一种保温纤维混凝土及其制备方法

文档序号:1908803阅读:185来源:国知局
一种保温纤维混凝土及其制备方法
【专利摘要】一种保温纤维混凝土,由下列重量份的原料制成:硬脂酸钙3-5、甲基纤维素3-4、分散乳胶粉18-21、硼砂2-4、膨胀珍珠岩粉80-100、岩矿绒30-40、硅酸纤维棉40-50、高岭土20-25、水泥200-220、石子550-590、四氧化三铁4-6、水适量、助剂24-28、砂280-320;本发明混凝土纤维含量高,抗折性能好,不易产生裂缝,通过添加分散乳胶粉、高岭土,增加了混凝土的密实性、抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能,吸湿效果好,易养护;添加了膨胀珍珠岩粉,增加了保温性能;通过使用助剂,增加了混凝土的抗拉、抗折、抗压强度和密实性。
【专利说明】一种保温纤维混凝土及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种保温纤维混凝土及其制备方法。

【背景技术】
[0002]混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
[0003]随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。
[0004]混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种保温纤维混凝土及其制备方法,该混凝土本抗折性能好,不易产生裂缝,密实性、抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能好,吸湿效果好,易养护,保温性能好。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种保温纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:硬脂酸钙3-5、甲基纤维素3-4、分散乳胶粉18-21、硼砂2-4、膨胀珍珠岩粉80-100、岩矿绒30-40、硅酸纤维棉40-50、高岭土 20-25、水泥200-220、石子550-590、四氧化三铁4_6、水适量、助剂24-28、砂280-320 ;
所述助剂由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1_2、三聚氰胺1-2、12_羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺
0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水15-18、;制备方法为:将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合,加热至70-80°C,加入过硫酸铵搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90°C,搅拌反应40-50分钟,即得。
[0007]所述的保温纤维混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(O将分散乳胶粉、高岭土混合研磨20-30分钟,再与硬脂酸钙、甲基纤维素、硼砂、水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将膨胀珍珠岩粉、岩矿绒、硅酸纤维棉、水泥、石子、四氧化三铁、砂混合均匀,与第(O步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣;
(3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
[0008]本发明的有益效果
本发明混凝土纤维含量高,抗折性能好,不易产生裂缝,通过添加分散乳胶粉、高岭土,增加了混凝土的密实性、抗裂性能、抗冲击性能和抗渗性能,吸湿效果好,易养护;添加了膨胀珍珠岩粉,增加了保温性能;通过使用助剂,增加了混凝土的抗拉、抗折、抗压强度和密实性,能够散发香气,防蛀防腐蚀,增强了防锈、防水、防渗性能,减水性、可塑性和可泵送效果好。

【具体实施方式】
[0009]一种保温纤维混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸钙4、甲基纤维素3.5、分散乳胶粉19、硼砂3、膨胀珍珠岩粉90、岩矿绒35、硅酸纤维棉45、高岭土 23、水泥210、石子570、四氧化三铁5、水适量、助剂26、砂300 ;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:环氧丙烯酸酯2.5、丙烯酸甲酯2.5、季戊四醇1.5、丙烯腈2.5、庚酸烯丙酯2.5、丙烯酸乙酯1.5、橘子油0.5、苯并三氮唑1.5、三聚氰胺1.5、12_羟基硬脂酸锂1.5、钢纤维5、活性硅酸钙4.5、杏仁油1.4、三乙烯四胺0.2、全氟辛基磺酸钠0.8、苹果酸钠0.6、椰子油二乙醇酰胺0.6、过硫酸铵0.2、过硫酸钾0.2、水16、;制备方法为:将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合,加热至75°C,加入过硫酸铵搅拌反应25分钟,再与其他剩余成分混合,加热至85°C,搅拌反应45分钟,即得。
[0010]所述的保温纤维混凝土的制备方法,包括以下步骤:
(O将分散乳胶粉、高岭土混合研磨25分钟,再与硬脂酸钙、甲基纤维素、硼砂、水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将膨胀珍珠岩粉、岩矿绒、硅酸纤维棉、水泥、石子、四氧化三铁、砂混合均匀,与第(O步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应11分钟,然后浇注,振捣;
(3)浇筑后在13-25°C的潮湿环境中进行养护8天,即得。
[0011]实验数据:
该实施例的混凝土强度等级为C30,坍落度为13cm,抗压强度41MPa,抗折强度16.9MPa。
【权利要求】
1.一种保温纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:硬脂酸钙3-5、甲基纤维素3-4、分散乳胶粉18-21、硼砂2-4、膨胀珍珠岩粉80-100、岩矿绒30-40、娃酸纤维棉40-50、高岭土 20-25、水泥200-220、石子550-590、四氧化三铁4_6、水适量、助剂24-28、砂280-320 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1_2、三聚氰胺1-2、12_羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水15-18、;制备方法为:将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合,加热至70-80°C,加入过硫酸铵搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90°C,搅拌反应40-50分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的保温纤维混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将分散乳胶粉、高岭土混合研磨20-30分钟,再与硬脂酸钙、甲基纤维素、硼砂、水混合,搅拌均匀,得到混合浆液; (2)将膨胀珍珠岩粉、岩矿绒、硅酸纤维棉、水泥、石子、四氧化三铁、砂混合均匀,与第(I)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣; (3)浇筑后在5-25°C的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
【文档编号】C04B28/00GK104230221SQ201410388169
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】郭双前 申请人:宿州市汇利新型建材有限责任公司
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