石英玻璃退火炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石英玻璃退火炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛，在炉体上设有用于封闭炉膛的炉门，在炉体内位于炉膛两侧由内至外依次为炉膛内层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛下面依次为炉膛底层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛上面依次为炉膛顶层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层；在炉膛内层的相对面上对称设有多个沟槽，在每个沟槽内分别设有电阻丝，每根电阻丝两端分别由炉体两侧引出接线端。有益效果是：使用方便，升温速度快，三小时即可达到退火所需的温度，退火时间短、加工效率高；适用范围广，适合对各种石英玻璃件进行退火处理，例如各种石英玻璃棒和石英玻璃板等。
【专利说明】石英玻璃退火炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石英玻璃热处理设备，特别涉及一种石英玻璃退火炉。
【背景技术】
[0002]石英玻璃以其高纯、耐高温、热稳定性高、透光率高、化学稳定性好和热膨胀率低等一系列优良的理化性能而成为一种重要的基础材料，广泛用于微电子、光纤通讯、激光、传感技术、仪器仪表等高新【技术领域】。近几年，随着科技的发展，石英玻璃在国防的应用越来越广，如在空间技术、雷达、核工程等领域已成为不可或缺的材料，对石英玻璃的质量要求也越来越高，很多时候要求石英玻璃需要满足的条件之一就是无应力，而常规工艺下制备的石英玻璃都存在较大的热应力，严重影响其在各领域的应用，因此消除石英玻璃的应力对提闻石英玻璃的品质具有很大的实际意义。
[0003]中国实用新型专利CN2744681公开了一种大尺寸石英玻璃退火炉，包括支架、炉体以及驱动装置，所述炉体内部中空以形成一炉膛，所述炉膛的内壁设置有加热层，所述加热层外设置有炉衬；一底盘，其可沿支架垂向移动的设置在所述支架上，并正对所述炉体的下方，所述底盘上依次设置有保温层和下加热层；一支撑套管，其穿过所述底盘、保温层以及下加热层而设置在底盘正中，所述支撑套管上端设置一托盘；所述驱动装置包括一底盘驱动装置和一支撑套管驱动装置，所述底盘驱动装置设置在所述支架上，其输出端连接所述底盘，所述支撑套管驱动装置设置在所述底盘下方，其输出端连接所述支撑套管的下端。
[0004]这种石英玻璃退火炉适合对大尺寸石英玻璃进行退火，但退火周期长，需要炉体保持温度不变持续5-25天时间，退火效率低；而且不适合对各种小尺寸石英玻璃件(如石英玻璃棒和石英玻璃板等)进行退火处理，使用不方便。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便，退火时间短、加工效率高，适合对各种石英玻璃件进行退火处理的石英玻璃退火炉。
[0006]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种石英玻璃退火炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛，在炉体上设有用于封闭炉膛的炉门，在炉体内位于炉膛两侧由内至外依次为炉膛内层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛下面依次为炉膛底层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛上面依次为炉膛顶层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层；在炉膛内层的相对面上对称设有多个沟槽，在每个沟槽内分别设有电阻丝，每根电阻丝两端分别由炉体两侧引出接线端。
[0008]优选的是，在炉体下方还设有支撑炉体的支架，所述炉体固定在支架上。
[0009]优选的是，所述炉膛内层为一层莫来石轻质保温砖。
[0010]优选的是，所述炉膛两侧和上面的保温棉层为四层硅酸铝保温棉。
