一种用于玻璃液下料的进料盆的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃生产【技术领域】，具体涉及一种用于玻璃液下料的进料盆。该进料盆包括盆底，盆底上设有下料口，盆底上设有横截面为U形的盆壁。本实用新型的进料盆用于玻璃液下料，当玻璃液由通道流至进料盆内时，玻璃液经过进料盆内弧形内壁的缓冲后由圆形下料口下料。
【专利说明】一种用于玻璃液下料的进料盆
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型属于玻璃生产【技术领域】，具体涉及一种用于玻璃液下料的进料盆。
[0003]【背景技术】
[0004]玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O -Ca0.63?02)，主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0005]在玻璃的生产过程中，大致经过以下步骤:一定比例的原料配好后首先需在玻璃窑中熔制，熔制是在高温下经过了复杂的物理、化学反应过程，最终形成均匀的无气泡的玻璃液，接下来就需要将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品，这时需要将玻璃液转移至一定的模具装置中成形，最后经退火而成。
[0006]在将玻璃液转移至成形模具中时，目前大都是直接经过通道使玻璃液流动最终直接由通道出口下料，这样存在容易造成玻璃液下料时沿通道底部改变流动方向，造成玻璃液的浪费，增加了生产成本。
[0007]
【发明内容】
[0008]本实用新型的目 的在于提供一种用于玻璃液下料的进料盆，方便玻璃液下料进入成形模具中。
[0009]本实用新型采用以下技术方案:
[0010]一种用于玻璃液下料的进料盆，包括盆底，盆底上设有下料口，盆底上设有横截面为U形的盆壁。
[0011]所述盆壁的外侧设有凸起的支撑台。
[0012]所述盆底与盆壁为一体成形。
[0013]所述下料口为圆形。
[0014]本实用新型的进料盆用于玻璃液下料，当玻璃液由通道流至进料盆内时，玻璃液经过进料盆内弧形内壁的缓冲后由圆形下料口下料，下料的流量可以通过调整下料口的直径大小来调整，由于玻璃液经过盆壁缓冲经下料口下落时不会改变流向，避免了造成玻璃液的浪费。支撑台起支撑作用，可将进料盆直接放置于成形模具上，方便取下。
[0015]【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】
[0018]如图1所示的用于玻璃液下料的进料盆，包括盆底1，盆底I上设有圆形的下料口3，盆底I上设有与盆底I 一体成形的盆壁2，盆壁2的横截面为U形，盆壁2开口处的外侧上设有凸起的支撑台4。
[0019]本实用新型使用时靠支撑台4的支撑作用，可将进料盆直接放置于成形模具上，当玻璃液由通道流至进料盆内时，玻璃液经过进料盆内弧形内壁的缓冲后由圆形下料口 3下料，下料的流量可以通过调整下料口 3的直径大小来调整，由于玻璃液经过盆壁2缓冲经下料口下落时不会改变流向，避免了造成玻璃液的浪费。
【权利要求】
1.一种用于玻璃液下料的进料盆，其特征在于:包括盆底，盆底上设有下料口，盆底上设有横截面为U形的盆壁。
2.如权利要求1所述的用于玻璃液下料的进料盆，其特征在于:所述盆壁的外侧设有凸起的支撑台。
3.如权利要求1或2所述的用于玻璃液下料的进料盆，其特征在于:所述盆底与盆壁为一体成形。
4.如权利要求3所述的用于玻璃液下料的进料盆，其特征在于:所述下料口为圆形。
【文档编号】C03B7/09GK203429039SQ201320466627
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】宋林祥, 刘西法 申请人:郑州新光色耐火材料有限公司