本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种玻璃加工钻孔装置。
背景技术：
随着现在工业化，信息化的发展，人们的生活消费水平也在不断得到改善和提升，特别是对于居住和使用的环境，也更加注重美观性和舒适度。
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
在现在的玻璃加工时，需要将待处理的玻璃制品进行后期的抛光、清洗、钻孔操作，由于玻璃质地较硬，且易碎，在钻孔操作时，机械的振动极易导致玻璃的振碎，普通的固定装置通过加紧玻璃，实现固定，但是夹紧时，极易导致玻璃发生钻孔振动导致破碎，不能有效进行减震。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工钻孔装置，能够有效实现装置的在进行玻璃钻孔时，实现玻璃的有效减震操作。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种玻璃加工钻孔装置，包括底座、支架、伸缩柱、钻头，所述的底座上连接有支架，并在支架上设置有滑槽，所述的伸缩柱与滑槽相 互套接，伸缩柱的底部安装钻头，在伸缩柱内还贯穿连接有水通管，所述的水通管与钻头相互贯通，在底座的上表面均匀分布有吸盘，所述的吸盘盘口向上，在吸盘的底部连接有复位弹簧。
优选地，所述的底座上表面设置有蓄水槽。
优选地，所述的底座下表面设置有防滑垫层。
优选地，所述的复位弹簧与底座可拆卸连接。
优选地，所述的支架上设置有控制开关。
本实用新型提供了一种玻璃加工钻孔装置，通过装置上设计的复位弹簧与吸盘相互配合，将待处理的放置在吸盘上，实现固定，再控制伸缩柱将钻头进行移动，对待处理的玻璃进行钻孔操作。即便钻头与玻璃产生一定挤压，在复位弹簧的带动下，实现玻璃的一定缓冲，通水管的通水操作，有效减少钻头与玻璃之间摩擦带来的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的整体结构示意图；
其中：1、底座；2、支架；3、滑槽；4、伸缩柱；5、吸盘；11、蓄水槽；12、防滑垫层；13、控制开关；41、钻头；42、通水管；51、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种玻璃加工钻孔装置，包括底座1、支架2、伸缩柱4、钻头41，底座1上连接有支架2，并在支架2结构上设置有滑槽3，伸缩柱4与滑槽3相互套接，实现伸缩柱4在滑槽3上的有效移动，伸缩柱4的底部安装钻头41，在伸缩柱4内还贯穿连接有水通管42，水通管42与钻头41相互贯通，可在进行钻孔时，进行喷水操作，在底座1的上表面均匀分布有吸盘5，吸盘5盘口向上，用于吸附待处理玻璃，在吸盘5的底部连接有复位弹簧51。
底座1上表面设置有蓄水槽11。
底座1下表面设置有防滑垫层12。
复位弹簧51与底座1可拆卸连接，便于安装。
支架2上设置有控制开关13。便于对整个装置进行有效控制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。