一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件的制作方法
【专利摘要】一种应用于大中型建筑的预制房屋结构，由若干预制钢筋混凝土构件组成，所述的预制钢筋混凝土构件包括墙体、双T板及梁；所述预制墙体上设置有凸起的支撑墩，所述的梁固定安装于墙体的支撑墩上，所述的双T板固定放置于梁上；所述墙体与墙体竖向连接方式为：纵筋灌浆套筒结合型钢连接，型钢连接为一面墙体的接触处预制K形开口，在所述K形开口的两侧预埋角钢，在所述另一墙体的对应处预埋有钢板，通过连接钢板将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起或直接将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起。本实用新型所述技术方案的有益效果在于：利用本实用新型所述的技术方案，摆脱当前预制结构节点现浇方式，广泛应用于大中型公共建筑领域，是一种更加节能环保、对周边环境影响更小的结构建造模式。
【专利说明】一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预制混凝土结构领域，尤其涉及应用在大中型公共建筑领域中的预制混凝土建筑结构方面。
【背景技术】
[0002]随着国家机械化程度提高、道路交通等基础设施的完善，行业内专业领域的技术提升、劳动力价格的上涨、国外建筑工业化影响等诸多方面因素，促使人们来思考建造方式的改变。对于日益发展的我国建筑市场，现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题，结合国外建造领域由现浇到预制变革的成功经验，我国建筑行业掀起了住宅产业化的浪潮，而在建筑领域的其他方面涉及较少。
[0003]目前我国建筑的建造方式开始从传统现浇向预制方式转变。但在技术应用方向存在以下不足之处:现有的预制建造技术较为集中在住宅建设领域，但不能满足大中型公共建筑施工设计的需要；另外现有的预制建造方式，仍需要配合现场现浇作业才能将各建筑部件相结合，无法完全实现无湿作业。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对预制结构现有技术的不足、应用存在局限性的缺陷，提出一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，该预制建筑结构不需要在施工现场现浇作业，实现完全无湿作业，是一种节能、环保、对周边环境影响极小的建造及设计方法，可广泛应用于大中型公建领域中。
[0005]本实用新型所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构，由若干预制钢筋混凝土构件组成，所述的预制钢筋混凝土构件包括墙体、双T板及梁；所述预制墙体上设置有凸起的支撑墩，所述的梁固定安装于墙体的支撑墩上，所述的双T板固定放置于梁上；所述墙体与墙体竖向连接方式为:纵筋灌浆套筒结合型钢连接，型钢连接为一面墙体的接触处预制K形开口，在所述K形开口的两侧预埋角钢，在所述另一墙体的对应处预埋有钢板，通过连接钢板将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起或直接将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起。
[0006]进一步的，所述的梁包括L形梁和矩形梁。
[0007]进一步的，所述的墙体上设置支撑墩。
[0008]进一步的，所述的墙体与梁、梁与双T板之间相互采用焊接或栓接连接固定。
[0009]进一步的，所述预制钢筋混凝土构件连接后相互之间的缝隙通过密封胶嵌缝或通过泡沫板填缝后再利用密封胶嵌缝。
[0010]进一步的，在所述的双T板的上表面设置有楼层地面，所述楼层地面设计成具有一定角度的坡面，且靠近墙体的一端较高。
[0011]本实用新型所述技术方案的有益效果在于:利用本实用新型所述的技术方案，使新型预制混凝土结构应用范围扩大至大中型公共建领域中，摆脱当前预制结构节点现浇方式，其是一种更加节能环保、对周边环境影响更小的结构建造体系。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型所述的预制墙体、梁和双T板构件示意图；
[0013]图2本实用新型所述L形梁双T板之间的连接结构示意图；
[0014]图3本实用新型所述的墙体与墙体之间的连接结构示意图；
[0015]图4、本实用新型所述L形梁(或矩形梁)与墙体之间的连接结构示意图1 ;
[0016]图5本实用新型所述L形梁(或矩形梁)与墙体之间的连接结构示意图2 ；
