一种玻璃料仓下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃料仓下料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的玻璃料仓下料通道经过玻璃碎长时间的磨损，底板较易出现多处磨穿的漏洞。开机运行下料装置时，玻璃碎和粉尘就会从此通道下面漏出，漏出的玻璃碎四处飞溅，容易砸伤过往的人员，并且漏下的粉尘四处飘散，给厂区和车间带来了环境的污染，同时还增加了清洁劳动力。另一方面，底板磨损的漏洞阻挡玻璃碎也是造成提升机堵塞的主要原因之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中玻璃料仓下料装置中的下料通道易磨损等缺陷，提供一种具有加固下料通道的玻璃料仓下料装置。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种玻璃料仓下料装置，包括提升机、设置在提升机底部的进料口、设置在提升机顶部的刮斗、与刮斗相连的下料通道以及与下料通道末端相接的料仓，所述下料通道底部包括基板、覆盖并固定在所述基板上的耐磨板以及固定在所述耐磨板上的耐磨件。
[0005]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述耐磨件呈条状，垂直于所述下料通道两侧壁并均匀分布在所述耐磨板上。
[0006]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述耐磨件由金属材料制成。
[0007]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述下料通道上方具有一开口，所述开口处覆盖固定一用于目视化监控所述下料通道底部磨损度的透明板。
[0008]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述透明板由有机玻璃制成。
[0009]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述下料通道两侧分别固定有用于方便维护所述下料通道的阶梯。
[0010]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述阶梯外侧固定有防护栏。
[0011]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述阶梯底部设有支撑杆。
[0012]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述基板由金属材料制成。
[0013]在本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中，所述耐磨板为锰钢板。
[0014]实施本实用新型提供的玻璃料仓下料装置，可以达到以下有益效果:通过在下料通道底部设置耐磨板和耐磨件，增强了下料通道本身的耐磨性；而设置耐磨件件，一方面增强了下料通道的耐磨性；另一方面，可以缓冲碎玻璃与下料通道之间的冲击力，将磨损降到最小。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1为本实用新型提供的玻璃料仓下料装置表壳的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中下料通道的剖面结构示意图；
[0018]图3为图1中A-A剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为解决现有技术中玻璃料仓下料装置中的下料通道易磨损，危害工作人员安全及环境等缺陷，本实用新型的创新点在于提供一种加固的下料通道，通过在现有下料通道底部的基板上加设耐磨板及耐磨件，以增强下料通道的耐磨性，同时通过设置耐磨件用于降低下料速度，缓冲碎玻璃与下料通道之间的冲击力，有效降低下料通道的磨损。
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]图1为本实用新型提供的玻璃料仓下料装置的整体结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的玻璃料仓下料装置，包括竖直设置的提升机1、设置在提升机I底部的进料口2、设置在提升机I顶部的刮斗3、与刮斗3倾斜相连的下料通道4、以及与下料通道4末端相接并竖直设置的料仓5。
[0022]图2为本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中下料通道的剖面结构示意图，具体为沿下料通道长度方向的剖面图；图3为下料通道的横截面结构示意图，即沿下料通道宽度方向的截面结构示意。如图2和图3所示，下料通道4底部包括基板41，覆盖并固定在基板41上的耐磨板42以及固定在耐磨板42上的耐磨件43，通过耐磨板42和耐磨件43的设置，解决了现有技术中下料通道底部仅设置铁板易磨损的问题。
[0023]如图3所示，下料通道4的横截面呈开口的矩形，其开口位于下料通道4的上方，且开口上方覆盖固定有透明板44，用以代替现有技术中下料通道上方覆盖的铁板。本实施例中采用透明板44代替铁板可实现方便观察下料通道4底部是否漏料，实现目视化监控，及时监控下料通道4底部的磨损程度，并采取相应的修复措施，以免影响安全及下料效率，有效地控制了下料通道4的磨损程度；同时，还可便于观察料仓5里的玻璃碎是否已接近下料通道4，解决了因看不到料仓5已满从而堵塞提升机I的问题。
