陶瓷刀液压机专用模具的制作方法
【专利摘要】一种陶瓷刀液压机专用模具，包括上模和下模，其特征是：所述下模由一块连接板，以及设置在该连接板上部一块可拆卸的活动模板构成，在所述活动模板的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模。本实用新型将下模分成连接板和活动模板两部分后，活动模板及上模可视情进行更换，从而实现了在短时间内生产不同形状刀具的目的，且大幅度降低了模具制作成本，具有省时省力效率高的优点。
【专利说明】陶瓷刀液压机专用模具
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种模具，尤其属于一种陶瓷刀液压机专用模具。
[0003]【【背景技术】】
[0004]在本实用新型作出之前，为生产形状千变万化的陶瓷刀具，生产企业需要配备数量众多的专用模具，以便将粉未状的陶瓷材料，利用安装在液压机上的上模和下模的对压完成刀具的制作。在现有技术中，所述上下模分别为整体件，上模具有与所制刀具形状相匹配的凸部，与之相匹配，下模具有一个形状与所制刀具相一致的凹部，压制时，粉未状的陶瓷材料预先填满凹部，由上模的凸部压制成所需刀具。问题是:需要压制不同形状刀具时，需要将模具作整体更换，不但费时费力效率低，还大幅度提高了生产成本。[0005]【
【发明内容】
】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种陶瓷刀液压机专用模具，该模具不但能大幅度降低生产成本，而且具有省时省力效率高的优点。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案，这种陶瓷刀液压机专用模具，包括上模和下模，其特征是:所述下模由一块连接板，以及设置在该连接板上部一块可拆卸的活动模板构成，在所述活动模板的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型将下模分成连接板和活动模板两部分后，活动模板及上模可视情进行更换，从而实现了在短时间内生产不同形状刀具的目的，且大幅度降低了模具制作成本，具有省时省力效率高的优点。
[0009]下面结合附图通过一实施例，对本实用新型作进一步详述。
[0010]【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1为本实用新型一个实施例下模的立体结构示意图。
[0012]图中:活动模板I，芯模2，连接板3，紧固孔4。
[0013]【【具体实施方式】】
[0014]参见图1。连接板3可以是连接在工作平台上独立的一块平板，当然，根据需要也可以是把工作平台作为连接用。该连接板3上具有与活动模板I的紧固孔4相匹配的螺孔，以便将活动模板I固定在连接板3上。活动模板I的中部设置与其构成整体的芯模2，该芯模2上具有接纳上模凸部的凹部(图中未画出)，且两者形状与所制刀具相致。
[0015]本实施例仅为说明本实用新型的发明思路，任何根据本实施例作出的简单变形设计，都应纳入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷刀液压机专用模具，包括上模和下模，其特征是:所述下模(I)由一块连接板(3 )，以及设置在该连接板(3 )上部一块可拆卸的活动模板(I)构成，在所述活动模板(I)的中部具有一形状与所述上模的凸部相一致的芯模(2)。
【文档编号】B28B7/26GK203471927SQ201320562449
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王红亮, 翁长根 申请人:浙江景鹏锆业科技有限公司