一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法

文档序号:1909712阅读:284来源:国知局
一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,所述屋盖钢桁架在提升一定高度后将在其下部安装吊挂层,所述吊点提升能力的检测在所述吊挂层安装前进行,包括以下步骤:(1)首次整体试提升;(2)单点满负荷加载测试;(3)单点超载测试;(4)卸载;(5)对其余待检测吊点重复步骤(2)-(4)。本发明的检测方法简单、可靠,能有效地增加安全储备,适用于在钢桁架屋盖下设置吊挂层的建筑物的施工。
【专利说明】一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及大型钢桁架屋盖建筑,尤其涉及一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法。

【背景技术】
[0002]在采用大型钢桁架屋盖的建筑中,屋盖钢桁架下面的多层楼板可采用吊挂层结构。吊挂层结构可充分发挥屋盖钢桁架的承载作用,节省内部楼板的竖向结构材料,同时满足建筑内部大空间的要求。
[0003]吊挂层吊挂于屋盖钢桁架下部,包括吊挂梁及吊挂梁上的格栅板。采用吊挂层的建筑物在施工时,首先组拼完成屋盖系统,将屋盖系统提升一定高度后再安装吊挂层,虽然屋盖系统的提升是在通过软件计算提升反力后才实施,一定程度上保证了提升过程的安全性,但并不能确定在安装吊挂层后,屋盖钢桁架各节点及杆件还是否能够保证结构安全,尤其对于某些建筑,屋盖钢桁架及吊挂层的荷载重量罕见,且为不规则结构,一旦某个吊点提升能力不足,将造成灾难性后果,因此,在吊挂层安装前,必须对屋盖钢桁架进行包括吊挂层在内的全荷载情况下的各吊点提升能力再次进行检测。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法。
[0005]为达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,所述屋盖钢桁架在提升一定高度后将在其下部安装吊挂层,所述吊点提升能力的检测在所述吊挂层安装前进行,包括以下步骤:
(I)首次整体试提升
将屋盖钢桁架提升200_,测量各个吊点的水平,并通过提升器微调来调整水平姿态,确保各个吊点位置钢桁架上弦处于同一水平,确定上弦标高,测量钢桁架下挠值,并监测各吊点所在钢桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0006](2)单点满负荷加载测试
对第一待检测吊点的提升器继续加荷,其余吊点的提升器仍然保持在第一次提升完成后的状态,当第一待检测吊点的提升器施加荷载达到设计标准值时停止加载;测量第一待检测吊点及其相邻吊点的垂直位移,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0007](3)单点超载测试
对第一待检测吊点继续加载,直至达到预订的超载值,停止加载,测量第一待检测吊点及其相邻吊点的位移和变形,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0008](4)卸载在加载结束后,停留5-10分钟,对第一待检测吊点的提升器进行卸载,直至提升荷载回复到步骤(I)提升完成后的荷载。
[0009](5)对其余待检测吊点重复上述步骤(2) - (4),直至所有待检测吊点检测完毕; 在步骤(1)-(5)过程中,若未出现超过设计值的位移或变形,则检测合格;若出现超过设计值的位移或变形,则检测不合格,必须进行加固处理,然后再次检测。
[0010]为保证安全,在每次提升结束后可在每个吊点下方钢桁架与地面平台之间加垫钢板作为支撑。
[0011]作为优选,提升过程采用提升器集群,计算机控制,液压同步提升,且可以对各个提升点的荷载定量控制;液压提升过程中应密切注意液压提升器、液压泵源系统、计算机同步控制系统、传感检测系统的工作状态。
[0012]所述的预定超载值根据吊挂层荷载与屋盖钢桁架自重荷载的比值来确定。
[0013]本发明的有益效果:本发明将屋盖钢桁架提升至某一位置锁定,控制其它吊点状态不变,依次对各待检测吊点单一吊点加载至满载、超载,由于吊点与钢桁架支撑点对应,观测试验过程中钢桁架各个位置的状态响应,便可推定钢桁架在安装吊挂层之后各个位置的状态响应,从而判断钢桁架提升能力的安全储备量,简单、有效,为施工过程提供了安全保障。
[0014]下面结合实施例对本发明做进一步说明。