[0017]图中:1墙体、2双T板、3 L形梁、4支撑墩、5预埋钢板、6橡胶垫块、7泡沫板或密封胶、8连接钢板、9叠合层、10预埋角钢、11纵筋灌浆套筒、12长圆孔螺栓、13固定螺栓、14Cl形连接钢板、15矩形梁、16 C2形连接钢板。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型为一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，预制钢筋混凝土构件，主要包括墙体1、梁和双T板2，然后将预制的钢筋混凝土构件运输到建筑施工现场，通过组装预制钢筋混凝土构件实现房屋的建设。所述的梁包括L形梁3和矩形梁15。所述预制墙体I上设置有凸起的支撑墩4，所述的梁固定安装于墙体I的支撑墩4上，所述的双T板2固定放置于梁上。
[0019]下述描述各组成构件之间的连接方式，具体如下:
[0020]如图2所示L形梁双T板之间的连接结构示意图，所述的双T板2放置在L形梁3上，L形梁3放置双T板2处上表面放置橡胶垫块6，并在此处双T板2及L形梁3预埋钢板5，所述的双T板2上表面通过连接钢板8分别与墙体I的预埋钢板5与双T板2的预埋钢板5焊接，在所述的双T板2上表面预留粗糙面，上铺叠合层9或直接铺设地板形成楼层地面，在楼层地面与L形梁3之间的缝隙处利用泡沫板或密封胶7填充。特别的，为防止液体等流入L形梁3与楼层地面之间的缝隙，叠合层8应设计成有一定角度的坡面。
[0021]如图3所示的墙体与墙体之间的连接结构示意图，墙体I与墙体I竖向放置，两墙体竖向之间通过纵筋灌浆套筒11连接，为增加竖向墙体的稳固性，在上层墙体与下层墙体接触的下表面处预制K形开口，在所述K形开口的两侧预埋角钢10，连接钢板8与上层墙体预埋角钢10、下层墙体预埋钢板5分别相焊接或上层墙体预埋角钢10与下层墙体预埋钢板5直接焊接。特别的，K形开口在墙体下表面每隔一定距离设置一个，具体根据建筑设计要求确定。
[0022]图4及图5为L形梁3 (或矩形梁15)与墙体I之间的连接结构示意图；所述的L形梁3或矩形梁15放置在墙体I上，墙体I端部与预制L形梁3或矩形梁15设置上下螺栓连接节点，其中设置在L形梁3上的为长圆孔螺栓12，设置在墙体上的为固定螺栓13，所述的螺栓连接节点的作用是为梁偏心受力提供抗扭力；所述的螺栓连接节点根据梁与墙是否等厚，分别选择由Cl形连接钢板14或C2形连接钢板16连接做法。所述的Cl形连接钢板14或C2形连接钢板16分别与设置在预制梁、墙体I中的预埋钢板5通过螺栓及焊接连接。
[0023]本实用新型与现有预制混凝土建造技术相比，由于各钢筋混凝土构件的连接方式为焊接、栓接、套筒连接，完全摆脱当前预制结构节点现浇方式，实现施工完全无湿作业，是一种节能、环保、对周边环境影响极小的建造方法，可应用在各类房屋建造中。
【权利要求】
1.一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，由若干预制钢筋混凝土构件组成，所述的预制钢筋混凝土构件包括墙体、双T板及梁；其特征在于:所述的预制墙体上设置有凸起的支撑墩，所述的梁固定安装于墙体的支撑墩上，所述的双T板固定放置于梁上；所述墙体与墙体竖向连接方式为:纵筋灌浆套筒结合型钢连接，型钢连接为一面墙体的接触处预制K形开口，在所述K形开口的两侧预埋角钢，在所述另一墙体的对应处预埋有钢板，通过连接钢板将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起或直接将墙体的预埋角钢与另一墙体的预埋钢板焊接在一起。
2.如权利要求1所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，其特征在于:所述的梁包括L形梁和矩形梁。
3.如权利要求1所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，其特征在于:所述的墙体上设置支撑墩。
4.如权利要求1所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，其特征在于:所述的墙体与梁、梁与双T板之间相互采用焊接或栓接连接固定。
5.如权利要求1所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，其特征在于:所述预制钢筋混凝土构件连接后相互之间的缝隙通过密封胶嵌缝或通过泡沫板填缝后再利用密封胶嵌缝。
6.如权利要求1所述的一种应用于大中型建筑的预制房屋结构组件，其特征在于:在所述的双T板的上表面设置有楼层地面，所述楼层地面设计成具有一定角度的坡面，且靠近墙体的一端较高。
【文档编号】E04B1/00GK203961012SQ201420404772
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】黄文 , 何金生, 赵培 申请人:中国航天建设集团有限公司