施胶工具的制作方法

本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种能快速准确地施胶的电动工具。

背景技术：

目前的施胶工具均为全手动操作，通常包括出胶盖板、腔体、枪把、推进器。出胶盖板上有出胶口。枪把包括挤压杆。挤压杆通过螺栓连接于固定支架上，可绕螺栓旋转。推进器包括推板、推杆，推板置于腔体内，推杆的一端与推板连接。使用时手动旋转挤压杆，通过推杆带动推板运动，将腔体内的胶体自出胶口挤出。这种施胶方式操作费时费力，施胶速度慢，难以满足工业化施胶的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种手持使用的由电机驱动的施胶工具，所述施胶工具包括：

出胶部、腔体、用于将所述腔体中的胶体推进到所述出胶部的推进部、用于为所述推进部提供动力的驱动部、用于控制所述驱动部的电控部。

优选地，所述出胶部正面具有多个出胶口。

优选地，所述电控部包括：用于控制所述驱动部的控制电路、用于通过所述控制电路对所述驱动部进行启动和调速的启动调速部件、用于通过所述控制电路对所述驱动部进行电流换向的换向部件。

优选地，所述驱动部包括：用于对所述推进部提供动力的电机、与所述电机机械相连的蜗轮、与所述蜗轮相连的蜗杆。

优选地，所述控制电路(31)包括：启动调速电路、换向电路、直流电源；所述启动调速电路、所述电机、所述直流电源之间为串联；所述换向电路与所述电机(61)之间为并联。

优选地，所述启动调速电路包括：主开关、可调电阻；所述换向电路、所述主开关、所述可调电阻、所述直流电源之间为串联。

优选地，所述推进部包括：与出胶部和腔体的内侧围成封闭空间的推板、与所述推板相连的推杆。

优选地，所述施胶工具还包括卡扣，所述出胶部包括第一卡接口，所述腔体包括第二卡接口，所述第一卡接口和所述第二卡接口通过所述卡扣连接。

优选地，所述施胶工具还包括防污隔膜，所述防污隔膜置于所述腔体以及所述推板组成的封闭空间内壁。

本发明提供的施胶工具由电机驱动替代传统的全手动操作，大大提高了施胶效率，操作简便，施胶平稳，施胶量可以满足工业化施胶要求。

附图说明

图1为本发明实施例提供的施胶工具的正视图；

图2为本发明实施例提供的施胶工具的俯视图；

图3为本发明实施例提供的施胶工具的a-a剖面图；

图4为本发明实施例提供的施胶工具的等轴侧视图；

图5为本发明实施例提供的施胶工具中用于控制驱动部的控制电路图；

图6为本发明实施例提供的施胶工具用于控制驱动部的控制电路中当a1与触点d连接且触点b1与触点c连接时的等效电路图；

图7为本发明实施例提供的施胶工具用于控制驱动部的控制电路中当触点a2与触点c连接且触点b2与触点d连接时的等效电路图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1至图4，在本发明的第一个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

施胶时，电控部3根据接收到的用户操作对驱动部6进行控制，驱动部6驱动推进部4向出胶部1推进，将腔体2中的胶体从出胶部1挤出施向目标物体。相比较以前的纯手动施胶工具，大大提高了工作效率，操作方便快捷。

实施例二

请参阅图1至图4，在本发明的第二个实施例中，施胶工具包括：施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。出胶部1的正面具有多个出胶口11。出胶口11可以是三角形、正方形、圆形、矩形，优选方案是矩形。

施胶时，电控部3根据接收到的用户操作对驱动部6进行控制，驱动部6驱动推进部4向出胶部1推进，将腔体2中的胶体从出胶部1的多个出胶口11同时均匀地挤出施向目标物体。相比较以前仅具有一个出胶口11的传统施胶工具，工作效率大大提升，操作方便快捷。

实施例三

请参阅图1至图4，在本发明的第三个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

电控部3包括控制电路31、启动调速部件32、换向部件33；控制电路31用于对驱动部6供电及控制；启动调速部件32用于通过控制电路31对所述驱动部6进行启动和调速；换向部件33用于通过控制电路31对所述驱动部6进行电流换向。

在本实施例中，启动调速部件32为按钮，换向部件33为对控制电路31中的电流方向进行控制的开关。施胶时，当电控部3接收到来自启动调速部件32的启动或停止指令时，控制驱动部6启动或停止；当电控部3接收到启动调速部件32的调速指令时，控制驱动部6中的电流大小产生相应变化，带动驱动部6转速产生相应变化，驱动部6为推进部4提供的动力因此产生相应变化，最终，推进部4向出胶部1推进的速度也产生相应变化，使得腔体2中的胶体从出胶部1挤出施向目标物体的速度发生变化。当电控部3接收到来自换向部件33的换向指令时，控制通过驱动部6中的电流改变方向，驱动部6为推进部4提供的动力同时改变方向，推进部4的运动方向随之改变。

电控部3中的控制电路31、启动调速部件32、换向部件33使得用户能够根据实际需要对施胶过程进行更为精准有效的调节，提高了施胶过程的工作质量和工作效率，能够满足多种工作条件下的不同要求。

实施例四

请参阅图1至图4，在本发明的第四个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

驱动部6包括用于对推进部4提供动力的电机61、与电机61机械相连的蜗轮62、与蜗轮62相连的蜗杆43。

施胶时，电控部3根据接收到的指令对驱动部6进行控制，驱动部6中的电机61通过蜗轮62和蜗杆43驱动推进部4向出胶部1推进，将腔体2中的胶体从出胶部1挤出施向目标物体。电机61的引入使得通过电动装置驱动推进部4从出胶部1挤出胶体并施向目标物体成为现实，与以往的纯手动施胶工具相比，本实施例提供的施胶工具大大简化了操作人员施胶的操作过程，在提高施胶效率的同时大幅度降低了用户的工作量。

