一种led用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，包括机架，安装在机架上的缸体，盖在缸体上的缸盖，在缸体底部设置有出料口，缸盖上设置有进出气口，所述LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用多功能真空除泡装置出料口处缸体壁为刀口形，还包括一与出料口形状相仿的板状构件。本实用新型能够将真空除泡装置充分利用，真正体现其价值。
【专利说明】一种LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，特别是 涉及一种兼备搅拌功能以及可作为流延机料斗及刮刀的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制 造用多功能真空除泡装置。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用多功能真空除泡装置包括 机架，安装在机架上的缸体，盖在缸体上的缸盖，在缸体底部设置有出料口，缸盖上设置有 排气口，该排气口连接有真空发生器，这种结构的缺点是：从球磨机排出的浆料未经搅拌均 匀，直接倒与LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用多功能真空除泡装置中，对该装置通以 真空，除泡后的浆料放入流延机进行流延成型，这样生产出来的产品质量不一，各部分产品 成分部均匀；除此之外，该LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用多功能真空除泡装置作用 单一，浪费资源。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种兼备搅拌功能以及可作为流延机料斗 及刮刀的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置。
[0004] 为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LED用低成本氮化铝陶瓷 基片制造用真空除泡装置，包括机架，安装在机架上的缸体，盖在缸体上的缸盖，在缸体底 部设置有出料口，缸盖上设置有进出气口，排气口连接有真空发生器，其创新点在于：所述 缸盖中央部位安装有一只电机，电机输出端正对缸体的内部，在输出端上安装有一只搅拌 桨，所述缸体侧面设置有进料口，所述LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置 出料口处缸体壁为刀口形，还包括一与出料口形状相仿的板状构件。
[0005] 在此基础上，所述缸盖上套有密封圈。
[0006] 在此基础上，所述电机输出端与缸盖的连接部位设置有密封圈。
[0007] 在此基础上，所述进料口处均设置有阀门结构。
[0008] 在此基础上，所述板状构件与出料口处缸体固定连接。
[0009] 本实用新型的有益效果是：使用以上设计后，本实用新型LED用低成本氮化铝陶 瓷基片制造用真空除泡装置在抽真空之前可以先对浆料进行搅拌，使得浆料成分稳定，接 着停止搅拌，打开真空发生器，对浆料进行静置除泡处理，处理完成之后，将缸体下侧的板 状构件拆除，对缸体内腔施以压力，将浆料沿着带刀口的侧壁出料口挤出到流延机平台上， 对其进行流延成型处理，本实用新型能够将真空除泡装置充分利用，真正体现其价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置结构示意 图。
[0011] 图2为本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置应用与流延 机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置包括：缸体1，缸盖 2,进料口 3,出料口 4,进出气口 5,真空发生器6,阀门7,密封圈13。
[0013] 为了使本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置成为兼备 搅拌功能以及可作为流延机料斗及刮刀的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡 装置，本实用新型增设了 ：电机8,电机安装孔9,搅拌桨10,刀口状缸体侧壁11，板状构件 12〇
[0014] 如图1图2所示，本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置 包括缸体1，缸盖2,进料口3,出料口4,进出气口5,真空发生器6,阀门7,电机8,电机安装 孔9,搅拌桨10,刀口状缸体侧壁11，板状构件12,密封圈13 ;在缸体1上设置有缸盖2,在缸 体侧壁设置有进料口3,在进料口上安装有阀门7,在缸体1的底部设置有出料口4,在本实 施例中，出料口 4为矩形，在出料口 4处的缸体1侧壁设置成刀口状缸体侧壁11，在搅拌及 除泡过程中，板状构件12与出料口 4处的缸体侧壁固定连接；在缸盖2上设置有进出气口 5,该进出气口5与真空发生器6连接，在缸盖2的中央部位开有电极安装孔9,该电极安装 孔上安装有电机8结构，该电机8的输出端正对缸体1的内腔，在电机8的输出端连接有搅 拌桨10,在缸盖2与缸体1连接处及电机输出端与缸盖2的连接部位设置有密封圈13 ;这 种结构的好处是：在抽真空之前可以先对浆料进行搅拌，使得浆料成分稳定，停止搅拌后， 打开真空发生器6,对浆料进行静置除泡处理，这样处理完的浆料成分均匀，产品质量得到 保障，另外，刀口状缸体侧壁11以及板状构件12的设计使得本实用新型LED用低成本氮化 铝陶瓷基片制造用真空除泡装置能够兼备流延机料斗的功能。
[0015] 如图2所示，本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置应用 于流延机14,将缸体1下侧的板状构件12拆除，对缸体1内腔施以压力，将浆料沿着带刀口 的侧壁出料口挤出到流延机14的平台上，对其进行流延成型处理。
[0016] 使用说明：使用以上设计后，本实用新型LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真 空除泡装置在抽真空之前可以先对浆料进行搅拌，使得浆料成分稳定，接着停止搅拌，打开 真空发生器6,对浆料进行静置除泡处理，处理完成之后，将缸体1下侧的板状构件12拆除， 对缸体1内腔施以压力，将浆料沿着带刀口的侧壁出料口挤出到流延机14的平台上，对其 进行流延成型处理，本实用新型能够将真空除泡装置充分利用，真正体现其价值。
【权利要求】
1. 一种LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，包括机架，安装在机架上 的缸体，盖在缸体上的缸盖，在缸体底部设置有出料口，缸盖上设置有进出气口，排气口连 接有真空发生器，其特征在于：所述缸盖中央部位安装有一只电机，电机输出端正对缸体的 内部，在输出端上安装有一只搅拌桨，所述缸体侧面设置有进料口，所述LED用低成本氮化 铝陶瓷基片制造用多功能真空除泡装置出料口处缸体壁为刀口形，还包括一与出料口形状 相仿的板状构件。
2. 根据权利要求1所述的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，其特征 在于：所述缸盖上套有密封圈。
3. 根据权利要求1所述的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，其特征 在于：所述电机输出端与缸盖的连接部位设置有密封圈。
4. 根据权利要求1所述的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，其特征 在于：所述进料口处均设置有阀门结构。
5. 根据权利要求1所述的LED用低成本氮化铝陶瓷基片制造用真空除泡装置，其特征 在于：所述板状构件与出料口处缸体固定连接。
【文档编号】B28C1/20GK203863828SQ201320885754
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】颜建军, 马立斌, 张志涛, 谢小荣 申请人:莱鼎电子材料科技有限公司