水泥生产线水泥自动配料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种配料装置，尤其是涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置。水泥生产线水泥自动配料装置，包括脱硫石膏库（1）、熟料库（2）、黄料库（3）、混合料库（4）、石膏库（5）、微机称（6）、配料传送带（7）和控制器（8）；脱硫石膏库（1）、熟料库（2）、黄料库（3）、混合料库（4）、石膏库（5）依次直线排列，各库底部有电动出料阀（9），各电动出料阀（9）下方配有微机称（6），微机称（6）的出料口下方有配料传送带（7），各电动出料阀（9）、微机称（6）及配料传送带（7）由控制线（10）与控制器（8）连接并由控制器（8）控制。本实用新型结构简单，自动化控制，对水泥各种原料的用量进行准确的控制。
【专利说明】 水泥生产线水泥自动配料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配料装置，尤其是涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置。【背景技术】
[0002]在生产水泥的过程中，配料比例的准确性以及混料的均匀性，不仅会影响生产速度，而且还直接影响到生产出来水泥的质量。现有的中型或大型水泥厂的配料系统基本上由若干存放不同原料的储料仓、用于对每种原料重量进行标定的测量仪器以及用于传输混合水泥原料的传送装置，其中对重量进行标定的测量仪器一般由微机称或电子称组成；一定数量的储料仓沿右传送装置传送带的运行方向依次设置在传送带的上方。这种配料系统绝大多数都是利用人员进行控制的，操作人员对该系统进行操作的方式基本上有两种，一是操作人员根据观察或人为判断不同储料仓距离传送带起始点的位置，依次对相应储料仓上的控制器进行上电或断电，以便达到配料系统运行和停止的目的；第二种方法是，有些操作人员根本不考虑不同位置的储料仓应分别上电的要求，而是采用把系统的总电闸进行闭合和断开的操作方式，使得配料系统中的各个设备同时进行工作。
[0003]上述第一种操作方法的缺点是，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且还不能保证实现准确的控制；第二种方法的缺点是，不仅容易对整个系统中的用电设备容易造成损坏，而且还使得水泥配料的比例不符合要求。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥生产线水泥自动配料装置，目的是用控制器对配料装置的各设备进行自动化控制，减少人员的工作强度，对水泥原料的用量进行准确的控制，实现针对不同型号水泥的原料配比要求。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0006]水泥生产线水泥自动配料装置，包括脱硫石膏库、熟料库、黄料库、混合料库、石膏库、微机称、配料传送带和控制器；脱硫石膏库、熟料库、黄料库、混合料库、石膏库依次直线排列，脱硫石膏库、黄料库、混合料库、石膏库为上圆桶下圆锥结构且锥底有一个电动出料阀，熟料库体积较大为上圆桶下两个锥体结构且每个锥底有一个电动出料阀，各电动出料阀下方配有微机称，且微机称的进料口对应电动出料阀，微机称的出料口下方有配料传送带，各电动出料阀、微机称及配料传送带的驱动装置由控制线与控制器连接并由控制器控制。
[0007]所述控制器为DCS主机。
[0008]所述控制线为屏蔽线。
[0009]工作时，控制器先打开脱硫石膏库、熟料库、黄料库、混合料库、石膏库底部的电动出料阀和启动配料传送带，并控制微机称的流量，使从微机称出口下落到配料传送带上的各物料按不同型号水泥的原料比例进行配料，配好的原料经配料传送带送到下一工序。
[0010]本实用新型的有益效果:[0011]本实用新型结构简单，控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力，能在苛刻的工业环境中工作，适用于水泥生产；控制器为DCS主机能对配料装置的各设备进行自动化控制，减少人员的工作强度；水泥自动配料过程中，熟料比其它原料用的多，熟料库用两个电动出料阀，能满足水泥原料配比中对其用量的要求；用微机称和电动出料阀配合能对水泥各种原料的用量进行准确的控制，实现针对不同型号水泥的原料配料比例要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]1-脱硫石膏库、2-熟料库、3-黄料库、4-混合料库、5-石膏库、6_微机称、7_配料传送带、8-控制器、9-电动出料阀、10-控制线。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，水泥生产线水泥自动配料装置，包括脱硫石膏库1、熟料库2、黄料库
3、混合料库4、石膏库5、微机称6、配料传送带7和控制器8 ;脱硫石膏库1、熟料库2、黄料库3、混合料库4、石膏库5依次直线排列，脱硫石膏库1、黄料库3、混合料库4、石膏库5为上圆桶下圆锥结构且锥底有一个电动出料阀9，熟料库2体积较大为上圆桶下两个锥体结构且每个锥底有一个电动出料阀9,各电动出料阀9下方配有微机称6,且微机称6的进料口对应电动出料阀9，微机称6的出料口下方有配料传送带7，各电动出料阀9、微机称6及配料传送带7的驱动装置由控制线10与控制器8连接并由控制器8控制。
[0016]所述控制器8为DCS主机。
[0017]所述控制线10为屏蔽线。
[0018]工作时，控制器8先打开脱硫石膏库1、熟料库2、黄料库3、混合料库4、石膏库5底部的电动出料阀9和启动配料传送带7，并控制微机称6的流量，使从微机称6出口下落到配料传送带7上的各物料按不同型号水泥的原料比例进行配料，配好的原料经配料传送带7送到下一工序。
【权利要求】
1.水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，包括脱硫石膏库(I)、熟料库(2)、黄料库(3)、混合料库(4)、石膏库(5)、微机称(6)、配料传送带(7)和控制器(8);脱硫石膏库(I)、熟料库(2 )、黄料库(3 )、混合料库(4)、石膏库(5 )依次直线排列，脱硫石膏库(I)、黄料库(3)、混合料库(4)、石膏库(5)为上圆桶下圆锥结构且锥底有一个电动出料阀(9)，熟料库(2)体积较大为上圆桶下两个锥体结构且每个锥底有一个电动出料阀(9)，各电动出料阀(9 )下方配有微机称(6 )，且微机称(6 )的进料口对应电动出料阀(9 )，微机称(6 )的出料口下方有配料传送带(7)，各电动出料阀(9)、微机称(6)及配料传送带(7)的驱动装置由控制线(10)与控制器(8)连接并由控制器(8)控制。
2.根据权利要求1所述水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述控制器(8)为DCS主机。
3.根据权利要求1或2所述水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述控制线(10)为屏蔽线。
【文档编号】C04B7/36GK203440251SQ201320486383
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何加祥, 罗家富 申请人:云南省易门县中瑞（集团）建材有限公司