一种混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及工程技术领域，具体涉及一种混凝土制备时使用的混凝土搅拌装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，建设住宅及商业区需要使用大量的混凝土，而混凝土的生产过程中需要大量使用混凝土搅拌机。

现有的混凝土搅拌机结构设计不合理，长时间使用后进料段容易有添加液体外加剂残留下来的杂质进去搅拌机内，易造成计量误差，其生产的混凝土质量不能符合产品要求，且搅拌机密封性较差，长时间使用容易使机器内部氧化，造成机器损坏，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种进料段带有冲洗功能，搅拌机密封性极佳的混凝土搅拌装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土搅拌装置，包括卸料门、传动装置、搅拌装置主体、润滑装置、搅拌装置和布水管装置；所述搅拌装置主体一侧对称设有传动装置，传动装置间设有卸料门，卸料门设于搅拌装置主体上，搅拌装置主体上端设有布水管装置，布水管装置上设有上盖和电器控制装置，电器控制装置和布水管装置相适配；所述搅拌装置主体内设有搅拌机，搅拌机一侧设有润滑装置，润滑装置下设有轴端密封。

作为本发明的进一步改进，所述传动装置包括行星减速机和电机，行星减速机和电机相适配。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌装置主体俩侧对称设有衬板组件。

作为本发明的进一步改进，所述上盖上设有上盖密封垫。

作为本发明的进一步改进，所述布水管装置俩侧俩端设有螺母和螺栓，螺母和螺栓相适配。

作为本发明的进一步改进，所述螺母和螺栓间设有垫圈，垫圈和螺母相适配。

本发明结构设计简单合理，能够适应工业化大生产，生产的混凝土质量符合产品达到国家标准。所述搅拌装置主体上端设有布水管装置，能够在进料段进行冲洗，有效的解决了长时间使用后进料段容易有添加液体外加剂残留下来的杂质进去搅拌机内，易造成计量误差，其生产的混凝土质量不能符合产品要求。所述布水管装置上设有电器控制装置，能够人工控制清洗时长。所述搅拌机一侧设有润滑装置，润滑装置下设有轴端密封，有效的解决了搅拌机密封性较差，长时间使用容易使机器内部氧化，造成机器损坏，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明混凝土搅拌装置的主视图。

图2为本发明混凝土搅拌装置的侧视图。

图中:1-卸料门,2-传动装置,3-搅拌装置主体,4-轴端密封,5-润滑装置,6-上盖,7-电器控制装置,8-衬板组件,9-搅拌装置,10-上盖密封垫,11-螺母,12-螺栓,13-布水管装置,14-垫圈,15-行星减速机,16-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。

如图1所示，一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括卸料门1、传动装置2、搅拌装置主体3、润滑装置5、搅拌装置9和布水管装置13；所述搅拌装置主体3一侧对称设有传动装置2，传动装置2间设有卸料门1，卸料门1设于搅拌装置主体3上，搅拌装置主体3上端设有布水管装置13，布水管装置13上设有上盖6和电器控制装置7，电器控制装置7和布水管装置13相适配；所述搅拌装置主体3内设有搅拌机9，搅拌机9一侧设有润滑装置5，润滑装置5下设有轴端密封4。

传动装置2包括行星减速机15和电机16，行星减速机15和电机16相适配。搅拌装置主体3俩侧对称设有衬板组件8。上盖6上设有上盖密封垫10。布水管装置13俩侧俩端设有螺母11和螺栓12，螺母11和螺栓12相适配。所述螺母11和螺栓12间设有垫圈14，垫圈14和螺母11相适配。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在

本技术：
的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括卸料门（1）、传动装置（2）、搅拌装置主体（3）、润滑装置（5）、搅拌装置（9）和布水管装置（13）；所述搅拌装置主体（3）一侧对称设有传动装置（2），传动装置（2）间设有卸料门（1），卸料门（1）设于搅拌装置主体（3）上，搅拌装置主体（3）上端设有布水管装置（13），布水管装置（13）上设有上盖（6）和电器控制装置（7），电器控制装置（7）和布水管装置（13）相适配；所述搅拌装置主体（3）内设有搅拌机（9），搅拌机（9）一侧设有润滑装置（5），润滑装置（5）下设有轴端密封（4）。本发明结构设计简单合理，能够适应工业化大生产，进料段带有冲洗功能，搅拌机密封性极佳等诸多优点。

技术研发人员：蔡建华;黄杰
受保护的技术使用者：蔡建华
技术研发日：2016.04.13
技术公布日：2017.10.24