长型蓝宝石晶棒切割夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及蓝宝石加工设备领域，尤其是一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，它包括上夹板和下夹板，上夹板与下夹板配合后形成圆形凹槽，上夹板与下夹板均设置在侧板上，下夹板与侧板之间固定连接，上夹板与侧板之间滑动连接，在上夹板的两端上方的侧板上设有往复运动机构，往复运动机构带动上夹板往复运动；在下夹板的一端的设有推送装置，推送装置伸入上夹板与下夹板组成的圆形凹槽内。该长型蓝宝石晶棒切割夹具，通过油缸的往复实现自动装夹，提高装夹效率，同时利用气缸将蓝宝石晶棒向外推送一定距离，避免人工操作对蓝宝石晶棒表面造成污染。而且弹性支撑轮结构的设置，可避免蓝宝石晶棒在推送过程中发生损伤等情况，提高了设备的使用性能。
【专利说明】 长型蓝宝石晶棒切割夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓝宝石加工设备领域，尤其是一种长型蓝宝石晶棒切割夹具。
【背景技术】
[0002]目前对于蓝宝石晶棒的切割的夹具基本都由上夹板与下夹板组成，并在两者形成的圆形凹槽内放置蓝宝石晶棒，并通过螺栓三者进行固定；待其切割加工完成后，需要松开全部螺栓，将蓝宝石晶棒向外移送一定距离，紧固螺栓后再次进行切割；重复上述步骤。工序复杂，对蓝宝石晶棒的装夹繁琐，造成加工效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可进行自动向外移送蓝宝石晶棒，加工效率高的长型蓝宝石晶棒切割夹具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的长型蓝宝石晶棒切割夹具，它包括上夹板和下夹板，在上夹板与下夹板上均设有半圆形内凹槽，上夹板与下夹板配合后形成圆形凹槽，上夹板与下夹板均设置在侧板上，下夹板与侧板之间固定连接，上夹板与侧板之间滑动连接，在上夹板的两端上方的侧板上设有往复运动机构，往复运动机构带动上夹板往复运动；在下夹板的一端的设有推送装置，推送装置伸入上夹板与下夹板组成的圆形凹槽内。
[0005]上述技术方案，上夹板与下夹板形成的圆形凹槽，在圆形凹槽内安装蓝宝石晶棒，通过往复运动机构将两者压紧，其装夹更加简单，减少了螺栓固定的繁琐，提高了加工效率；当切割完成后只需将往复运动机构回缩，将蓝宝石晶棒松开，再利用推送装置将蓝宝石晶棒向外推送一定距离，进一步提高效率，而且可避免手工操作过程中对蓝宝石晶棒的污染，提闻其品质。
[0006]作为优化，所述推送装置为横向气缸，横向气缸的伸缩杆位于圆形凹槽内部，并与圆形凹槽的轴向平行。由于推送蓝宝石晶棒过程中，蓝宝石晶棒处于自由状态，故所需的推力相对较小，采用气缸提供推力，由于气缸的反应速率快，行程可控性高，此处运用最为合适。
[0007]所述往复运动机构包括两个竖直油缸，竖直油缸分别位于上夹板的两侧，并固定在侧板上，竖直油缸的伸缩杆与上夹板连接。由于将上夹板与下夹板固定所需的压力较大，故采用油缸，可提供的压力较大，且压力稳定，定位夹持时更加牢固。
[0008]在上夹板和下夹板的内侧的同一圆周上均设有1-2个矩形内凹槽，在轴向均形成1-2排矩形内凹槽，且矩形内凹槽在轴向间隔设置；矩形内凹槽与圆形凹槽贯通，在矩形内凹槽内部设有弹性支撑轮结构。可根据需要选择在同一圆周上的弹性支撑轮结构的数量，优选为三个，下夹板上设置两个，上夹板上设置一个，上夹板上的竖直向下，下夹板上的呈六十度设置，三个弹性支撑轮结构之间均成六十度。利用弹性支撑轮的设置，在油缸松开后，弹性支撑轮弹出将蓝宝石晶棒支撑，在向外推送过程中，蓝宝石晶棒与上夹板、下夹板之间的滑动摩擦改变为与弹性支撑轮之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，保护了蓝宝石晶棒运动安全性，避免损伤。
[0009]作为优化，所述的弹性支撑轮结构为:在矩形内凹槽靠近圆形凹槽的外侧相对的侧壁上设有长槽，长槽为矩形内凹槽的深度方向，长槽内设有转轴，在转轴上套设有软性导轮，在软性导轮外侧的转轴上设有U型支撑架，U型支撑架的底面与矩形凹槽的底部通过压簧支撑连接。该结构在油缸抬起后，压簧将软性导轮托出上夹板或下夹板的内侧端面，使其与蓝宝石晶棒接触，并将其支撑起；而当油缸加压后将上夹板与下夹板之间压合后，压簧收缩，软性导轮则位于矩形内凹槽内部，对蓝宝石晶棒不会产生任何影响。
