制瓶机b部夹头升降开闭控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制瓶机B部夹头升降开闭控制装置。它由夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构组成，所述夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构分别装配在制瓶机的机身上；夹头开闭控制机构的夹头开闭控制压头与被控夹头的开闭控制端相对应，夹头升降控制机构的旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。该装置采用伺服缸直接驱动的工作方式，可方便实现对被控夹头的开闭控制和旋转帽上下位移驱动速度的调整，有效地保证了被控夹头的开闭和旋转帽上下位移控制的高精度配合，确保了被控夹头开闭控制的可靠性和控制被控夹头升降的稳定性。同时该装置不仅大大简化了设备的构造，使得整体设备更加简单紧凑，也大大降低了故障率，提高了设备的使用寿命。
【专利说明】制瓶机B部夹头升降开闭控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制瓶机B部夹头升降开闭控制装置。
【背景技术】
[0002]目前用于制瓶机B部夹头升降开闭的控制装置大都是由夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构组成。夹头开闭控制机构由装配在制瓶机顶杆驱动轴上的凸轮、与凸轮动连接的摇臂和摇臂连为一体的连扳及由连扳推动的顶杆组成，顶杆与被控夹头的开和控制端相对应。工作时，在凸轮的作用下，摇臂带动连扳，连扳推动顶杆做上下运动，顶杆的上下位移控制制瓶机被控夹头的开闭。所述夹头升降控制机构由装配在制瓶机驱动轴上的凸轮、顶杆齿条、导向套和扇形齿轮及齿轮组成，顶杆齿条装配在制瓶机机身上的导向套内，齿轮带动顶杆齿条，顶杆齿条的上端直接驱动夹头座上下移动。工作时，在凸轮的作用下，顶杆齿条的上端直接驱动夹头座上下移动，实现生产过程中B部夹头升降开闭的控制。该种B部夹头升降开闭的控制方式存在如下缺点:其一、机件易磨损，驱动定位精度低。凸轮与摇臂及顶杆齿条、连扳等部件间长时间的机械摩擦极易造成机件间的磨损，机件间的轻度磨损，使得夹头开闭控制和接管定长的定位精度下降，从而造成瓶身定长的精度降低，产品质量不稳定，不合格产品率增加。特别是制瓶机在高速运转下，其机件间磨损就更加严重，因而不仅可影响产品的生产效率，严重时可造成部件的损坏或报废，影响制瓶机的正常运行。其二、结构复杂， 机件加工要求精度高，生产制造困难。其三、该种采用机械控制方式实现对瓶身定长的工作模式，不适应制瓶机实现全自动程序化控制的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种克服上述不足的制瓶机B部夹头升降开闭控制
装直。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该制瓶机B部夹头升降开闭控制装置它由夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构组成，所述夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构分别装配在制瓶机的机身上；夹头开闭控制机构的夹头开闭控制压头与被控夹头的开闭控制端相对应，夹头升降控制机构的旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。
[0005]上述所说夹头开闭控制机构由伺服缸、滑动杆、连扳和夹头开闭控制压头组成，滑动杆与伺服缸的输出轴连为一体，连扳的一端装配在滑动杆的上端部，夹头开闭控制压头设于连扳的另一端，压头的下端面与被控夹头的开闭控制端相对应。
[0006]上述所说夹头升降控制机构由伺服缸、轴承座和旋转帽组成，轴承座与伺服缸的输出轴连为一体，旋转帽的轴体插装在轴承座内，旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。
