一种环保型多功能组合式的新一代脚手架的制作方法

本发明涉及脚手架领域，尤其涉及一种环保型多功能组合式的新一代脚手架。

背景技术：

脚手架(scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

目前市面上的脚手架通常配有许多零件，容易丢失，且安装工艺复杂，需要配备各种器材才能实现安装，浪费人力和物力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环保型多功能组合式的新一代脚手架，在保证其原有承载力等性能的前提下，可实现快速安装，结构简单，零件少，拆装节省人力物力。

一种环保型多功能组合式的新一代脚手架，具有横杆连接件、立杆和斜拉杆，横杆连接件和立杆组成了上下多层的脚手架，其特征在于，沿着立杆的长度方向，立杆上焊接有多个固定扣盘，固定扣盘上设有第一插接口和第二插接口，第一插接口和第二插接口间隔设置，横杆连接件的端部连接在所述第一插接口上，斜拉杆的端部连接在所述第二插接口上。

进一步，所述横杆连接件具有横杆、以及冲压在所述横杆两端的横杆接头，横杆接头上设置有扣接卡口和方孔，扣接卡口设于横杆接头的左右两侧壁上，方孔设于横杆接头的上下两侧壁上，连接时：固定扣盘卡入扣接卡口，方孔与第一插接口对齐，在上下方孔以及第一插接口内插入插销。

进一步，还具有U形连接件，U形连接件上具有U形槽，U形连接件的上下两侧具有穿孔，连接时：固定扣盘卡入所述U形槽内，穿孔与第二插接口对齐，在上下穿孔以及第二插接口内插入插销，斜拉杆的端部通过螺栓固定在所述U形连接件上。

进一步，所述插销具有本体，本体为上端宽度大于下端宽度的楔形结构，本体的下端具有弯钩结构，本体的上部侧沿具有向内凹进的凹口。

进一步，所述弯钩结构上安装有可拆卸的铆钉，铆钉穿透弯钩结构的两侧，且铆钉的长度大于第一插接口以及第二插接口的宽度。

优选地，第二插接口的宽度大于第一插接口的宽度。

优选地，固定扣盘具有中间的圆盘段、以及位于圆盘段边沿且向下弯曲的圆弧段，圆弧段的高度与U形槽的高度、以及扣接卡口的宽度相当。

本发明具有的有益效果：

在横杆钢管两端直接冲压接头、立杆直接焊接固定扣盘，结构简单，零件少，组装和拆卸都很方便，同时产品的重量和生产成本的也有大幅下降。通过特殊结构的固定扣盘和插销，实现了脚手架的固定连接，安装牢固稳定，保障了安全性能。

推动了脚手架行业产品改型、升级、换代，使企业具备较强的市场竞争力，应用前景广阔，该产品具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明脚手架的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为固定扣盘与横杆连接件和斜拉杆组装时的结构示意图

图4为横杆连接件的结构示意图；

图5为连接件插入插销时的侧视截面结构示意图；

图6为图2的俯视结构示意图；

图7为图2的右视结构示意图；

图8为插销的结构示意图；

图9为固定扣盘的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1所示，一种环保型多功能组合式的新一代脚手架，具有横杆连接件、立杆7和斜拉杆9，水平设置的横杆连接件和竖直设置的立杆组成了一个上下多层的脚手架，斜拉杆9倾斜设置用于固定脚手架。每一层铺设有站板11，上下两层之间设有用于通行的楼梯10，每层的外围安装有护栏13。

结合图2和图3所示，沿着立杆7的长度方向，立杆7上焊接有多个固定扣盘8，固定扣盘8之间的间距可根据实际需要设定，通常相邻两个固定扣盘8之间的间距为50-80cm。固定扣盘8直接焊接在立杆7上，形成一体，不用组装上去，使用更加方便。固定扣盘8上设有第一插接口82和第二插接口83，第一插接口82和第二插接口83间隔设置，通常地，每个固定扣盘8上设有4个第一插接口82和4个第二插接口83。横杆连接件的端部连接在所述第一插接口82上，斜拉杆9的端部连接在所述第二插接口83上。