[0010]作为优选，所述的软性导轮为橡胶轮，橡胶轮硬度适中，作为导轮最为合适。
[0011]本实用新型所得到的长型蓝宝石晶棒切割夹具，通过油缸的往复实现自动装夹，提高装夹效率，同时利用气缸将蓝宝石晶棒向外推送一定距离，避免人工操作对蓝宝石晶棒表面造成污染。而且弹性支撑轮结构的设置，可避免蓝宝石晶棒在推送过程中发生损伤等情况，提高了设备的使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的弹性支撑轮的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]实施例1:
[0016]如图1、图2所示，本实施例描述的长型蓝宝石晶棒切割夹具，它包括上夹板3和下夹板2，在上夹板3与下夹板2上均设有半圆形内凹槽4，上夹板3与下夹板2配合后形成圆形凹槽，蓝宝石晶棒6纺织在圆形凹槽内，上夹板3与下夹板2均设置在侧板I上，下夹板2与侧板I之间固定连接，上夹板3与侧板I之间滑动连接，在上夹板3的两端上方的侧板I上设有往复运动机构，往复运动机构带动上夹板3往复运动；在下夹板2的一端的设有推送装置，推送装置伸入上夹板3与下夹板2组成的圆形凹槽内；所述推送装置为横向气缸5,横向气缸5的伸缩杆位于圆形凹槽内部,并与圆形凹槽的轴向平行；所述往复运动机构包括两个竖直油缸9,竖直油缸9分别位于上夹板3的两侧，并固定在侧板I上,竖直油缸9的伸缩杆与上夹板3连接。
[0017]在上夹板3和下夹板2的内侧的同一圆周上均设有1-2个矩形内凹槽7，在轴向均形成1-2排矩形内凹槽7，且矩形内凹槽7在轴向间隔设置；矩形内凹槽7与圆形凹槽贯通，在矩形内凹槽7内部设有弹性支撑轮8结构。可根据需要选择在同一圆周上的弹性支撑轮8结构的数量，优选为三个，下夹板2上设置两个，上夹板3上设置一个，上夹板3上的竖直向下，下夹板2上的呈六十度设置，三个弹性支撑轮8结构之间均成六十度。
[0018]所述的弹性支撑轮8结构为:在矩形内凹槽7靠近圆形凹槽的外侧相对的侧壁上设有长槽81，长槽81为矩形内凹槽7的深度方向，长槽81内设有转轴82，在转轴82上套设有软性导轮83，在软性导轮83外侧的转轴82上设有U型支撑架84，U型支撑架84的底面与矩形凹槽的底部通过压簧85支撑连接，所述的软性导轮83为橡胶轮。
【权利要求】
1.一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，它包括上夹板和下夹板，在上夹板与下夹板上均设有半圆形内凹槽，上夹板与下夹板配合后形成圆形凹槽，其特征是:上夹板与下夹板均设置在侧板上，下夹板与侧板之间固定连接，上夹板与侧板之间滑动连接，在上夹板的两端上方的侧板上设有往复运动机构，往复运动机构带动上夹板往复运动；在下夹板的一端的设有推送装置，推送装置伸入上夹板与下夹板组成的圆形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，其特征是:所述推送装置为横向气缸，横向气缸的伸缩杆位于圆形凹槽内部，并与圆形凹槽的轴向平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，其特征是:所述往复运动机构包括两个竖直油缸，竖直油缸分别位于上夹板的两侧，并固定在侧板上，竖直油缸的伸缩杆与上夹板连接。
4.根据权利要求3所述的一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，其特征是:在上夹板和下夹板的内侧的同一圆周上均设有1-2个矩形内凹槽，在轴向均形成1-2排矩形内凹槽，且矩形内凹槽在轴向间隔设置；矩形内凹槽与圆形凹槽贯通，在矩形内凹槽内部设有弹性支撑轮结构。
5.根据权利要求4所述的一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，其特征是:所述的弹性支撑轮结构为:在矩形内凹槽靠近圆形凹槽的外侧相对的侧壁上设有长槽，长槽为矩形内凹槽的深度方向，长槽内设有转轴，在转轴上套设有软性导轮，在软性导轮外侧的转轴上设有U型支撑架，U型支撑架的底面与矩形凹槽的底部通过压簧支撑连接。
6.根据权利要求5所述的一种长型蓝宝石晶棒切割夹具，其特征是:所述的软性导轮为橡胶轮。
【文档编号】B28D7/04GK204109162SQ201420597578
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】杨国峰, 杨文娟 申请人:杭州世明光电有限公司