【具体实施方式】
[0015]一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,所述屋盖钢桁架在提升一定高度后将在其下部安装吊挂层,所述吊点提升能力的检测在所述吊挂层安装前进行,包括以下步骤:
(I)首次整体试提升
将屋盖钢桁架提升200_,测量各个吊点的水平,并通过提升器微调来调整水平姿态,确保各个吊点位置钢桁架上弦处于同一水平,确定上弦标高,测量钢桁架下挠值,并监测各吊点所在钢桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0016](2)单点满负荷加载测试
对第一待检测吊点的提升器继续加荷,其余吊点的提升器仍然保持在第一次提升完成后的状态,当第一待检测吊点的提升器施加荷载达到设计标准值时停止加载;测量第一待检测吊点及其相邻吊点的垂直位移,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0017](3)单点超载测试
对第一待检测吊点继续加载,直至达到设计标准值的1.3倍,停止加载,测量第一待检测吊点及其相邻吊点的位移和变形,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对。
[0018](4)卸载
在加载结束后,停留5-10分钟,对第一待检测吊点的提升器进行卸载,直至提升荷载回复到步骤(I)提升完成后的荷载。
[0019](5)对其余待检测吊点重复上述步骤(2)- (4),直至所有待检测吊点检测完毕; 在步骤(1)-(5)过程中,若未出现超过设计值的位移或变形,则检测合格;若出现超过设计值的位移或变形,则检测不合格,必须进行加固处理,然后再次检测。
[0020]在每次提升结束后可在每个吊点下方钢桁架与地面平台之间加垫钢板作为支撑。
[0021]提升过程采用提升器集群,计算机控制,液压同步提升,且可以对各个提升点的荷载定量控制;液压提升过程中应密切注意液压提升器、液压泵源系统、计算机同步控制系统、传感检测系统的工作状态。
【权利要求】
1.一种屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,其特征在于,所述屋盖钢桁架在提升一定高度后将在其下部安装吊挂层,所述吊点提升能力的检测在所述吊挂层安装前进行,包括以下步骤: (1)首次整体试提升 将屋盖钢桁架提升200_,测量各个吊点的水平,并通过提升器微调来调整水平状态,确保各个吊点位置钢桁架上弦处于同一水平,确定上弦标高,测量钢桁架下挠值,并监测各吊点所在钢桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对; (2)单点满负荷加载测试 对第一待检测吊点的提升器继续加荷,其余吊点的提升器仍然保持在第一次提升完成后的状态,当第一待检测吊点的提升器施加荷载达到设计标准值时停止加载;测量第一待检测吊点及其相邻吊点的垂直位移,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对; (3)单点超载测试 对第一待检测吊点继续加载,直至达到预订超载值,停止加载,测量第一待检测吊点及其相邻吊点的位移和变形,并监测第一待检测吊点所在桁架和加固措施的变形情况,将检测值与设计值进行比对; (4)卸载 在加载结束后,停留5-10分钟,对第一待检测吊点的提升器进行卸载,直至提升荷载回复到步骤(I)提升完成后的荷载; (5)对其余待检测吊点重复上述步骤(2)-(4),直至所有待检测吊点检测完毕; 在步骤(1)-(5)过程中,若未出现超过设计值的位移或变形,则检测合格;若出现超过设计值的位移或变形,则检测不合格,必须进行加固处理,然后再次检测。
2.根据权利要求1所述的屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,其特征在于在每次提升结束后在每个吊点下方钢桁架与地面平台之间加垫钢板作为支撑。
3.根据权利要求1所述的屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,其特征在于提升过程采用提升器集群,计算机控制,液压同步提升,且可以对各个提升点的荷载定量控制;液压提升过程中应密切注意液压提升器、液压泵源系统、计算机同步控制系统以及传感检测系统的工作状态。
4.根据权利要求1所述的屋盖钢桁架吊点提升能力检测方法,其特征在于所述的预定超载值根据吊挂层荷载与屋盖钢桁架自重荷载的比值来确定。
【文档编号】E04G21/14GK104153589SQ201410427319
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】段必海, 徐小洋, 梁志毅, 刘兴军, 王伟, 刘志红, 吕福磊, 孙友建 申请人:中国建筑第二工程局有限公司
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