结合图4-图7所示，横杆连接件具有横杆1、以及冲压在所述横杆两端的横杆接头4，横杆1与横杆接头4是一体的。横杆接头4上设置有扣接卡口5和方孔6，扣接卡口设于横杆接头4的左右两侧壁上，方孔6设于横杆接头4的上下两侧壁上，连接时：固定扣盘8卡入扣接卡口，方孔6与第一插接口82对齐，在上下方孔以及第一插接口内插入插销2。沿着从横杆1的中部到横杆接头4外端部的方向，即图中从中间往两边的方向，横杆接头4的宽度逐渐降低，确保在一个插座上面能插接多个横杆接头，多的时候可达到8个。并且横杆接头左右两侧壁面构成了30°-35°的夹角α。

斜拉杆9通过U形连接件12与固定扣盘8连接，U形连接件12上具有U形槽，U形连接件12的上下两侧具有穿孔(未绘示)，连接时：固定扣盘8卡入所述U形槽内，穿孔与第二插接口83对齐，在上下穿孔以及第二插接口83内插入插销2，斜拉杆9的端部通过螺栓固定在所述U形连接件12上。

结合图8所示，插销具有本体22，本体22为上端宽度大于下端宽度的楔形结构，本体的下端具有弯钩结构23，本体的上部侧沿具有向内凹进的凹口21，凹口21可便于手持和施加作用力拔出插销。在方孔6的位置处，横杆接头4的上下两侧壁相对于横杆1的中心线是倾斜的。并且沿着从横杆的中部到横杆接头外端部的方向，即图中从中间往两边的方向：横杆接头4的上侧壁向上倾斜，横杆接头4的下侧壁向下倾斜，这使得上侧的方孔6也略向上倾斜，下侧的方孔略向下倾斜。方孔6在水平方向的宽度L0要略小于方孔本身的长度L，因此，在插销2插入两个方孔后，倾斜的方孔对插销有定位和限位作用，能卡紧插销。并且，由于插销是有点弯曲的形状，而两个方孔的倾斜方向是不一致的，能进一步卡紧插销2，防止插销2脱离。另外，插销移动时弯钩结构23能勾住横杆接头或者U形连接件12的底部，进一步防止插销脱离。

弯钩结构23上安装有可拆卸的铆钉3，铆钉3穿透弯钩结构23的两侧，铆钉与弯钩结构螺纹连接或者过盈配合连接，保证铆钉3不会脱离。且铆钉3的长度大于第一插接口82以及第二插接口83的宽度，因此，无论插销怎么移动，铆钉都会被第一插接口82或者第二插接口83卡住，所以正常情况下插销是不会脱离的。在组装时，插入插销后再安装铆钉；拆卸时，取出铆钉后再拔出插销。

第二插接口83的宽度大于第一插接口82的宽度，便于安装时能正确安装。第一插接口82的宽度实际上与方孔6的宽度相当甚至相同，略大于插销的厚度，因此插入插销后基本没有活动的空间，使得横杆接头与固定扣盘之间能稳固，横杆连接件与立柱之间也能稳固，相互之间无法活动，保证了整个脚手架的稳定性。第二插接口83的宽度略大一点，这是因为要预留一点活动的空间。斜拉杆9倾斜设置，下端与一个固定扣盘连接，上端与斜上方的另一个固定扣盘连接，因此，相对于横杆连接件，需要给斜拉杆预留更多的活动调整空间，让斜拉杆两端能够稳固连接，形成一个稳定的三角形，将脚手架连接牢固。

结合图9所示，固定扣盘8具有中间的圆盘段81、以及位于圆盘段边沿且向下弯曲的圆弧段84，圆弧段84的高度h与U形槽的宽度、以及扣接卡口h0的高度相当，或者略小于U形槽和扣接卡口的高度。因此，在组装时，圆弧段84会卡入到U形槽和扣接卡口内，并且弧段84在U形槽和扣接卡口内几乎没有活动的空间，保证了横杆连接件、斜拉杆与固定扣盘之间连接的稳定性。同时，相比传统的固定扣盘(通过圆盘段卡入，势必会增加圆盘段的厚度)，增加了圆弧段并只通过圆弧段起到卡住的效果，大大降低了圆盘段的厚度，减少了整个固定扣盘的重量和生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。