[0011]优选的是，所述炉膛两侧的保温砖层为一层硅酸铝保温砖。
[0012] 优选的是，在炉体内四周位于珍珠岩层的外侧还设有隔热棉层。
[0013]优选的是，所述炉膛顶层为三层氧化铝纤维板。
[0014]优选的是，所述炉膛底层为二层莫来石轻质保温砖。
[0015]优选的是，所述炉膛贯通炉体，所述炉门为二个且分别设在炉体的前、后面对应炉膛处，以便于使用。
[0016]优选的是，在炉体内两侧位于每根电阻丝两端的直段上分别套设有金属管，在炉体内两侧分别设有一对绝缘板，所述的电阻丝两端分别由对应的绝缘板穿出引出所述的接线端。
[0017]本发明的有益效果是:使用方便，升温速度快，三小时即可达到退火所需的温度，退火时间短、加工效率高；适用范围广，适合对各种石英玻璃件进行退火处理，例如各种石英玻璃棒和石英玻璃板等。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是图1的左视图(对应实施例1)。
[0020]图3是图1的左视图(对应实施例2)。
[0021 ] 图4是图2和图3的A-A剖视图。
[0022]图5是图1中炉门的B-B剖视图。
[0023]图中:支架1，炉体2，锁门把手3，门锁卡板4，电控箱5，炉门6，接线端7，绝缘板8，炉膛9，金属管10，外护板11，框架12，炉膛顶层13，保温砖层14，保温棉层15，炉膛内层16，珍珠岩层17，隔热棉层18，炉膛底层19，电阻丝20，沟槽21，炉门框架22，白钢板23，硅酸铝保温棉层24，氧化铝纤维板层25。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示，该石英玻璃退火炉包括一个炉体2，所述炉体2是由槽钢焊接而成的框架12和固定围设在框架12外表面的外护板11构成。在炉体2内中部设有炉膛9，在炉体2前面铰接有用于封闭炉膛9的炉门6，在炉门6的自由端一侧铰接有锁门把手3，在炉体2前面对应锁门把手3处固定有门锁卡板4。
[0026]如图4所示，在炉体2内位于炉膛9两侧和后面由内至外依次为炉膛内层16、保温棉层15、保温砖层14和珍珠岩层17，在炉体2内位于炉膛9下面依次为炉膛底层19、保温砖层14和珍珠岩层17，在炉体2内位于炉膛9上面依次为炉膛顶层13、保温棉层15、保温砖层14和珍珠岩层17。所述炉膛内层16为一层莫来石轻质保温砖通过高温耐火胶粘接而成，其耐热温度为1700°C ;所述炉膛底层19为二层莫来石轻质保温砖粘接而成；所述炉膛顶层13为三层氧化铝纤维板通过高温耐火胶粘接而成，所述三层氧化铝纤维板两端搭在炉膛9两侧的炉膛内层16上端，并且三层氧化铝纤维板的耐热温度由内至外依次为1720°C、1420°C 和 1200。。。
[0027]所述炉膛9两侧和上面的保温棉层15分别为四层硅酸铝保温棉铺设而成。所述炉膛9两侧和上面的保温砖层14为一层硅酸铝保温砖通过高温耐火胶粘接而成；位于炉膛9下面的保温砖层14为二层硅酸铝保温砖粘接而成，且与炉膛9两侧的保温砖层14粘接成一体。所述炉体2内四周的珍珠岩层17为珍珠岩填充而成，在炉体2内四周位于珍珠岩层17的外侧还设有隔热棉层18。
[0028]在炉膛内层16的相对面上沿炉膛9深度方向对称设有多个条形沟槽21，本实施例以炉膛9 一侧设置六个沟槽21为例，所述沟槽21横截面为外口小、底边大的梯形，在每个沟槽21内分别放置有电阻丝20，每根电阻丝20两端分别穿过炉体2内两侧的炉膛内层16、保温棉层15、保温砖层14和珍珠岩层17并引出接线端7。在炉体2内两侧位于每根电阻丝20两端的直段上分别套设有金属管10，在炉体2内两侧位于珍珠岩层17和隔热棉层18之间分别设有一对前后布置的绝缘板8，所述的电阻丝20两端分别由对应的绝缘板8穿出并引出所述的接线端7。
[0029]在炉体2 —侧设有电控箱5，所述电阻丝20两端的接线端7分别通过导线连接电控箱5内的加热开关。在炉体2下方还设有支撑炉体2的支架1，所述支架I由槽钢焊接而成，所述炉体2固定焊接在支架I上。
[0030]如图5所示，所述炉门6包括由槽钢焊接而成的炉门框架22，在炉门框架22四周围设有白钢板23，在炉门框架22内由内至外依次设有一层氧化铝纤维板层25和二层硅酸招保温棉层24。
