述微调机构处于气动换刀装置后方与机头的连接位置，所述气动换刀装置为柱形结构，底部中心有装刀孔。
专利摘要本实用新型公开了一种高速专用机主轴模组区块，所述主轴模组区块包含气动换刀装置和微调机构两个部分，所述微调机构处于气动换刀装置后方与机头的连接位置，所述气动换刀装置为柱形结构，底部中心有装刀孔。本实用新型所公开的高速专用机主轴模组区块，通过两个部分完成自动装刀过程，大大缩短了生产周期，尤其对多主轴高速专用机提高生产效率有明显的作用。
文档编号C03B33/02GK202988976SQ201220491480
公开日2013年6月12日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者魏龙祥 申请人:苏州一合光学有限公司