实施例五

请参阅图1至图4，在本发明的第五个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

驱动部6包括用于对推进部4提供动力的电机61、与电机61机械相连的蜗轮62、与蜗轮62相连的蜗杆43。在本实施例中，电机61为直流电机。

电控部3包括控制电路31、启动调速部件32、换向部件33；控制电路31用于对驱动部6供电及控制；启动调速部件32用于通过控制电路31对所述驱动部6进行启动和调速；换向部件33用于通过控制电路31改变驱动部6的电流方向。

控制电路31包括启动调速电路s1、换向电路s2、直流电源vcc；启动调速电路s1、电机61、直流电源vcc之间为串联；换向电路s2与电机61之间为并联。直流电源vcc为12v。

在本实施例中，启动调速部件32为按钮，换向部件33为对控制电路31中的电流方向进行控制的开关。施胶时，启动调速电路s1用于启动、停止电机61，并根据接收到的来自启动调速部件32的指令调节电机61的转速，从而调节施胶速度：当电控部3接收到来自启动调速部件32的启动或停止指令时，控制驱动部6启动或停止。当电控部3接收到启动调速部件32的调速指令时，控制驱动部6中电机61的电流大小产生相应变化，使得电机61的转速产生相应变化，电机61为推进部4提供的动力因此产生相应变化，最终，推进部4向出胶部1推进的速度也相应变化，使得腔体2中的胶体从出胶部1挤出施向目标物体的速度随之变化。换向电路s2用于根据用户对换向部件32的操作调节通过电机61的电流方向：当电控部3接收到来自换向部件33的指令时，控制通过驱动部6中的电机61的电流改变方向，电机61为推进部4提供的动力同时改变方向，推进部4的运动方向随之改变。

实施例六

请参阅图1至图4，在本发明的第六个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

驱动部6包括用于对推进部4提供动力的电机61、与电机61机械相连的蜗轮62、与蜗轮62相连的蜗杆43。在本实施例中，电机61为直流电机。

电控部3包括控制电路31、启动调速部件32、换向部件33；控制电路31用于对驱动部6供电及控制；启动调速部件32用于通过控制电路31对所述驱动部6进行启动和调速；换向部件33用于通过控制电路31改变驱动部6的电流方向。

控制电路31包括启动调速电路s1、换向电路s2、直流电源vcc；启动调速电路s1、电机61、直流电源vcc之间为串联；换向电路s2与电机61之间为并联。

如图5所示，启动调速电路s1包括主开关k、可调电阻r1；所述换向电路s2、所述主开关k、所述可调电阻r1、直流电源vcc之间为串联。直流电源vcc为12v。调节可调电阻r1的取值，使得通过电机61的电流值为适当值。

换向电路s2如下：从电机61一端的触点a引出两触点a1、a2，从电机61另一端的触点b引出两触点b1、b2，触点c接直流电源vcc的负极，触点d接所述启动调速电路s2。如图6所示，当触点a1与触点d连接且触点b1与触点c连接时，电流方向为从触点a经所述电机61方向触点b；如图7所示，当触点a2与触点c连接且触点b2与触点d连接时，电流方向为从触点b经所述电机61方向触点a。

在本实施例中，换向部件33为开关，当用户操作换向部件33即开关时，换向电路s2中的a1、a2、b1、b2、c、d之间的连接状态随之产生相应的变化，从而控制通过电机61的电流方向产生相应变化。

本领域技术人员可以理解，也可采用现有技术中其他能够实现同样功能的电路作为启动调速电路s1和换向电路s2。

实施例七

请参阅图1至图4，在本发明的第七个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

如图4所示，推进部4包括推板41、推杆42。推板41与出胶部1和腔体2的内侧围成封闭空间，推杆42的一端固定在推板41外侧上。

施胶时，电控部3根据接收到的用户操作对驱动部6进行控制，驱动部6驱动推进部4的推杆42向出胶部1推进，将腔体2中的胶体从出胶部1挤出施向目标物体。相比较以前的纯手动施胶工具，大大提高了工作效率，操作方便快捷。多个推杆42固定到推板41上同时推动推板41进行施胶，使得整个推进部4的结构更加稳固，在施胶过程中运行更加平稳。

实施例八

请参阅图1至图4，在本发明的第八个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6、卡扣9。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

出胶部1包括第一卡接口14，腔体2包括第二卡接口23，第一卡接口14和第二卡接口23通过卡扣9连接。出胶部1和腔体2之间为可拆卸的卡扣连接方式，便于向腔体2中注胶，用户操作更加方便。

实施例九

请参阅图1至图4，在本发明的第九个实施例中，施胶工具包括：出胶部1、腔体2、电控部3、推进部4、驱动部6、防污隔膜8。推进部用于将腔体2中的胶体推进到出胶部1，驱动部6用于为推进部4提供动力，电控部3用于控制驱动部6。

推进部4包括推板41、推杆42；推板41置于腔体2内，与出胶部1和腔体2的内侧围成封闭空间；推杆42的一端与推板41外侧相连。

防污隔膜8置于腔体2以及推板41组成的封闭空间内壁，用于保护封闭空间的内壁不受胶体的污染。必要时，可以将防污隔膜8全部更换，符合用户的实际需求，操作简便，效果显著。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原来的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。