一种渣线砖用浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂36.42～39.41％、0～3mm镁砂35.37～40.62％、镁砂细粉7.67～8.36％、氧化铝1.38～1.97％、碳化硼0.01～0.03％、石墨11.73～12.83％、树脂2.63～3.41％；本发明的优点：将3～6mm镁砂、0～3mm镁砂、镁砂细粉、氧化铝、碳化硼、石墨、树脂混合成渣线砖用浇注料，生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的Al2O3使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
【专利说明】一种渣线砖用浇注料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种渣线砖用浇注料。
【背景技术】
[0002] 在钢铁冶炼过程中，由于中间包内钢水流动不均匀，有的地方快，有的地方慢，尤 其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，使得夹杂物上浮困难，钢水在中间包的实 际平均停留时间要比理论的平均停留时间要短些，为了充分有效的利用中间包容积，促进 杂物上浮，采取在中间包加渣线，现有的渣线均为多采用镁砂和刚玉砂混合而成，使制成后 的挡渣墙强度低、不能达到最佳的热态强度，使用寿命低，不能有效的消除中间包底部区域 的死区，并影响到钢水流动的轨迹，不利于渣子吸收，使用效果差。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是现有中间包渣线存在的强度低及不利于渣子吸收等 缺陷，从而提供一种渣线砖用浇注料。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种渣线砖用浇注 料，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂36. 42?39. 41 %、0?3mm镁砂35. 37? 40. 62 %、镁砂细粉7. 67?8. 36 %、氧化铝1. 38?1. 97%、碳化硼0. 01?0. 03 %、石墨 11. 73 ?12. 83%、树脂 2. 63 ?3. 41%。
[0005] 优选的，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂36. 42 %、0?3mm镁砂 39. 18%、镁砂细粉8. 02%、氧化铝1.38%、碳化硼0.02%、石墨11.95%、树脂3. 03%，通 过此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态 强度，能有效的吸收夹杂物中的A1 203使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的 消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
[0006] 优选的，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂37. 21 %、0?3mm镁砂 38. 45 %、镁砂细粉7. 8 %、氧化铝1. 5 %、碳化硼0. 01 %、石墨12. 4 %、树脂2. 63 %，通过 此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强 度，能有效的吸收夹杂物中的A1 203使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消 除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
[0007] 优选的，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂38. 19 %、0?3mm镁砂 35. 37 %、镁砂细粉8. 36 %、氧化铝1. 81 %、碳化硼0. 03 %、石墨12. 83 %、树脂3. 41 %，通过 此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强 度，能有效的吸收夹杂物中的A1 203使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消 除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
[0008] 优选的，所述3?6mm镁砂中MgO的含量为97 %，所述0?3mm镁砂中MgO的含量 为97 %，所述石墨中的固定碳含量为95 %，所述镁砂细粉中MgO的含量为98 %，有利于混合 后的渣线砖结构稳定，实用性能好，强度高，使用寿命长，耐腐蚀性能好。
[0009] 综上所述，本发明的优点：将3?6mm镁砂、0?3mm镁砂、镁砂细粉、氧化铝、碳化 硼、石墨、树脂混合成渣线砖用浇注料，生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下 具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的A1 203使其表面形成尖晶石，成本低，使用 寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
【具体实施方式】
[0010] 实施例一：
[0011] 一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂36. 42%、0? 3mm镁砂39. 18%、镁砂细粉8. 02%、氧化铝1.38%、碳化硼0.02%、石墨11. 95%、树脂 3. 03%。
[0012] 实施例二：
[0013] 一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂37. 21%、 0?3mm镁砂38. 45 %、镁砂细粉7. 8 %、氧化铝1. 5 %、碳化硼0. 01 %、石墨12. 4 %、树脂 2. 63%。
[0014] 实施例三：
[0015] -种渔线砖用烧注料，由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂38. 19%、0? 3mm镁砂35. 37 %、镁砂细粉8. 36 %、氧化铝1.81 %、碳化硼0.03 %、石墨12. 83 %、树脂 3. 41%。
[0016] 所述3?6mm镁砂中MgO的含量为97 %，所述0?3mm镁砂中MgO的含量为97 %， 所述石墨中的固定碳含量为95%，所述镁砂细粉中MgO的含量为98%，有利于混合后的渣 线砖结构稳定，实用性能好，强度高，使用寿命长，耐腐蚀性能好。
[0017] 将3?6mm镁砂、0?3mm镁砂、镁砂细粉、氧化铝、碳化硼、石墨、树脂混合成渣线 砖用浇注料，生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有 效的吸收夹杂物中的A1 203使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部 区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。
【权利要求】
1. 一种渣线砖用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：3?6mm镁砂 36. 42?39. 41 %、0?3mm镁砂35. 37?40. 62%、镁砂细粉7. 67?8. 36%、氧化铝1. 38? 1. 97%、碳化硼 0· 01 ?0· 03%、石墨 11. 73 ?12. 83%、树脂 2. 63 ?3. 41%。
2. 根据权利要求1所述的一种渣线砖用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组 分组成：3?6mm镁砂36. 42%、0?3mm镁砂39. 18%、镁砂细粉8. 02%、氧化铝1. 38%、碳 化硼 0. 02%、石墨 11. 95%、树脂 3. 03%。
3. 根据权利要求1所述的一种渣线砖用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组 分组成：3?6mm镁砂37. 21 %、0?3mm镁砂38. 45%、镁砂细粉7. 8%、氧化铝1. 5%、碳化 硼 0.01 %、石墨 12. 4%、树脂 2. 63%。
4. 根据权利要求1所述的一种渣线砖用浇注料，其特征在于：由以下重量百分比的组 分组成：3?6mm镁砂38. 19%、0?3mm镁砂35. 37%、镁砂细粉8. 36%、氧化铝1. 81 %、碳 化硼 0.03%、石墨 12. 83%、树脂 3. 41%。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的一种渣线砖用浇注料，其特征在于：所述3?6mm 镁砂中MgO的含量为97%，所述0?3mm镁砂中MgO的含量为97%，所述石墨中的固定碳 含量为95 %，所述镁砂细粉中MgO的含量为98%。
【文档编号】C04B35/66GK104193367SQ201410427379
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】谈利强 申请人:长兴父子岭特种耐火有限公司