本发明涉及一种切割装置，具体涉及了一种步进式切割装置。
背景技术：
工业上许多东西是用金刚线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片。金刚线的材料是很重要的。目前主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。金刚线顾名思义，跟金刚石有关，大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在线上，做成的金刚石切割线；我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料，金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度。
使用切割线切割多晶硅时，是先将金刚线固定在往复式切割装置上，往复式切割装置包括机架，机架上固定设有两个辊，一个主动辊和一个被动辊，两个辊之间连接有金刚线，金刚线张紧于主动辊和被动辊上，被动辊通过主动辊带动金刚线实现转动。
以上装置存在的问题为：1、在安装金刚线时，因为两个辊距离不可调，所以无法保证安装的金刚线处于较高的张紧度；2、因为无法保证张进度，而在金刚线切割多晶硅时，金刚线切割力度也无法保证，从而会加长切割时间，影响切割效率。
技术实现要素：
本发明意在提供一种可提高金刚线的张紧度并能提高切割效率的步进式切割装置。
本方案中的步进式切割装置，包括机架和金刚线，机架上设有相对的主动辊和从动辊，金刚线缠绕于主动辊和从动辊之间，机架上滑动连接有底座，底座上固定连接有固定杆，主动辊转动连接在固定杆的顶部，底座上滑动连接有支撑杆，从动辊设置在支撑杆的顶部，底座的滑动方向和支撑杆的滑动方向相互垂直，支撑杆上连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮转动连接在机架上，机架上转动连接有转盘，转盘上铰接有连杆，底座沿着滑动方向的一侧与连杆铰接，金刚线上方设有钳爪，钳爪连接有推杆，推杆滑动连接在机架上。
本方案的技术原理为：当需要切割多晶硅片时，将多晶硅夹持在钳爪上；转动主动辊，主动辊通过金刚线带动从动辊，金刚线处于高速转动状态，旋转齿轮，齿轮带动支撑杆运动，先使支撑杆向靠近固定杆的方向运动，然后将金刚线安装在支撑杆和固定杆之间，再使支撑杆向远离固定杆的方向运动，使金刚线绷紧，使用推杆推动钳爪向下运动，钳爪带动多晶硅向下运动，并使多晶硅运动到金刚线的一侧，转动转盘，转盘带动连杆摆动，连杆将带动底座往复地滑动，底座将带动支撑杆和固定杆滑动，支撑杆和固定杆带动金刚线往复地运动，金刚线往复运动与高速转动形成配合状态，同时控制推杆持续地推动多晶硅，金刚线便可持续地切割多晶硅。
与现有技术相比，本方案的优点为：1、通过齿轮和齿条的配合，可方便金刚线的拆卸和安装，也可方便调节金刚线的张紧度，支撑杆和固定杆相互远离将使金刚线的张紧度提高；2、金刚线的张紧度提高后，金刚线的切割力度可以保证，转盘带动连杆高速摆动，连杆将带动底座往复地高度滑动，金刚线往复运动与高速转动配合，可使金刚线更容易切割多晶硅，从而提高了切割效率。
进一步，齿轮连接有第一电机，转盘连接有第二电机，推杆连接有气缸。启动第一电机、第二电机和气缸，整个装置将可实现自动化运转。
进一步，支撑杆和固定杆之间连接有弹簧。弹簧的设置，当支撑杆向远离固定杆的方向运动并使金刚线处于较高的张紧度时，弹簧将拉紧支撑杆和固定杆，使得支撑杆和固定杆的稳定性更好，并可保证金刚线切割时的稳定性。
进一步，第一电机和第二电机均为步进电机。步进电机更好控制，可使齿轮和转盘的转动角度更易控制。
附图说明
图1为本发明步进式切割装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、底座2、固定杆3、连杆4、金刚线5、钳爪6、气缸7、转盘8、弹簧9、齿条10、齿轮11、主动辊12、从动辊13。
实施例基本参考图1所示：步进式切割装置，包括机架1和金刚线5，机架1上设有相对的主动辊12和从动辊13，金刚线5缠绕于主动辊12和从动辊13之间，主动辊12连接有第三步进电机，机架1上连接有前后滑动的底座2，底座2的左侧连接有固定杆3，主动辊12转动连接在固定杆3的顶部，底座2右侧连接有左右滑动的支撑杆，从动辊13设置在支撑杆的顶部，支撑杆和固定杆3之间连接有弹簧9，支撑杆右侧上连接有齿条10，齿条10滑动连接在机架1上，齿条10啮合有齿轮11，齿轮11转动连接在机架1上，齿轮11连接有第一步进电机，机架1上前侧转动连接有转盘8，转盘8连接有第二步进电机，转盘8上铰接有连杆4，连杆4铰接在底座2的前侧，金刚线5上方设有钳爪6，钳爪6连接有推杆，推杆连接有气缸7，气缸7固定在机架上。
当需要切割多晶硅片时，将多晶硅夹持在钳爪6上；启动第三步进电机，转动主动辊12，主动辊12通过金刚线带动从动辊13，金刚线5处于高速转动状态，启动第一步进电机，齿轮11旋转，齿轮11带动支撑杆运动，先使支撑杆向左运动，然后将金刚线5安装在支撑杆和固定杆3之间，再使支撑杆向右运动，使金刚线5绷紧，弹簧9处于拉伸状态，启动气缸7，使用推杆推动钳爪6向下运动，钳爪6带动多晶硅向下运动，并使多晶硅运动到金刚线5的前侧，启动第二步进电机，转盘8转动，转盘8带动连杆4摆动，连杆4将带动底座2往复地滑动，底座2将带动支撑杆和固定杆3滑动，支撑杆和固定杆3带动金刚线5往复地运动，金刚线5往复运动与高速转动配合切割，然后使用气缸7控制推杆持续地推动多晶硅，金刚线5便可持续地切割多晶硅。
当需要更换金刚线5时，关闭第三步进电机，主动辊12停止运动，再次启动第一步进电机，齿轮11旋转，齿轮11带动齿条10运动，齿条10带动支撑杆向左运动，关闭第一步进电机，将破损的金刚线5卸下，安装上新的金刚线5，反向转动齿轮11，齿轮11将带动齿条10反向滑动，齿条10带动支撑杆向右运动，新的金刚线5再次绷紧，便可继续切割多晶片。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。