[0007]本实用新型取得的 技术进步:该装置采用伺服缸直接驱动的工作方式，即由伺服缸通过夹头开闭控制压头和旋转帽直接驱动被控夹头的开闭控制端和被控夹头的轴套，实现了被控夹头的开闭控制和旋转帽上下位移高精度的驱动定位。同时该种直接驱动方式可方便实现对被控夹头的开闭控制和旋转帽上下位移驱动速度的调整，从而有效地保证了被控夹头的开闭和旋转帽上下位移控制的高精度配合，确保了被控夹头开闭控制的可靠性和控制被控夹头升降的稳定性，更进一步提高了制瓶机的制瓶质量。同时该装置不仅大大简化了设备的构造，使得整体设备更加简单紧凑，也大大降低了故障率，提高了设备的使用寿命。为制瓶机实现全自动程序化控制提供了理想的B部夹头升降开闭控制装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面以附图为实施例对本实用新型进一步说明，如图1所示，该制瓶机B部夹头升降开闭控制装置是由夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构组成，所述夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构分别装配在制瓶机的机身上；夹头开闭控制机构的夹头开闭控制压头与被控夹头的开闭控制端相对应，夹头升降控制机构的旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。下面分别对上述各部分的构成及相互的连接关系进行详细说明:
[0010]上述所说夹头开闭控制机构由伺服缸1、滑动杆3、连扳4和夹头开闭控制压头5组成，滑动杆3与伺服缸I的输出轴连为一体，滑动杆3套装在导向套内，导向套与滑动杆3间配装有直线轴承2，导向套固装在制瓶机的机身上。连扳4的一端装配在滑动杆3的上端部，夹头开闭控制压头5设于连扳4的另一端，夹头开闭控制压头5的下端面与被控夹头的开闭控制端相对应，即夹头滑轮架的开闭控制端相对应。
[0011]上述所说夹头升降控制机构由伺服缸6、轴承座8和旋帽转9组成，轴承座8与伺服缸6的输出轴连为一体，旋转帽9的轴体插装在轴承座8内，旋转帽9的轴体与轴承座8间装配有轴承，旋转帽9的上端面与被控夹头轴套7的中心轴线相对应。
[0012]该装置使用时，需要夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构相互配合完成制作瓶底的生产工序。工作时，在制瓶机控制器的控制下，伺服缸6驱动旋转帽9向上运动，当夹头开闭控制压头5触及被控夹头的开闭控制端时，被控夹头打开，与此同时，伺服缸I驱动滑动杆3与夹头同步上升，当被加工的瓶身落入夹头后，伺服缸6停止运行，而3伺服缸I继续驱动滑动杆3向上移动，使得夹头开闭控制压头5的下端面与被控夹头的开闭控制端面分离，被控夹头闭合，夹头爪夹住被加工瓶身。在制瓶机控制器的控制下，伺服缸1、6带动滑动杆3和旋转帽9自动复位。
【权利要求】
1.一种制瓶机B部夹头升降开闭控制装置，其特征在于它由夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构组成，所述夹头开闭控制机构和夹头升降控制机构分别装配在制瓶机的机身上；夹头开闭控制机构的夹头开闭控制压头与被控夹头的开闭控制端相对应，夹头升降控制机构的旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。
2.根据权利要求1所述的制瓶机B部夹头升降开闭控制装置，其特征在于所述夹头开闭控制机构由伺服缸、滑动杆、连扳和夹头开闭控制压头组成，滑动杆与伺服缸的输出轴连为一体，连扳的一端装配在滑动杆的上端部，夹头开闭控制压头设于连扳的另一端，压头的下端面与被控夹头的开闭控制端相对应。
3.根据权利要求2所述的制瓶机B部夹头升降开闭控制装置，其特征在于所述滑动杆套装在导向套内，导向套与滑动杆间配装有直线轴承，导向套固装在制瓶机的机身上。
4.根据权利要求1或2所述的制瓶机B部夹头升降开闭控制装置，其特征在于所述夹头升降控制机构由伺服缸、轴承座和旋转帽组成，轴承座与伺服缸的输出轴连为一体，旋转帽的轴体插装在轴承座内，旋转帽的上端面与被控夹头轴套的中心轴线相对应。
5.根据权利要求4所述的制瓶机B部夹头升降开闭控制装置，其特征在于所述旋转帽的轴体与轴承座间装配有轴承。
【文档编号】C03B23/045GK203487028SQ201320418318
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】张士华 申请人:石家庄陆源机械制造有限公司