组合模具出模技术的制作方法

本发明属于模具技术领域，涉及一种组合模具出模技术，广泛应用于混凝土箱式组合模具的预制混凝土墙板出模。

背景技术：

在车间生产的预制混凝土墙板，通过在墙板模具中浇筑混凝土制得，根据工艺不同，所需的模具不同。混凝土箱式组合模具采用立式浇筑混凝土的方式生产混凝土墙板，模具板呈竖直平行排列在一起，组合模具占地面积小，可同时生产多块混凝土墙板，生产效率高，有利用降低成本，节约生产时间。混凝土墙板在浇筑完成后，需要将混凝土墙板从模具中拆除，然后运输至贮藏车间存放。传统拆模工序主要采用人工来完成，工作量大，难度高。因此，本发明提供了一种组合模具出模技术，通过采用液压系统和真空吸盘配合使用，实现组合模具中预制混凝土墙板出模，设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具的预制混凝土墙板出模。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种组合模具出模技术，通过采用液压系统和真空吸盘配合使用，实现组合模具中预制混凝土墙板出模，设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具的预制混凝土墙板出模。

本发明所采用的技术方案是：一种组合模具出模技术，该技术包括移除顶模、上移混凝土墙板、吸附混凝土墙板、移动活动立模和桁车运输；向组合模具中浇筑混凝土得到预制混凝土墙板，养护完毕后移除组合模具的顶模；通过控制液压系统的活塞向上运行，带动置顶板推动底模和混凝土墙板向上运行；通过真空吸盘吸附混凝土墙板，同时活动立模一和活动立模二分别向外侧移动，真空吸盘吸附着混凝土墙板出模，通过桁车运输至其他工位，实现组合模具中混凝土墙板的出模。

本发明的有益效果是：本发明提供的组合模具出模技术，通过采用液压系统和真空吸盘配合使用，实现组合模具中预制混凝土墙板出模，设计简单，操作方便，节省劳动力，可广泛应用于混凝土箱式组合模具的预制混凝土墙板出模。

附图说明

图1是组合模具预制混凝土墙板示意图；图2是图1中液压系统的活塞向上运行示意图；图3是图2中混凝土墙板出模示意图。

附图标记：1、活动立模一；2、活动立模二；3、底模；4、顶模；51和52是底模轨道；6、液压系统；7、置顶板；8、混凝土墙板；9、真空吸盘；10、桁车。

具体实施方式

如图1所示，为组合模具预制混凝土墙板示意图，包括活动立模一（1）、活动立模二（2）、底模（3）、顶模（4）、底模轨道（51、52）、液压系统（6）、置顶板（7）和混凝土墙板（8），活动立模一（1）和活动立模二（2）分别设置在混凝土墙板（8）两侧，混凝土墙板（8）上方设置组合模具的顶模（4），混凝土墙板（8）下方设置组合模具的底模（3），底模（3）在底模轨道（51、52）运行，置顶板（7）连接在液压系统（6）顶端的活塞上。通过向组合模具中预埋钢筋、浇筑混凝土、安装顶模、养护等工序，预制混凝土墙板（8）。

如图2所示，为图1中液压系统的活塞向上运行示意图，混凝土墙板（8）养护工序完成，将组合模具的顶模（4）移除，控制液压系统（6）的活塞向上运行带动置顶板（7）推动底模（3）和混凝土墙板（8）向上运行。

如图3所示，为图2中混凝土墙板出模示意图，真空吸盘（9）吸附混凝土墙板（8），同时活动立模一（1）和活动立模二（2）分别向外侧移动，真空吸盘（9）吸附着混凝土墙板（8）从组合模具中脱离，通过桁车（10）运输至其他工位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。