[0024]本实用新型提供的下料通道4底部的基板41由金属材料制成，可以是铁板、钢板等；耐磨板42为锰钢板。耐磨件43呈条状，垂直于下料通道4两侧壁并均匀分布在耐磨板42上，一方面，用于增强下料通道4的耐磨性；另一方面，由于下料通道4倾斜朝向地面设置，碎玻璃在下滑过程中会产生一个加速度，而通过设置耐磨件43可有效减缓碎玻璃的下滑速度，缓冲碎玻璃与下料通道4之间的冲击力，降低下料通道4的磨损；优选地，耐磨件43为抗磨钢条，其直径为l-5cm，当然耐磨件43的形状及材质也并不局限于此，也可由其他金属材质制成。耐磨板42和耐磨件43均通过焊接的方式相互固定连接，当然也可采用胶粘、螺接等方式连接。透明板44由有机玻璃制成，通过粘合剂固定在下料通道4的开口处，当然透明板44也可为透明钢板等。
[0025]当然为进一步加强下料通道4的耐磨性，在下料通道4的两侧板上也可分别固定耐磨板42和/或耐磨件43，进一步提高下料通道4的使用寿命。同时，对下料通道4的表面设置防护层(图未示)，防止耐磨板42及耐磨件43被氧化后更易磨损，优选地，该防护层是通过喷漆后形成的。
[0026]进一步地，由于下料通道4与地面之间的高度差较大，不利于维护，本实用新型提供的玻璃料仓下料装置中还包括用于攀爬的阶梯和防护栏(图未示)。下料通道4两侧沿其长度方向分别设置有阶梯，阶梯一侧与下料通道4固定，另一侧与防护栏固定连接，用以解决高空作业维修困难的问题，并保证维修人员的安全。为加强阶梯的支撑力度，在阶梯底部加设有与地面垂直相接的支撑件(图未示)，使得阶梯和下料通道4更加稳固。
[0027]综上所述，本实用新型提供的玻璃料仓下料装置，通过在下料通道4底部设置耐磨板42，增强了下料通道4本身的耐磨性；设置耐磨件43 —方面进一步增强下料通道4的耐磨性，另一方面，用于缓冲碎玻璃与下料通道4之间的冲击力，将磨损降到最低程度；同时将下料通道4上方的铁板替换为透明板44，实现下料通道4的目视化监控，有效控制了下料通道4底部的磨损程度，防止因下料通道4底部磨损影响工作环境的清洁和安全等；同时，还可便于观察料仓5里的玻璃碎是否已接近下料通道4，解决了看不到料仓5已满从而堵塞提升机I的问题。除此之外，本实用新型提供的玻璃料仓下料装置还在下料通道4两侧设置有阶梯和防护栏，解决了因下料通道4与地面之间的高度差，实现高空维护的目的。
[0028]以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种玻璃料仓下料装置，包括提升机(I)、设置在所述提升机(I)底部的进料口(2)、设置在所述提升机⑴顶部的刮斗(3)、与所述刮斗(3)相连的下料通道⑷以及与所述下料通道(4)末端相接的料仓(5)，其特征在于，所述下料通道(4)底部包括基板(41)、覆盖并固定在所述基板(41)上的耐磨板(42)以及固定在所述耐磨板(42)上的耐磨件(43)。
2.根据权利要求1所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述耐磨件(43)呈条状，垂直于所述下料通道(4)两侧壁并均匀分布在所述耐磨板(42)上。
3.根据权利要求2所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述耐磨件(43)由金属材料制成。
4.根据权利要求3所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述下料通道(4)上方具有一开口，所述开口处覆盖并固定一用于目视化监控所述下料通道(4)底部磨损度的透明板(44)。
5.根据权利要求4所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述透明板(44)由有机玻璃制成。
6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述下料通道(4)两侧分别固定有用于方便维护所述下料通道(4)的阶梯。
7.根据权利要求6所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述阶梯外侧固定有防护栏。
8.根据权利要求7所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述阶梯底部设有支撑杆。
9.根据权利要求8所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述基板(41)由金属材料制成。
10.根据权利要求9所述的玻璃料仓下料装置，其特征在于，所述耐磨板(42)为锰钢板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃料仓下料装置，包括提升机、设置在提升机底部的进料口、设置在提升机顶部的刮斗、与刮斗相连的下料通道以及与下料通道末端相接的料仓，所述下料通道底部包括基板、覆盖并固定在基板上的耐磨板以及固定在耐磨板上的耐磨件。通过在下料通道底部设置耐磨板，增强了下料通道本身的耐磨性；设置耐磨件，一方面进一步增强下料通道的耐磨性，另一方面，用于缓冲碎玻璃与下料通道之间的冲击力，有效降低磨损程度。
【IPC分类】B65G11-16, B65G65-32, B65G17-12, B65G11-20
【公开号】CN204368891
【申请号】CN201420706762
【发明人】李圣根
【申请人】深圳奔迅汽车玻璃有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月21日