[0031]使用时，将需退火的石英玻璃件放入炉膛9内，关闭并锁住炉门6。通过所述加热开关接通电阻丝20电源，电阻丝20通电后开始升温，电阻丝20全部工作时只需等待三小时炉膛9温度便可达到退火温度1100°C ;然后断开电源，通过炉体2内的多层保温材料保持恒温放置二小时；最后打开炉门6，待石英玻璃件温度降至常温后便可取件。
[0032]实施例2
[0033]如图1和图3所示，该石英玻璃退火炉包括一个炉体2，所述炉体2是由槽钢焊接而成的框架12和固定围设在框架12外表面的外护板11构成。在炉体2内中部设有炉膛9，所述炉膛9贯通炉体2，在炉体2前、后面分别铰接有用于封闭炉膛9的炉门6，在炉门6的自由端一侧铰接有锁门把手3，在炉体2前、后面对应锁门把手3处分别固定有门锁卡板4。
[0034]如图4所示，在炉体2内位于炉膛9两侧由内至外依次为炉膛内层16、保温棉层15、保温砖层14和珍珠岩层17，在炉体2内位于炉膛9下面依次为炉膛底层19、保温砖层14和珍珠岩层17，在炉体2内位于炉膛9上面依次为炉膛顶层13、保温棉层15、保温砖层14和珍珠岩层17。所述炉膛内层16为一层莫来石轻质保温砖通过高温耐火胶粘接而成，其耐热温度为1700°C;所述炉膛底层19为二层莫来石轻质保温砖粘接而成；所述炉膛顶层13为三层氧化铝纤维板通过高温耐火胶粘接而成，所述三层氧化铝纤维板两端搭在炉膛9两侧的炉膛内层16上端，并且三层氧化铝纤维板的耐热温度由内至外依次为1720°C、1420°C和 1200。。。
[0035]本实施例其余结构同实施例1，不再赘述。
[0036]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种石英玻璃退火炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛，在炉体上设有用于封闭炉膛的炉门，其特征是:在炉体内位于炉膛两侧由内至外依次为炉膛内层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛下面依次为炉膛底层、保温砖层和珍珠岩层，在炉体内位于炉膛上面依次为炉膛顶层、保温棉层、保温砖层和珍珠岩层；在炉膛内层的相对面上对称设有多个沟槽，在每个沟槽内分别设有电阻丝，每根电阻丝两端分别由炉体两侧引出接线端。
2.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:在炉体下方还设有支撑炉体的支架，所述炉体固定在支架上。
3.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛内层为一层莫来石轻质保温砖。
4.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛两侧和上面的保温棉层为四层硅酸铝保温棉。
5.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛两侧的保温砖层为一层娃Ife招保温砖。
6.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:在炉体内四周位于珍珠岩层的外侧还设有隔热棉层。
7.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛顶层为三层氧化铝纤维板。
8.根据权利要求 1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛底层为二层莫来石轻质保温砖。
9.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:所述炉膛贯通炉体，所述炉门为二个且分别设在炉体的前、后面对应炉膛处，以便于使用。
10.根据权利要求1所述的石英玻璃退火炉，其特征是:在炉体内两侧位于每根电阻丝两端的直段上分别套设有金属管，在炉体内两侧分别设有一对绝缘板，所述的电阻丝两端分别由对应的绝缘板穿出引出所述的接线端。
【文档编号】C03B25/00GK104071972SQ201410354368
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】景丽 申请人:景丽