1.一种墙板成型设备，其特征在于，包括用以形成型腔的模具、驱动该模具进行开/合模的模具驱动机构(9)、墙板成型过程中插入所述型腔中以限定出墙板的中空结构的抽芯构件(5)、驱动该抽芯构件(5)插入/抽出所述型腔并对其进行定位的抽芯构件驱动机构(8)，以及起支撑作用的支撑装置(11)。
2.根据权利要求1所述的墙板成型设备，其特征在于，所述模具包括相对置且直立式设置的一对模板(6)，所述模具驱动机构(9)对称设置在这一对模板(6)的外侧。
3.根据权利要求2所述的墙板成型设备，其特征在于，所述模具驱动机构(9)包括与所述模板外侧连接的偏心轮机构、驱动该偏心轮机构运转的驱动电机(99)。
4.根据权利要求3所述的墙板成型设备，其特征在于，所述偏心轮机构包括偏心齿轮、一端与该偏心齿轮固定连接另一端与所述模板外侧连接的支撑臂，所述驱动电机(99)与所述偏心齿轮的偏心轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的墙板成型设备，其特征在于，位于同侧的所述偏心轮机构为多个且沿所述模板(6)的上下方向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的墙板成型设备，其特征在于，位于同侧的多个偏心轮机构的支撑臂及对应的偏心齿轮处于同一竖直平面内。
7.根据权利要求5所述的墙板成型设备，其特征在于，位于同侧的所述偏心轮机构包括置于上部的上偏心轮机构、置于中部的中偏心轮机构和置于下部的下偏心轮机构，所述驱动电机(99)与中偏心轮机构的中偏心轴(97)传动连接，该中偏心轴(97)与所述上偏心轮机构的上偏心轴(96)、下偏心轮机构的下偏心轴(98)传动连接，且上偏心轴(96)、中偏心轴(97)和下偏心轴(98)这三者的转动保持同步。
8.根据权利要求3所述的墙板成型设备，其特征在于，在所述支撑装置(11)上于所述一对模板(6)的外侧对称设置有立柱(111)，所述模具驱动机构(9)安装在该立柱(111)上。
9.根据权利要求1所述的墙板成型设备，其特征在于，所述抽芯构件(5)包括固定在所述抽芯构件驱动机构(8)上、墙板成型过程中插入所述型腔中并处于打开状态以限定出墙板的中空结构、墙板成型后处于闭合状态以从所述型腔中抽出的多个折叠抽芯构件。
10.根据权利要求9所述的墙板成型设备，其特征在于，每个所述折叠抽芯构件包括安装在所述抽芯构件驱动机构(8)上的一主轴(52)、顶部敞口设置并由所述主轴(52)的底端套装在所述主轴(52)上的折叠套、套装在所述主轴(52)上的驱动装置(7)、围绕所述主轴(52)设置且连接所述驱动装置(7)与所述折叠套的多组折叠支撑杆(55)。
11.根据权利要求10所述的墙板成型设备，其特征在于，所述折叠套包括多个由刚性材料制成的折叠挡板(57)，并这多个折叠挡板(57)通过柔性连接件(56)连接。
12.根据权利要求11所述的墙板成型设备，其特征在于，在所述主轴(52)的底端设置一底板(58)，所述折叠挡板(57)和柔性连接件(56)沿该底板(58)的周向交替设置，且所述底板(58)、折叠挡板(57)和柔性连接件(56)这三者密封连接。
13.根据权利要求10所述的墙板成型设备，其特征在于，所述折叠套为由柔性非弹性材料制成的软套(5a)。
14.根据权利要求10所述的墙板成型设备，其特征在于，所述驱动装置(7)为油压机，多个所述折叠抽芯构件由同一个油压机统一驱动。
15.根据权利要求10所述的墙板成型设备，其特征在于，每个所述折叠抽芯构件还包括置于所述折叠套底部外侧的定位插头(59)，
所述模具还包括置于底部的墙板成型平台(101)，在该墙板成型平台(101)上设有与所述定位插头(59)相匹配的定位孔(102)。
16.根据权利要求15所述的墙板成型设备，其特征在于，所述抽芯构件驱动机构(8)包括用以调整多个折叠抽芯构件的位置使所述定位插头(59)与所述定位孔(102)相配合的调整装置(51)，所述主轴(52)的顶端安装在该调整装置(51)上。
17.根据权利要求15所述的墙板成型设备，其特征在于，还包括一墙板移出装置(10)，所述墙板成型平台(101)设置在该墙板移出装置(10)上。
18.根据权利要求1所述的墙板成型设备，其特征在于，在所述支撑装置(10)上设有延伸至所述模具上方的龙门架(112)，所述抽芯构件驱动机构(8)安装在该龙门架(112)上。
19.根据权利要求1或2所述的墙板成型设备，其特征在于，还包括用以向所述型腔内送料的软管泵送机(3)。
20.根据权利要求18所述的墙板成型设备，其特征在于，在所述模具的底部设有连通所述软管泵送机(3)与所述型腔的进料通道(4)。
21.根据权利要求20所述的墙板成型设备，其特征在于，所述进料通道(4)为一对且对称设置在所述模具的底部。
22.根据权利要求20或21所述的墙板成型设备，其特征在于，在所述模具的底部还设有与所述进料通道(4)连通的排料通道(41)，且在所述进料通道(4)内设有进料阀门(42)。
23.一种墙板成型设备的使用方法，所述墙板成型设备具有权利要求1～22中任一所述的结构，其特征在于，至少包括以下步骤：
步骤A.利用所述抽芯构件驱动机构(8)将所述抽芯构件(5)下降至模具内并定位，然后将多个所述折叠抽芯构件处于打开状态；
步骤B.所述驱动电机(99)带动所述偏心轮机构做朝向内下方方向的偏心移动，使所述模板(6)闭合，完成模具的合模；
步骤C.利用所述软管泵送机(3)向所述模具的型腔内泵送已混合好的浆料；
步骤D.当所注入的浆料达到凝固状态后，将多个所述折叠抽芯 构件处于闭合状态，使所述折叠式抽芯构件与已凝固的墙板的孔壁分离；
步骤E.利用所述抽芯构件驱动机构(8)将所述抽芯构件(5)往上提升从所述模具的型腔内抽出，所有折叠式抽芯构件与墙板脱离；
步骤F.所述驱动电机(99)带动偏心轮机构做朝向外上方方向的偏心移动，所述模板(6)与墙板外表面静态地分离，完成模具的开模、脱模。