1.一种催化剂载体成型机构，其特征在于：包括下模(101)和上模(102)，在所述的下模(101)内侧设置有空腔，在所述的空腔内设置有隔板(103)，在所述的隔板(103)下方形成成型腔(104)，在所述的隔板(103)上方的所述的下模(101)的侧壁上设置有入料管(105)，所述的入料管(105)下端贯穿所述的隔板(103)并与所述的成型腔(104)相连通，在所述的上模(102)中部下端面上设置有内模(106)，所述的内模(106)贯穿所述的隔板(103)，所述的内模(106)下端面与所述的成型腔(104)的下端面等高，在所述的内模(106)下端面上设置有等间隔排布的芯柱(107)，所述的芯柱(107)的上端面位于所述的隔板(103)下方，在所述的下模(101)下方设置有下模支架(108)，所述的下模支架(108)的上端面贴合在所述的芯柱(107)和所述的下模(101)的下端面上，在所述的上模(102)上方设置有盖板(111)，在所述的盖板(111)上端设置有套管(112)，在所述的套管(112)外侧套装有齿圈(113)，在所述的下模支架(108)一侧设置有立柱(114)，在所述的立柱(114)上设置有用于驱动所述的齿圈(113)转动的电机(115)，在所述的下模支架(108)下方设置有底座(116)，所述的立柱(114)下端固定连接在所述的底座(116)上，在所述的底座(116)上设置有液压推动装置(117)，所述的液压推动装置(117)能够推动所述的下模支架(108)沿着所述的立柱(114)高度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂载体成型机构，其特征在于：所述的下模支架(108)靠近所述的立柱(114)一端铰接在所述的立柱(114)上，其另一端通过螺栓与所述的下模(101)侧壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂载体成型机构，其特征在于：在所述的立柱(114)上设置有呈环状的凹槽(118)在所述的下模(101)一侧设置有支块(119)，所述的支块(119)套装在所述的凹槽(118)上并能够沿着所述的凹槽(118)长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种催化剂载体成型机构，其特征在于：在所述的下模(101)下端侧壁上设置有凸缘(109)，在所述的凸缘(109)上设置有卡槽(110)，所述的螺栓一端转动连接在所述的下模支架(108)侧壁上，所述的螺栓另一端卡接在所述的卡槽(110)内侧并通过螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂载体成型机构，其特征在于：所述的芯柱(107)为中空结构，在所述的芯柱(107)上设置有凸纹使其横截面呈波浪状。