全自动化循环上釉装置的制作方法

文档序号:12371421阅读:来源:国知局

技术特征:

1.全自动化循环上釉装置,包括工作平台,其特征在于,在所述工作平台上通过弹性复位装置设置有一可浮动升降的压板,所述压板的中部开设有出料孔,所述出料孔上设置有喷料装置,在所述压板的下方设置有与所述喷料装置连接的压力开关,所述压板的中部外周周向间隔设置有若干卸料孔,所述压板的下部设置有一收料桶,所述收料桶的回料口通过软管与所述卸料孔连接,所述收料桶的出料口通过软管与所述喷料装置的进料口连接;当坯体被压在所述压板上使得所述压板下降进而触发所述压力开关控制所述喷料装置喷出雾状釉料;当坯体离开所述压板时,所述弹性复位装置驱使所述压板离开所述压力开关,此时所述喷料装置停止喷出雾状釉料。

2.如权利要求1所述的全自动化循环上釉装置,其特征在于,所述压板上设置有若干定位圈,以使所述出料孔与坯体中心对准。

3.如权利要求1所述的全自动化循环上釉装置,其特征在于,所述弹性复位装置为设置在所述工作平台与所述压板之间的复位弹簧组件。

4.如权利要求1所述的全自动化循环上釉装置,其特征在于,所述喷料装置为与釉料桶连接的上釉喷枪。

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